Apostila desenho mecanico 2 apolista solidworks

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SolidWorks 
 
 
Módulo Básico 
 
 
 
 
 
 
 
Felipe Patrício Vignoli, Brasília – 2004 
 
 
 
Apostila 
SolidWorks 
 
Segunda edição 
 
 
Felipe Patrício Vignoli 
Graduando em Engenharia Mecatrônica 
Universidade de Brasília 
Faculdade de Tecnologia 
fvignoli@hotmail.com 
felipev@pop.com.br 
61-409-1099 
61-9962-9277 
 
 
 
 
 
 
Nota do Autor 
 
 
 Este material foi desenvolvido para a realização de um curso de dez horas que foi 
ministrado na Universidade de Brasília em maio de 2004, sob parceria com a empresa 
Junior da Engenharia Mecânica - TECMEC. Sua distribuição é livre, com quanto que seu 
material não seja modificado. 
A apostila é baseada em tutoriais, de elaboração própria. No entanto, alguns 
exercícios e técnicas de utilização de comandos foram retirados de outros materiais. Os 
tutoriais elaborados visam abranger o maior número de comandos de modelamento 
possível, dentro da limitação de tempo disponível. Ao final do curso o aluno estará 
ambientado com a interface do programa, estando capacitado a lidar com as principais 
ferramentas de modelamento sólido, montagem e projeção das vistas para 
dimensionamento e detalhamento. 
Peço aos senhores leitores que comuniquem eventuais equívocos presentes neste 
material e entrem em contato para sugerir alterações ou realizar críticas. Grato, 
 
 
 
 
 
Felipe P. Vignoli 
 
Sumário 
 
1. Entendendo como o programa trabalha 1 
1.1 AutoCAD vs SolidWorks.....................................................1 
1.2 Organização dos arquivos..................................................2 
1.3 Estrutura da tela principal.................................................3 
1.4 Facilidade na ambientação e customização......................4. 
 
 
2. Desenho de um espelho de interruptor 6 
2.1 Realizando o projeto..........................................................6 
 
 
3. Desenhando uma chave de fenda/philips 12 
3.1 Concepção do projeto.......................................................12 
3.2 Criação da parte metálica................................................12 
3.2.1 Desenho da chave Philips......................................16 
3.2.2 Desenho da chave de fenda ...................................20 
3.3 Desenho do corpo da ferramenta.....................................22 
3.4 Realizando a montagem da ferramenta............................25 
 
 
4. Desenho de um amortecedor 29 
4.1 Projetando o embolo.........................................................29 
4.2 Projetando o recipiente....................................................31 
4.3 Desenhando a mola..........................................................32 
4.4 Montando o amortecedor.................................................35 
 
5. Detalhamento 2D 37 
 5.1 Projetando as vistas.............................................................37 
 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 1
1. Entendendo como o programa trabalha 
 
A chave para um rápido aprendizado do SolidWorks é entender como o programa 
trabalha. Uma vez ambientado com a interface do programa, e entendendo suas 
possibilidades e limitações, será mais fácil realizar um projeto mais complexo. 
 
1.1 AutoCAD vs SolidWorks 
 
A primeira pergunta que vem à cabeça de um engenheiro quando houve falar do 
SolidWorks é se ele é melhor que o AutoCAD. Esse questionamento é muito natural, afinal 
todos dejam um programa que seja mais produtivo. Porem, deve-se ter cuidado ao 
responde-la afinal trata-se de dois programas com filosofias completamente diferentes. 
O AutoCAD é um programa vetorial, o que quer dizer que as linhas que comportam o 
desenho são tratadas como vetores. Neste programa é necessário indicar todas as dimensões 
do objeto ou desenho no momento de sua criação. Quando é desejável modificar alguma 
dimensão que saiu errada, na maioria das vezes a única solução é apagar e fazer tudo de 
novo. Isso demanda muito tempo no projeto de um produto, porém, num programa vetorial 
o projetista não precisa estar constantemente atento para manter relações lógicas no 
desenho. 
O SolidWorks é um programa paramétrico, baseado em entidades. Denomina-se de 
entidade cada parte individual do conjunto de peças de um produto. Neste tipo de programa 
as dimensões e a própria geometria da peça são tratados como parâmetros para a construção 
do objeto. Assim, não há a preocupação de dimensionar o projeto no mesmo momento de 
sua criação, pois é possível modificar facilmente suas dimensões e relações quando for 
necessário. A grande facilidade que um programa paramétrico nos traz é a liberdade de 
modificação, mas ao mesmo tempo o projetista precisa estar constantemente atento para 
manter as relações lógicas do projeto e realizá-lo com mais organização. 
Quando comparados para o uso de um mesmo fim, como por exemplo um projeto 
mecânico, com certeza o programa paramétrico é o que traz uma maior produtividade. O 
AutoCAD vem se tornando um programa utilizado para detalhamentos 2D muito 
importante na arquitetura e engenharia civil, por exemplo. A Autodesk®, empresa 
responsável pelo AutoCAD vem se aprimorando para incorporar em seus produtos as 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 2
facilidades de um programa paramétrico. O programa da Autodesk® que merece 
comparação com o SolidWorks é o Autodesk Inventor®, também paramétrico e muito 
parecido com o SolidWorks. A diferença de um para outro é altamente discutível e não 
cabe ao nosso curso analisá-los. 
 
1.2 Organização dos arquivos 
 
No SolidWorks há três tipos de arquivos. Acompanhe na tabela 1 o tipo do arquivo com 
sua respectiva extensão e função. 
 
Arquivo Extensão Função 
Part .sldprt Desenho de uma peça 
Assembly .sldasm Montagem de peças 
Drawing .slddrw Detalhamento 2D do projeto, para impressão. 
Tabela 1 – Especificações dos arquivos do SolidWorks 
 
Nos projetos do tipo Part é possível trabalhar com as ferramentas de construção de uma 
peça em si. Neste ambiente estão a maioria dos comandos 2D e 3D. Todo projeto se inicia 
com um Sketch (esboço). Neste ambiente realizam-se nossos desenhos 2D (Skecht Tools) 
e apartir deles, utiliza-se ferramentas 3D (Features) para gerar peças. 
No ambiente Assembly realiza-se a montagem do nosso produto. Para isso abrem-se 
peças já criadas do tipo Part encaixando uma na outra utilizando para isso relações lógicas 
(Mates). Nesta etapa nosso produto começa a tomar forma, e determinados movimentos 
poderão ser aqui ser simulados. Neste ambiente é possível também abrir uma outra 
montagem previamente realizada, e realizar um encaixe dela com as nossas peças 
 
 
É importante lembrar que caso essa nova montagem inserida tenha movimento 
entre as peças, esse movimento não será mais possível neste novo ambiente. 
 
