Determinação de Recursos na Logística

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LOGÍSTICA E DIST. APLICADA À ENG. DE PRODUÇÃO
Aula 8: Determinação das necessidades 
de recursos 
AULA 8: DETERMINAÇÃO DAS NECESSIDADES DE RECURSOS 
Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
Tema
Determinação das necessidades de recursos
Objetivo
Apresentar os principais métodos de gerenciamento da cadeia logística
AULA 8: DETERMINAÇÃO DAS NECESSIDADES DE RECURSOS 
Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
Entendimento dos conceitos de MRP I, MRP II, ERP, SCM.
Identificação da estrutura do MRP.
Lógica de Processamento do MRP.
Visão geral dos usos e benefícios dos sistemas computacionais de administração da produção e operações.
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
MRP I, MRP II, ERP e SCM
MRP (Material Requirements Planning) – Planejamento das Necessidades de Materiais.
O MRP foi criado no âmbito da crescente automação da administração da manufatura nos anos 1970: adoção de sistemas computacionais para programação e controle da produção industrial.
Técnica de gestão que utiliza o conhecimento da engenharia de processo industrial e o plano de demanda para projetar e controlar as quantidades de cada item. 
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
MRP I, MRP II, ERP e SCM
MRP era, de início, voltado unicamente para o cálculo das necessidades de materiais.
MRP II (Manufacturing Resource Planning) – Planejamento dos Recursos de Manufatura: busca de integração do planejamento e controle de itens para toda a empresa.
O MRP II, adotado nos anos 1980, significou uma ampliação do MRP: Determinação das quantidades e dos momentos em que são necessários os recursos de manufatura (materiais, pessoas e equipamentos etc), objetivando o cumprimento da entrega do produto com um estoque mínimo.
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
MRP I, MRP II, ERP e SCM
ERP (Enterprise Resource Planning) – Planejamento dos Recursos Empresariais ou Sistemas Integrados de Gestão Empresarial, adotados nos anos 1990.
Acréscimo de módulos que suportassem a gestão de outros recursos (contas a pagar, contabilidade, recursos humanos, vendas etc.) > Modelo de negócio da empresa.
SCM (Supply Chain Management) – Gestão da Cadeia de Suprimentos: sistemas que visam otimizar o fluxo de materiais e de informações ao longo de toda a cadeia de suprimentos.
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
Insumos e resultados
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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Insumos e resultados
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
Dinâmica de processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
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Dinâmica de processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
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Dinâmica de processamento
Fabricação de 1 mesa (1 tampo, 1 tronco e 8 suportes)
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Usos e benefícios dos sistemas
MRP – utilizado como instrumento de planejamento, simulação, cálculo de custos de itens, redução da informalização;
Os sistemas ERP ainda são caros, complexos e de implementação demorada, mas são cada vez mais utilizados, além da indústria, no setor de serviços e governos;
ERP permite obtenção de maior sincronia do fluxo produtivo, redução dos estoques intermediários e finais, diminuição dos tempos improdutivos, melhoria da qualidade dos produtos, integração das atividades organizacionais, otimização das atividades de sequenciamento;
Customização do ERP e vantagens competitivas;
Cadeia de suprimentos.
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Usos e benefícios dos sistemas – ERP
DAVENPORT, Thomas H. Putting the Enterprise into the Enterprise System. Harvard Business Review. Vol. 76, número 4, 1998 
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
Resumo e conclusões
KAHL, Steven J. What’s the “Value” of Supply Chain Software? Supply Chain Management Review, 1999. 
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Resumo e conclusões
Utilização cada vez maior de recursos de tecnologia de informação para a obtenção de vantagens competitivas pelas empresas e para auxílio na formulação e implementação de políticas públicas;
Ganhos de produtividade e qualidade, redução de custos, incremento da flexibilidade e potencial para diferenciação;
Sistemas TI evoluíram de um controle e programação de materiais até gerenciamento da cadeia produtiva;
É fundamental considerar os impactos que a redefinição dos processos e a introdução de novos sistemas terão na estrutura, cultura e estratégia da organização.
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Atividades complementares
Pesquisa sobre os fornecedores de softwares;
Utilização dos sistemas no Brasil: tipo e potencial de mercado;
Análise da aplicação de MRP e ERP em uma determinada empresa. Possibilidades do SCM;
Criação de um sistema automatizado em Excel de compras de comida, material de limpeza e demais necessidades de uma unidade familiar. Ganhos, dificuldades, vantagens e desvantagens.
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Logística e Dist. Aplicada à Eng. de Produção
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AULA 7: PREVISÃO DE DEMANDA
VAMOS AOS PRÓXIMOS PASSOS?
 
Classificação ABC dos Materiais.
AVANCE PARA FINALIZAR A APRESENTAÇÃO.
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