 
Quando o desenho do produto está pronto, as projeções ortogonais de suas vistas com 
suas dimensões e demais anotações e detalhamentos são feitas no ambiente Drawing. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 3
 
1.3 Estrutura da tela principal 
 
A figura 1 ilustra a situação de um projeto do tipo Part: 
 
 
Figura 1: Tela principal 
A área representada por 1 contém a maioria dos comandos relacionados a vista dos 
modelos (isométrica, topo, lateral, detalhamento visual, pan, zoom, filtros de seleção) e 
filtros de seleção (seleção seletiva ou combinada de linhas, vértices, pontos, superfícies, 
objetos etc...). 
Na área representada por 2 encontram-se todos os features (extrude, fillet, chamfer, 
sketch etc. )realizados no nosso desenho. Essa área é chamada de FeatureManager 
design tree. 
 
 
A organização da FeatureManager design tree é de extrema importânciapara 
o bom andamento da criação do desenho. No topo da lista encontram-se os 
planos básicos, que são o front, right e top, e ponto de origem. Os features 
ficam organizados segundo uma hierarquia seguindo a ordem de realização. Quando há 
uma discordância entre os features um símbolo de exclamação em vermelho aparece ao 
lado do feature que apresenta o problema. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 4
 
Em 3, há as ferramentas para iniciar um Sketch (rascunho, esboço), seja ele 2D ou 3D e 
ferramentas de desenho 2D 
Em 4, encontram-se as ferramentas que serão utilizadas para criar sólidos 3D, planos, 
origens relativas, eixos, superfícies, e execução dos nossos features. 
A disposição dessas áreas não é uniforme, mas há uma tendência em se dispor as barras 
de ferramentas nessas posições indicadas. 
 
1.4 Facilidade na ambientação e customização 
 
Todos os botões das ferramentas que aparecem da área de trabalho são auto-
explicativos. Repousando o curso no mouse em cima de cada botão por uns segundos, o 
nome da ferramenta aparece junto ao cursor e a explicação do que a ferramenta realiza 
aparece na barra de status, que se encontra no canto inferior da tela. 
Alguns botões não vêm incorporados à sua respectiva barra de ferramenta, cabendo ao 
usuário inseri-los na barra de acordo com a sua necessidade. Como exemplo, veja como 
inserir alguns botões na área de trabalho que serão de grande utilidade para os desenhos a 
serem realizados. 
 
• Na barra de ferramentas principal, que se encontra no canto superior da tela, vá em 
“Tolls → Customize...” . Uma janela “Customize” se abrirá. Selecione “Commands”. 
Em “Categories”, selecione “Sketch”. Na área “buttons”, você verá o botão , 
responsável por criar um 3D Sktech. Clique neste botão e o arraste para a barra 
“Sketch”, que se encontra na tela principal. Faça o mesmo para o botão , responsável 
por mover um entidade ignorando as relações existentes, e para o botão , que nos 
permite rotacionar, escalonar, e transladar um sketch e também para o botão “Convert 
Entities” , na barra “Sketch tools”. No momento, não é necessário entender para que 
esses comandos são utilizados pois será falado deles novamente mais adiante. Mantenha 
a janela aberta, por enquanto. 
 
Para aumentar a agilidade na execução dos comandos associa-se um atalho no teclado 
para os comandos mais utilizados. Para criar um atalho: 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 5
 
 • Ainda na janela “Customize”, selecione “Keyboard”. Em “Categories” 
selecione “Insert”. Em “Commands” selecione “Sketch”. Na area “Press new shortcut 
key” digite um atalho. Para maior facilidade de memorização, seleciona-se “Alt+S”. Faça o 
mesmo para o comando “3D Sketch”, associando para ele a tecla de atalho “Ctrl+Alt+S”. 
 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 6
2. Desenho de um espelho de interruptor. 
 
O desenho de um espelho de interruptor é bastante simples, sendo uma boa introdução 
para a familiarização com o programa. Para abrir um novo projeto de uma peça, no 
menu principal vá em “File” → “New...” e selecione o arquivo do tipo Part e clique 
em “OK”. Antes de iniciar o projeto vá em “View”→ “Toolbars”. Certifique-se de que 
as barras de ferramenta abaixo estejam selecionadas: 
 
• Curves; Features; Reference Geometry; Sketch; Sketch Relations; Sketch Tools; 
Standard; Standards View; Tools; View. 
 
Ao final, o desenho abaixo deverá ter sido criado: 
 
 
2.1 Realizando o projeto 
 
1. É aconselhável já gravar o seu desenho antes mesmo de começa-lo. Assim, a 
medida que ele for construído só é preciso pressionar Ctrl+S de tempos em tempos 
para salvar o projeto. Nomeie o arquivo como “espelho.sldprt”. 
 
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2. Toda vez que um Sketch(esboço) for feito, é preciso selecionar o plano de trabalho 
onde o esboço será realizado. No topo de “FeatureManager Design Tree” você 
encontra os planos básicos de trabalho. Selecione o plano “Front”. 
3. Selecionado o plano “Front”, clique em “Sketch” para abrir um ambiente de 
esboço. Desenhe um retângulo com quaisquer dimensões. Não há a preocupação de 
dimensioná-lo no momento em que a construção é feita, é possível fazer isso mais 
tarde. 
4. Clique no vértice inferior à esquerda do retângulo. Pressione a tecla Ctrl e clique na 
origem do sistema. Repare que no canto esquerdo aparece uma janela “Properties” 
com os pontos selecionados presentes em “Selected Entities”. Nesta janela serão 
estabelecidas as relações das entidades selecionadas. Note que não há ainda 
nenhuma relação estabelecida. Adicione uma relação clicando em “coincident” , 
na área “Add relations”. 
 
5. Agora sim, clique no botão “Dimension” e dimensione o desenho de acordo com 
o desenho aseguir. Para inserir o tamanho de cada linha, após o comando 
“Dimension” estar ativo, é só clicar em cima da linha e entrar com o valor desejado. 
Note que após o dimensionamento todas a linhas ficaram pretas.. Isto quer dizer que 
elas já estão totalmente definidas e que nenhuma relação a mais pode ser inserida. 
Caso você adicione mais alguma relação, ocorrerá um erro de sobre definição, ou 
seja seu desenho possue mais informações para efeitos de cálculo do que ele 
precisa. O retângulo se tornaria vermelho e nenhuma feature poderia ser aplicada 
até que o problema fosse resolvido. Quando o desenho estiver corretamente 
dimensionado clique em “Extrude” . Insira uma profundidade de 7mm. Clique 
em “OK”. Repare que automaticamente você saiu da área do “Sketch1”. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 8
 
6. Adicione chanfros no desenho. Para isso selecione a face frontal do desenho e 
clique no botão “Chamfer” . Insira uma distância de 3mm em . Como ângulo, 
mantenha o ângulo de 45º. Dê “Ok”. 
 
7. Selecione a parte de traz do desenho e clique em “Sketch” . Clique no botão 
“Convert Entities” que se encontra na barra “Sketch Tools”. Repare que uma linha 
contornando a face de traz foi criada. Saia do Sketch2, reparando que este sketch foi 
adicionado ao “Featuremanager Design Tree”. 
 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 9
 
8. Selecione o plano “Right” no “Featuremanager Design Tree” e inicie um novo 
Sketch clicando no botão para tal fim . Faça um contorno como visto na figura 
abaixo. A linha horizontal deve ir da parte de traz do desenho até o inicio do 
chanfro criado. Para realizar o arco, utilize a ferramenta “Centerpoint Arc” . 
Feche o contorno com um linha vertical que vai do fim do arco até o inicio da linha 
horizontal. Repare que o desenho agora possue linhas pretas, ou seja está totalmente 
definido, portanto não é necessário , nem possível, adicionar dimensões à este 
desenho. Feche o “Sketch3” 
 
 
9. Faça agora com que esse perfil gerado siga a linha de contorno construída na parte 
de traz, formando um sólido. Para isso, clique no botão “Sweep” . Na área 
“Profile and Path”, selecione o “Sketck3” como o “Profile” e para o “Path”, 
selecione o “Sketck2”. Repare que ele automaticamente mostra um perfil como 
preview, caso a opção “Show Preview” esteja marcada. Se a opção estiver marcada 
e o preview não aparecer na tela, é por que há algo de errado. Provavelmente o 
perfil não está coincidindo com a linha do caminho. 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 10
10. Crie agora uma cavidade na parte de traz, dando ao desenho um aspecto em concha. 
Para isso use o comando “Shell”: Clique no botão “Shell” . No campo 
“Thickness” entre com o valor 1mm, que será a espessura da parede do nosso 
sólido. Em “Faces to Remove”, selecione a face da parte de traz do sólido 
“Face<1>”. Clique em “OK”. 
 
11. Selecioneagora a face frontal e inicie um novo “Sketch”. Na barra “View”, clique 
em “Normal to” , para mudar a vista de forma que ela fique normal ao plano de 
trabalho. Faça um desenho como o da figura abaixo. Primeiro desenhe o retângulo 
e depois o dimensione. Para garantir que ele ficará centralizado na face, desenhe 
uma linha de centro horizontal que vai da mediana da lateral esquerda à mediana 
da lateral direita. Faça outra linha de centro vertical que vai da mediana da linha 
superior à mediana da linha de centro que acabou de ser construída. Usando 
“Dimension”, dimensione a linha superior do retângulo a uma distância de 15mm da 
linha de centro horizontal, que foi criada. Faça também uma outra dimensão que 
indique que a linha lateral do retângulo está à 6mm da linha de centro vertical. Não 
feche o Skecht. 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 11
 
12. Desenhe agora os círculos que na verdade serão os furos para encaixe de parafusos. 
Para isso desenhe uma linha de centro vertical que vai da mediana da linha inferior 
em direção ao topo com uma distância de 15mm. No topo dessa linha desenhe um 
circulo de dimensão 5mm. Selecione o circulo criado, aperte a tecla Ctrl e selecione 
a linha de centro horizontal que vai de uma lateral à outra. Clique no botão “Mirror” 
, em “Sketch Tools”. Um círculo no canto superior deve ter sido formado. 
Clique no botão “Cut-Extrude” para realizar os furos desejados. Repare que o 
Sketch se fecha automaticamente, e que agora os furos já estão realizados. Salve seu 
projeto com o nome de “espelho.sldprt”. 
 
 Autor: Vignoli F.P. 
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3. Desenhando uma Chave de Fenda/Philips 
 
 A maneira mais eficiente de aprender os comandos do SolidWorks é testar o seu 
funcionamento na prática. Apenas com a experiência pode–se perceber as possibilidades e 
limitações de cada comando. Portanto, um desenho de uma chave de fenda é uma boa 
introdução aos comandos do programa. 
 
3.1 Concepção do projeto 
 
 O objetivo da construção da chave é que este seja um produto versátil. Portanto, 
será construída uma ferramenta que poderá ser utilizar como uma chave philips ou uma 
chave de fenda. Para isso, basta retirar a parte metálica e inverte-la e recoloca-la no corpo 
da ferramenta novamente. Veja na figura 2 o desenho que estará pronto ao final desta 
seção. 
 
Figura 2 – Chave de Fenda/Philips 
 
3.2 Criação da parte metálica. 
 
13. Vá em “File” → “New...”. Abra um novo arquivo do tipo Part . Por segurança 
já o salve com o nome “metal.sldrt”. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 13
14. Selecionado o plano “top”, clique em “Sketch” para abrir um ambiente de 
esboço. Faça um círculo em qualquer área do plano. Não há a preocupação em 
dimensionar o círculo logo que ele é construído. É possível dimensioná-lo depois. 
 
 
15. Já feito o circulo dimensione-o. Clique em “Dimension” , na barra “Sketch 
Relation”, clique no circulo e insira 5mm, no campo de dimensão. 
 
16. Aperte Ctrl , e segurando esta tecla, selecione a origem do sistema e o centro do 
círculo. Repare que no canto esquerdo aparece uma janela “Properties” com os 
pontos selecionados presentes em “Selected Entities”. Nesta janela estabeleça as 
relações de nossas entidades selecionadas. Note que não há ainda nenhuma relação 
estabelecida. Adicione uma relação clicando em “coincident” , na área “Add 
relations”. Repare que o circulo passou de azul para preto. Isso quer dizer que 
nenhuma relação a mais pode ser inserida, ele já está totalmente definido. 
 
17. Clique em “extrude” , para construir um cilindro. Como dimensão da altura do 
cilindro, escolha 60mm. Clique em “OK” . 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 14
 
 
18. Lembre-se que você também pode usar as teclas de atalho que foi criada 
anteriormente para abrir e fechas os Sketchs. Selecione agora o plano “Front” e abra 
um novo “Sketch”. Clique em , para ter a visão normal do plano de rascunho. 
Faça um desenho com a da figura abaixo, atendendo às dimensões descritas, 5mm 
de altura por 7mm de comprimento. Clique em “Point” na barra de “sketch” e 
marque um ponto no meio da linha inferior como mostrado da figura. Repare que o 
cursor muda para um formato característico quando está em cima da mediana, ou 
final de alguma linha. 
 
19. Faça com que o ponto criado seja coincidente com a origem do sistema. 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 15
20. Realize uma extrusão bidirecional. Para isso, após clicar no botão “Extrude”, 
selecione em “Direction 1” uma altura de 0.5mm. Selecione a caixa “Direction 2” e 
coloque a mesma altura. Clique em “OK”. 
21. Clique em para ver as linhas escondidas. Selecione as duas vértices indicadas, e 
clique em “Fillet” . Selecione um raio de 1mm e clique em “OK”. Selecione 
para esconder as linhas novamente. O resultado final devera ser como o da figura 
abaixo. 
 
22. É muito simples modificar alguma coisa que não ficou de acordo com o desejado. 
Como você já deve ter percebido, no “FeatureManager design tree” estão todos os 
features que foram realizados, ou seja as duas extrusões e o fillet. Se você quiser 
mudar o raio do fillet por exemplo, basta clicar com o botão direito do mouse em 
“fillet” e clicar em “Edit Definition”. A janela do fillet irá se abrir novamente. Mude 
o raio de 1mm para 0.5 e de “OK”. Repare que o raio do fillet mudou. Você poderia 
fazer o mesmo para alterar a altura de extrusão do cilindro. Clicando em “+” ao lado 
de “Extrude2” no “FeatureManager design tree” pode-se ver o Sketch2, que é o 
retângulo que foi criado. 
 
Clique com o botão direito do mouse nesse feature e escolha “Edit Sketch”. O 
ambiente de trabalho volta a ser o Sketch de construção do retângulo. Nenhum outro 
feature feito depois dele pode ser visualizado. Mude a dimensão de 7mm para 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 16
6.5mm. De “OK” e saia da área de “Sketch” clicando em . Repare que a alteração 
foi feita. Mantenha todas as alterações realizadas. 
 
23. Cilque em “Mirror” . Clique no campo de “Mirror Face/Plane” e depois 
selecione a base do cilindro, a mais perto da origem. Este será o nosso plano de 
referência para o espelhamento. Caso você quisesse espelhar apenas uma entidade 
você poderia ter escolhido o campo “Features to Mirror” e escolheria o fillet, por 
exemplo. Como é desejável espelhar o corpo inteiro selecione o campo “Bodies to 
Mirror” e escolha o sólido já criado. Certifique-se que “Merge Solids” esteja 
selecionado.Clique em “OK”. 
 
3.2.1 Desenho da chave philips 
 
24. Para criar a ponta referente à chave Philips selecione a face da base superior e 
clique em Sketch. Selecione “Convert Entities” . Um círculo com o perfil da 
base superior é criada. Realize um “extrude” com profundidade de 7mm. O cilindro 
superior apenas aumenta de tamanho. Repita os passos: selecione novamente a base 
superior, crie um novo “Sketch”, clique em “Convert Entities”. Agora repita o 
comando de “extrude” porém com uma profundidade de 3.5mm e clique em “Draft” 
 e insira um ângulo de 35º. Salve o seu projeto. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 17
 
25. Realize o comando “zoom” para deixar visível na tela a ponta da ferramenta, sendo 
possível ver um pequeno plano reto. Selecione este plano e clique em “Sketch”. 
Faça uma linha de centro que vai do centro da base para a lateral direita, e outra 
linha de centro que parte do centro da base e parte para o canto superior. Adicione 
uma relação horizontal à primeira linha , e uma relação vertical para a 
segunda. Saia do Sketch. 
 
26. No “FeaturesManager design tree” selecione o plano “Top”. Pressione e segure a 
teclaCtrl e selecione a linha horizontal que acabou de ser criada. Clique em “Plane” 
 , que fica na barra “Reference Geometry”. Em “Selections” o plano e a linha 
que foram selecionadas devem estar marcados. Selecione o campo de ângulo e 
defina um ângulo de 7º. O plano deve ficar como na figura abaixo, portanto se o 
ângulo estiver invertido, marque “Reverse direction”. Dê “OK”. Um plano chamado 
“Plane1” foi criado, na ponta da parte metálica com uma angulação de 7º 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 18
 
27. Repita os movimentos do passo anterior selecionando o “Plane1” e a linha vertical 
para criar o novo plano, “Plane2”. Para isso, selecione a linha vertical que foi 
criada, pressione e segure a tecla Ctrl e selecione o “Plane1” no “FeaturesManager 
design tree” ou clique neste plano na área de trabalho. Clique em “Plane” . Em 
“Selections” o plano e a linha que foram selecionados devem estar marcados. 
Selecione o campo de ângulo e defina um ângulo de 7º. De “OK”. O “Plane2” 
foi criado. 
 
28. Selecione o “Plane2”. Clique em “Sketch” para iniciar um novo esboço. Mude sua 
vista de forma enxergar o plano normal. Marque um ponto no centro do plano, que 
coincide com o centro da ponta do sólido. Marque um outro ponto próximo à este e 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 19
defina as distâncias dos pontos como dimensionado na figura à baixo (0,1mm x 
0,1mm). Faça um retângulo partindo do ponto superior. Sua dimensão dever 
qualquer uma maior que 2mm x 2mm. 
 
29. Clique em “Extrude Cut” . Como condição final da profundidade de corte 
selecione “Through All”. Observe no preview se o corte está na direção do sólido. 
Caso não esteja, selecione “Reverse Direction” . Clique em “OK”. 
 
DESAFIO: Este corte poderia ter sido feito formando-se apenas um plano. Você 
sabe como? 
30. Precisa-se de um eixo central que sirva como referencia para um espelhamento em 
3D, o “Circular Pattern” . Para fazer este eixo, selecione a face cilíndrica do 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 20
nosso sólido e selecione “Axis” . Certifique-se que “Cylindrical/Conical Suface” 
seja a definição da construção do eixo. Certifique-se também que a “Face<1>” 
esteja como item selecionado. Dê “OK”. Um eixo chamado “Axis1” deverá ter sido 
criado, passando pelo centro do cilindro. 
 
31. Selecione “Axis1” e clique em “Circular Pattern” . Como ângulo total defina 
360º , e marque “Equal Spacing”. Escolha 4 em “Number of instances” . No 
campo “Features to Pattern”, selecione o “CutExtrude1” que você acabou de 
realizar. Clique em “OK”. Como resultado final da chave philips tem-se a figura 
abaixo. 
 
 
3.2.2 Desenho da chave de fenda 
 
32. Para o desenhar a parte da chave de fenda, você terá que criar planos de referência 
na base oposta à que estava trabalhando. Crie dois planos auxiliares à base em 
questão usando para isso o comando “Plane” , que fica na barra “Reference 
Geometry”, sendo que a primeira deverá ter um distância de 5mm da base e a 
segunda 5mm desta última. 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 21
 
33. Faça um “Sketch” no “Plane 4” que contenha as dimensões especificadas na 
figura abaixo. Para melhor visualização não se esqueça de projetar a vista normal 
. 
 
Para isso faça um retângulo de tamanho 4mm x 0,20 mm. Marque um ponto na mediana 
da linha superior e outro na mediana da linha lateral. Uma técnica para enquadrar o 
esboço centrado com a origem é combinar o ponto superior e com a origem através de 
uma relação vertical, e o ponto lateral com o da origem através de uma relação 
horizontal. Para isso marque pontos nas medianas e no centro adicione as relações. Saía 
do “Sketch7”. 
 
 
34. Selecione o “Plane 3” inicie um novo Sketch. Faça um esboço que é offset do 
Sketch7, que acabou de feito. Para isso selecione a linha horizontal de 4mm do 
Sketch7 e clique em “Offset Entitites” . Insira um offset 1mm e de OK. Projete a 
vista normal para melhor visualizá-la e modifique o esboço de forma que ele 
possua as dimensões indicadas abaixo. Para isso desenhe linhas verticais e utilize o 
comando “Trim” para deixar o retângulo com as dimensões requeridas. Utilize 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 22
a mesma técnica indicada anteriormente para enquadrar o esboço com a origem. 
Feche o “Sketch8” 
 
 
 
35. Clique em “Loft” . Selecione a Sketch7, Sketch8 e a face da base da parte 
metálica, necessariamente nesta ordem. Na área de propriedades do “Loft” em 
“Profiles”, selecione “Face<1>”. Na área “Start/End Tangency” selecione “All 
Faces” no campo “End tangency type”. Isso fará com que a superfície gerada seja 
tangente a todas os profiles selecionados. Clique em “OK”. Salve novamente o 
arquivo, nomeando-o de “metal.sldprt”. Acompanhe o resultado final da nossa parte 
metálica. 
 
 
 
 
 Autor: Vignoli F.P. 
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3.3 Desenho do corpo da ferramenta 
 
36. Abra um novo arquivo do tipo Part e já o salve com o nome de “corpo.sldprt”. 
37. Abra um “Sketch” e desenhe o perfil mostrado abaixo. 
 
Note que este desenho é a metade do perfil do corpo da ferramenta. Desenhe primeiro 
uma linha de centro originada da origem descendo verticalmente. Amplie um pouco 
esta linha para cima afim de tornar sua seleção mais fácil no futuro. O abaulado que se 
encontra perto do topo do corpo tem o seu centro indicado, e seu raio foi construído 
com a ferramenta “Centerpoint Arc” . O desenho precisa estar sobre um contorno 
fechado. 
 
38. Selecione a linha de centro criada e clique em no botão “Revolved Boss/Base” . 
Selecione um ângulo de revolução de 360º, em apenas uma direção. Dê “OK”. 
 
 
39. Selecione a face superior do corpo e inicie um novo “Sketch”. Faça um esboço 
como mostrado na figura abaixo. Clique em “Extrude Cut”. Em “Direction 1” 
selecione “Through All”. Clique em “OK”. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 24
 
40. Selecione a face da parte cilíndrica do corpo que ainda não foi cortada pelo 
“Extrude Cut”. Em “Reference Geometry”, clique em “Axis”. Certifique-se que 
“Cylindrical/Conical Suface” seja a definição da construção do eixo e que a 
“Face<1>” esteja como item selecionado. Dê “OK”. Um eixo chamado “Axis1” 
deverá ter sido criado, passando pelo centro do cilindro. 
 
41. Selecione “Axis1” e clique em “Circular Pattern” . Como ângulo total defina 
360º , e marque “Equal Spacing”. Escolha 4 em “Number of instances” . No 
campo “Features to Pattern”, selecione o “CutExtrude1” que você acabou de 
realizar. Clique em “OK”. 
 
42. Selecione novamente a face do topo do corpo da ferramenta e inicie um novo 
“Sketch”. Realize o desenho como dimensionado abaixo. Você irá realizar 
primeiramente o círculo de diâmetro 5mm e depois faça o retângulo de 6,5mm x 
1mm. Faça a centralização do retângulo com a origem do sistema. Use o comando 
 Autor: Vignoli F.P. 
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“Trim” para ajustar o esboço como pedido. Realize um “Extrude Cut” com 
uma profundidade de 10mm. 
 
 
 
43. Selecione a face do fundo do corte que foi realizado anteriormente e inicie um novo 
“Sketch”. Desenhe um circulo de 5mm centrado com a origem e realize um 
“CutExtrude” com profundidade de 65mm. Este é o corpo da ferramenta acabado. 
Salve seu projeto com o nome de “corpo.sldprt” 
 
 
3.4 Realizando a montagem da ferramenta 
 
44. No menu principal vá em “File”→ “New...”. Inicie um novo documento do tipo 
“Assembly” . Por segurança já o salve com o nome de “montagem.sldasm”. 
 
45. No menu principal vá em “Insert” → “Component” → “From File...”. Procure pelo 
arquivo que você salvou com nome de “corpo.sldprt”.Clique em abrir. O cursor 
muda de configuração , contento o símbolo de parte ao seu lado. No 
“FeatureManager Design Tree” clique em “Origin” para visualizar o centro do 
sistema. Vá com o cursor até a origem na área de trabalho. Novamente o cursor 
muda de configuração, aparecendo agora também duas setas dobradas ao seu lado. 
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Isso indica que será coincidido o centro do nosso sólido “corpo.sldprt” com o centro 
do ambiente de montagem. Clique, enfim no centro do sistema. A peça “corpo” 
aparece na tela e ela está fixa, não pode ser movimentada. 
 
46. Novamente, no menu principal vá em “Insert” → “Component” → “From File...”. 
Procure pelo arquivo que você salvou com nome de “metal.sldprt”. Clique em abrir. 
Clique em qualquer área de trabalho diferente do centro. A peça “metal.sldprt” 
aparece na tela. Utilize os comandos “Move Component” e “Rotate Component” 
 para perceber que está peça não está fixa e pode ser movimentada livremente. 
 
 
O comando “Insert” → “Component” → “From File...” é utilizado diversas 
vezes numa montagem mais complexa. É aconselhável criar uma tecla de atalho 
para tal comando. Como alternativa, é possível buscar o arquivo diretamente do 
Windows Explorer, arrastando o arquivo e soltando-o dentro da área de trabalho. O recurso 
de arrastar e soltar também está disponível para quando deseja-se arrastar a peça .sldprt de 
uma janela do SolidWorks para uma outra onde este sendo realizada a nossa montagem. 
 
 
47. Agora, você irá realizar os encaixes da montagem. Para isso deve-se criar relações 
entre os sólidos. Para isso clique em “Mate” . Clique no campo “Mate Settings”. 
Selecione a face cilíndrica da parte metálica e do corpo da ferramenta. A relação 
“Concentric” Deverá ter sido automaticamente escolhida. Casa isso não ocorra 
clique em “Concentric” . Clique em “Preview”. Observe que agora os dois 
objetos são concêntricos. Confirme a operação clicando em “OK”. Anteriormente a 
parte metálica podia ser movimentada em qualquer direção, possuindo três graus de 
liberdade. Com a inclusão desta relação, a peça metálica passa a ter apenas dois 
graus de liberdade. 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 27
 
48. Clique novamtente em “Mate” . Clique no campo “Mate Settings”. Selecione a 
face superior do paralelepípedo da parte metálica e a face do corte realizado pelo 
retângulo quando é executado o “CutExtrude2” no corpo. Crie uma relação do tipo 
“Coincidente” para que as faces coincidam uma com a outra. A parte metálica conta 
agora com apenas um grau de liberdade. 
 
 
49. Clique novamente em “Mate” . Clique no campo “Mate Settings”. Selecione a 
face frontal do paralelepípedo da parte metálica e a face to topo do corpo da 
ferramenta. Crie uma relação do tipo “Distance” com uma distância de 1mm 
entre as faces. Dê um preview. Repare que as faces estão distantes 1mm uma da 
outra. Clique em “OK”. A parte metálica agora se encontra fixa, sem nenhum grau 
de liberdade. Salve o arquivo com o nome de “montagem.sldasm”. O projeto da 
ferramenta foi concluído! 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 28
 
Você acabou de realizar a montagem com a configuração da chave philips ou mesmo da 
chave de fenda. Para realizar a configuração com a ponta oposta exposta, basta deletar 
estes “Mates” criados e criar outros (você pode observar que os mates criados estão no 
“FeatureManager Design Tree”) de forma a fazer com que a ponta oposta da parte 
metálica fique exposta.Você pode ainda ao invés de deletar os mates, o que não é muito 
aconselhável, apenas descarregar as relações da memória do computador. Para isso, 
pressione a tecla Ctrl e selecione os três mates criados e clique com o botão direito do 
mouse em algum dos mates, ainda com a tecla Ctrl pressionada. Selecione a opção 
“Supress”. Repare que o símbolo do clips , referente aos mates ficou opaco. Isso quer 
dizer que o computador está ignorando aqueles mates criados, não os carregando na 
memória. Isto também pode ser feito para qualquer feature criado. 
 Num momento posterior será ensinado como usar o “ConfigurationManager” , 
recurso que se encontra logo abaixo do “FeatureManager Design Tree” para gerenciar 
as diversas configurações de encaixe e construção que podem conter nos nossos 
projetos. 
 
O recurso que se encontra disponível de descarregar as relações para evitar que 
o computador os carregue na memória (“Supress”) é ainda uma ferramenta 
poderosa para um trabalho eficiente quando está sendo realizado um desenho ou 
um projeto mais complexo. Um projeto com 150 mates por exemplo, mesmo em um 
computador de alto desempenho, demandará muito tempo para calcular a interação entre 
todos os mates. Sabendo que a cada movimento é feito em uma peça, todos os mates são 
calculados novamente, é notório o tempo de processamento que se pode economizar se 
forem suprimidos todos os mates que não são de interesse no momento. 
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4. Desenho de um amortecedor 
 
 A maioria dos comandos básicos já foram estudados. O que irá diferenciar a 
produtividade na realização de um projeto é a maneira como é realizado cada comando. 
Será visto agora como desenhar um amortecedor. Escolheu-se como referência um 
amortecedor do tipo Pro-link, muito utilizado em motocicletas. O amortecedor será 
constituído de 3 partes: recipiente, embolo, e mola. 
É pressuposto que você está familiarizado com o ambiente de trabalho no 
SolidWorks e conhece a maioria dos comandos. Ao final deve-se ter o seguinte desenho: 
 
4.1 Projetando o embolo. 
 
1. Inicie um novo projeto do tipo “Part” e o salve com o nome de “embolo.sldprt”. 
2. Selecione o plano “Front” e inicie um Sketch. 
3. Será feito um sólido em revolução. Desenhe o perfil como mostrado abaixo. É 
aconselhável primeiramente desenhar a linha de centro, que será referência para 
revolução que será feita. Desenhe esta linha de maneira que seja fácil selecioná-la 
posteriormente. Após realizado o perfil, selecione a linha de centro e clique no 
botão “Revolve” . Defina o ângulo de 360º em apenas uma direção. 
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4. Selecione o plano “Front” e inicie um novo “Sketch”. Desenhe uma linha de centro 
vertical que parte da mediana do disco maior e desce. Clique no inicio da linha 
criada e adicione à este ponto uma relação “Fix” . Dimensione a linha para que 
ela tenha 44mm. Desenho um círculo de diâmetro 42mm no fim desta linha. Clique 
em “Extrude”. Na área “Direction 1” escolha como condição de fim “End 
Condition” , “Blind”, como uma profundidade de 20mm. Na área “Direction 2” 
escolha como condição de fim ,“End Condition”, o “Blind”, com uma profundidade 
de 20mm. Selecione o campo “Thin Feature”. Clique em “Reverse Direction” e 
no campo “Thickness” entre com 12, para que seja feita uma parede de 12mm. 
 
5. Salve o arquivo com o nome de “embolo.sldprt” 
 
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4.2 Projetando o recipiente 
 
6. Inicie um novo projeto do tipo “Part” e o salve com o nome de “recipiente.sldprt”. 
7. Selecione o plano “Front” e inicie um Sketch. 
8. Será feito um outro sólido em revolução. Desenhe o perfil como mostrado abaixo. 
Lembre-se de desenhar primeiramente a linha de centro, que será referência para 
revolução que será feita. Desenhe esta linha de maneira que seja fácil selecioná-la 
posteriormente. Após realizado o perfil, selecione a linha de centro e clique no 
botão “Revolve” . Defina o ângulo de 360º em apenas uma direção. 
 
9. Selecione o plano “Front” e inicie um novo “Sketch”. Desenhe uma linha de centro 
vertical que parte do centro do sistema e sobe. Dimensione alinha para que ela 
tenha 85mm. Desenho um círculo de diâmetro 28mm no fim desta linha. Clique em 
“Extrude”. Na área “Direction 1” escolha como condição de fim “End Condition” , 
“Blind”, como uma profundidade de 20mm. Na área “Direction 2” escolha como 
condição de fim “End Condition” , “Blind”, como uma profundidade de 20mm. 
Selecione o campo “Thin Feature”. Clique em “Reverse Direction” e no campo 
“Thickness” entre com 5, para que seja feita uma parede de 5mm. 
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10. Selecione a base inferior do recipiente e inicie um novo “Sketch”. Desenhe um 
círculo de diâmetro 12mm concêntrico ao círculo da base. Escolha a vista normal ao 
plano. Certifique-se que este círculo esteja centrado com a origem. Realize um 
“Extrude-Cut” com profundidade de 75mm. Salve o projeto com nome de 
“recipiente.sldprt”. 
 
 
4.3 Desenhando a mola 
 
11. Inicie um novo projeto do tipo “Part” e o salve com o nome de “mola.sldprt”. 
12. Escolha o plano “Top” e projete a vista de forma a ficar normal ao plano. Inicie um 
novo “Sketch”. Desenhe um círculo centrado com a origem de diâmetro 57mm. Na 
barra de ferramenta “Curves” clique no botão “Helix” . Caso essa barra não 
esteja visível, vá em “View”→ “Toolbars” e selecione “Curves. No campo 
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“Defined by” selecione “Height and Revolution”. No campo “Height” entre com 
190mm. No campo “Revolution” entre em 9, para 9 revoluções sejam realizadas. 
Clique em “OK”. 
 
13. No menu principal vá em “Insert”→ “3D Sketch”, ou simplesmente clique no botão 
 que deve se encontrar na barra de ferramenta “Sketch”. Faça um ponto no inicio 
do helix. Saia do “3Dsketch”. Na área de trabalho, selecione o “Helix” criado. 
Clique no botão “Sketch” . Um plano normal ao final do helix será criado, como 
plano de trabalho. Desenhe um círculo de 11mm de diâmetro neste plano. Aperte e 
segure a tecla Ctrl e selecione o centro do círculo criado e o ponto 3D. Adicione a 
eles uma relação “Coincident” . Saia do Sketch. 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 34
 
14. Clique no botão “Sweep” . No campo “Profile” selecione o sketch da 
circunferência criada, que deve estar com o nome de “Sketch2”. Como “Path” 
selecione o helix. Dê um “OK”. 
 
 
15. Selecione o plano frontal e inicie um “Sketch”. Desenhe uma linha horizontal que 
dista 10mm da origem. Seu tamanho deve ser grande o suficiente para ultrapassar 
todo o diâmetro externo do helix. Clique no botão “Extrude-Cut”. Selecione 
“Through all” como condição de fim. Marque “Flip side to cut”, a fim de fazer com 
que a seta que indica a área cortada aponte para baixo. De “Ok”. 
 
 
16. Selecione novamente o plano frontal e inicie um “Sketch”. Desenhe uma linha 
horizontal que dista 171mm da origem. Seu tamanho deve ser grande o suficiente 
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para ultrapassar todo o diâmetro externo do helix. Clique no botão “Extrude-Cut”. 
Selecione “Through all” como condição de fim. Não é preciso marcar “Flip side to 
cut”, se a seta que indica a área cortada já estiver apontando para cima. De “Ok”. 
Salve o arquivo com o nome de “mola.sldprt”. 
 
 
4.4 Montando o amortecedor 
 
17. Abra um novo arquivo do tipo “Assembly” e já o salve com o nome de 
“amortecedor.sldasm”. 
18. No menu principal, vá em “Insert” → “Componente” → “From File...” . Procure 
pelo arquivo nomeado por “recipiente.sldprt” e clique em “Abrir”. Selecione a 
origem no “FeatureManeger Design Tree” e clique em cima dela. A origem do 
recipiente irá de coincidir com a origem do ambiente de montagem. 
19. No menu principal, vá em “Insert” → “Componente” → “From File...” . Procure 
pelo arquivo nomeado por “embolo.sldprt” e clique em “Abrir”. Clique em qualquer 
canto da área de trabalho. Repita o mesmo procedimento para inserir o arquivo 
“mola.sldprt” na área de trabalho. 
 
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SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 36
 
20. Clique no botão “SmartMates” . Clique duas vezes na haste maior do embolo e 
uma vez no cilindro maior do recipiente. De um “OK”. Repare que 
automaticamente o mate “concentric” foi criado. Esta ferramenta prevê qual tipo de 
mate o usuário deseja de acordo com as superfícies selecionadas e o cria. Utilize o 
comando “Move Componet” para arrastar o embolo para uma posição um 
pouco mais confortável, como na figura abaixo. 
 
 
21. Utilize novamente o comando “SmartMates” . Clique duas vezes no corte de 
topo da mola e uma vez na haste de baixo do disco maior do recipiente. Dê “OK”. 
Um mate “coincident” foi criado. 
 
22. Para centralizar a mola com o recipiente você irá precisar de dois mates. No 
“FeatureManager Design Tree” expanda os arquivos, “mola<1>” e “recipiente<1>”. 
Em “mola<1>”, já expandido, clique no plano “Front”. Pressionando a tecla “Ctrl”, 
selecione também o plano “Front” do “recipente<1>”. Clique no botão “Mate” . 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 37
Crie um mate to tipo “Coincident”. Clique em “OK”. Coincida também os plano 
“Right” dos dois arquivos usando o mate “coincident”. A mola deverá estar 
centralizada. 
 
23. Clique em “SmartMates” . Clique duas vezes na face de baixo do disco maior 
do embolo e uma vez na face cortada na parte inferior da mola. Clique em “OK”. 
Salve a montagem com o nome “amortecedor.sldasm”. O amortecedor está 
concluído! 
 
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5. Detalhamento 2D 
 
 O terceiro tipo de arquivo do SolidWorks, o arquivo do tipo “Drawing”, será nosso 
foco de estudo nesta seção. O espelho do interruptor criado na primeira parte do curso será 
aqui utilizado para projetar suas vista e dimensiona-lo. Apesar de ser um sólido muito 
simples que não nos permite explorar todos os recursos de detalhamento 2D do 
SolidWorks, é uma boa fonte para aplicar as ferramentas básicas do ambiente “Drawing”. 
 
5.1 Projetando as vistas 
1. Abra o arquivo “espelho.sldprt”. Projete a vista frontal na tela. 
 
 
2. No menu principal, vá em “Files” → “New...”. Selecione o arquivo do tipo 
“Drawing” . Uma janela chamada “Sheet Format to Use” se abrirá. Selecione o 
campo “Standard sheet format” para escolher uma folha de tamanho definido. Como 
tamanho da folha escolha “A4 – Landscape”. Clique em “OK”. 
 
 Autor: Vignoli F.P. 
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3. Antes de continuar esta seção, no menu principal, vá em “View” → “Toolbars” e 
certifique-se de que “Annotation”, “Drawing”, “Aling”, “Sketch”, “Sketch 
Relations”, “Sketch Tools”, “Standard”, “Standard Views” e “View” estejam 
selecionados. 
4. No menu principal, vá em “Insert” → “Drawing View” → “Named”. Haverá uma 
solicitação para que você escolha uma vista em uma outra janela. Repare que o 
cursor mudou de configuração. No menu principal vá em “Window” → “espelho”. 
A janela visível agora é a do espelho. Clique em qualquer canto desta tela. A janela 
principal volta a ser o nosso ambiente Drawing. 
5. Clique na área da folha, onde que você gostaria que a vista fosse colocada. Pode ser 
que seja aberta uma janela chamada “Tangent Edge Display”. Caso ela apareça 
selecione “Visible” em “Default display of tangent edges”. Em “View Orientation”, 
escolha “front” que é o plano de trabalho desejado no momento.. Deixe a escala 
como 1:1. Dê um “OK”. 
 
 
Repare que automaticamente o nome do projeto na legenda está como o arquivo do sólido 
que está sendo trabalhado foi salvo, ou seja, “espelho”. Será visto mais afrente como editar 
a folha, colocando o que for desejavel em cada campo da legenda. 
 
6. No menu principal, vá em “Insert” → “Drawing View” → “Projected”. Clique na 
vista frontaldo espelho para indicar ao programa que irá se trabalhar com a 
projeção daquela vista. Selecione qualquer ponto na lateral direita da vista frontal 
para posicionar a vista lateral direita. 
 Autor: Vignoli F.P. 
SOLIDWORKS 2003- Módulo básico 40
 
7. Clique em “Holle CallOut” na barra de ferramenta “Annotation”. Selecione o 
furo inferior na vista frontal. Posicione a dimensão em algum lugar da tela 
conveniente e clique com o mouse. Na área “Dimension Text” tem-se todos os 
símbolos que podem se adicionados à dimensão, como tolerâncias, diâmetro, linha 
de centro, sentido da rosca etc. Como exemplo clique em “Depth/Deep” e digite 
“1mm,” no campo superior da área de “Dimension Text”. Dê “Ok”. 
 
8. Na barra de ferramentas “Drawing”, clique no botão “Detail View” . Clique 
num ponto perto da parte superior da vista leteral projetada. Indique um raio para o 
tamanho da área que você quer detalhar, ajustando-o com o mouse. Dê um clique 
quando achar que a área engloba um bom tamanho para detalhe da borda do 
espelho. Escolha o local onde ficará a vista detalhada. Na área “View Options” 
marque “Full Outline”. Em “Custom scale insira 3 : 1. Clique em “OK”. 
 
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9. Ainda na barra de ferramentas “Drawing”, clique no botão “Section View”. Trace 
uma linha horizontal na vista frontal que vai da mediana de uma lateral à outra. 
Posicione a vista em corte abaixo da vista frontal. Clique em “OK”. 
 
10. Perceba que você pode fazer com que as linhas invisíveis aparecem tracejadas 
clicando na vista em que se deseja este recurso e depois clicando no botão “Hidden 
Lines Visable” , que se encontra na barra de ferramentas “View”. 
11. Utilize a conhecida ferramenta “Dimension” para indicar as dimensões que 
julgar necessárias em cada vista. 
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12. Procure por “Sheet Formats1” na “FeatureManager Design Tree”. Clique nele com 
o botão direito do mouse e selecione “Edit Sheet Format”. As linhas se tornarão 
azuis, e os diversos campos referentes á legenda estarão disponíveis para serem 
modificados. Com um duplo clique no campo “DWG NO.”, por exemplo é possível 
mudar o nome de “espelho” para “Detalhe 2D”. Com o botão “Note” notas 
podem ser adicionadas em campos vazios, por exemplo. Para sair deste modo de 
configuração é só voltar ao “FeatureManager Design Tree” e clicar com o botão 
direito do mouse em “Sheet Formats1” e escolher a opção “Edit Sheet”. Salve o 
projeto com o nome de “detalhe2d.slddrw”. 
 
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