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INSTITUTO FEDERAL DO AMAZONAS – IFAM CAMPUS – MANAUS - DISTRITO INDUSTRIAL CONTROLE ESTATÍSTICA DE PROCESSO (CEP) MANAUS - AM 2018 BEATRIZ LOPES DOUGLAS DE SOUZA GEORGE LUCAS LUANA SERRÃO CONTROLE ESTATÍSTICA DE PROCESSO (CEP) MANAUS – AM 2018 Este trabalho tem como objetivo a obtenção de nota parcial na disciplina de probabilidade e estatística ministrado pelo profº: Sarley para os alunos de Tecnologia em Sistemas de Telecomunições. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ....................................................................................................... 4 2. ORIGEM DO CEP ............................................................................................................. 5 3. O QUE É CEP? ...................................................................................................... 7 4. PRINCÍPIOS DO CEP ............................................................................................ 7 5. QUANDO USAR O CEP? ...................................................................................... 7 6. COMO FAZER? ..................................................................................................... 7 7. CONCLUSÃO ........................................................................................................ 8 8. REFERÊNCIA ........................................................................................................ 9 4 1. INTRODUÇÃO O controle estatístico de processo (CEP) é uma ferramenta capaz de possibilitar o monitoramento do processo para as variáveis de controle definidas, de forma que gráficos de controle auxiliam na visualização do comportamento do processo. O emprego do CEP, portanto, permite avaliar o processo e garantir maior confiabilidade no produto final obtido, além de possibilitar o melhoramento do processo, uma vez que os problemas que são identificados geram planos de ações que visam eliminar ou reduzir causas importantes de variabilidade no processo. 5 2. ORIGEM DO CEP O controle estatístico de processo mais conhecido para nós como CEP, foi criado por Walter Shewhart, do Bell labs no inicio do século XX, estudou os dados dos processos de seu laboratório e foi o primeiro a formalizar a distinção entre variação controlada e não controlada, correspondente ao que chamamos de causas comuns e causas especiais, logo depois foi difundido no mundo por Edwards Deming a partir da década de 60 com a aplicação do CEP no ciclo PDCA (Plan – Do – Check – Act). 3. O QUE É CEP? CEP significa CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO. CEP não se refere a uma técnica, algoritmo ou procedimento específico. CEP é uma filosofia de otimização relacionada à melhoria contínua do processo e que usa ferramentas estatísticas. O CEP tradicionalmente é uma ferramenta com base estatística de auxílio ao controle da qualidade nas etapas do processo, particularmente no caso de processos de produção repetitivos. Hoje, mais do que uma ferramenta estatística, o CEP é visto como uma filosofia de gerenciamento, isto é, um conjunto de técnicas e habilidades originárias da estatística e da engenharia de produção que visam garantir a estabilidade e a melhoria contínua de um processo de produção. 6 4. PRINCÍPIOS DO CEP Pensar e decidir baseado em dados e fatos. Separar a causa do efeito, identificar a causa fundamental dos problemas. Reconhecer a existência da variabilidade na produção e administrá-la. Priorizar (Pareto). Utilizar o ciclo de controle PDCA visando à melhoria contínua do desempenho. Definir o próximo processo/atividade/posto de trabalho. Identificar não conformidades o mais rápido possível e corrigi-las. Educar, treinar e organizar os profissionais, visando uma administração participativa e o autocontrole. 5. QUANDO USAR O CEP? O CEP e o gráfico de controle são usados para a identificação de variações inusitadas nos resultados do processo, servindo como base para elaboração de ações que ataquem a causa raiz e eliminem a condição fora do padrão. Você poderá utilizá-lo para: Controlar os processos em curso, localizando e corrigindo os problemas á medida que ocorrem. Prever o intervalo esperado de resultados de um processo. Determinar se um processo é estável (no controle estatístico). Analisar os padrões de variação do processo de causas especiais (eventos não rotineiros) ou causas comuns (incorporadas ao processo). Determinar se o seu projeto de melhoria da qualidade deve ter como objetivo evitar problemas específicos ou fazer mudanças fundamentais no processo. 7 6. COMO FAZER? Determinar a ferramenta para coleta de dados: como o CEP envolve a análise de dados, é preciso escolher uma ferramenta para que os resultados do processo sejam coletados. Uma das ferramentas indicadas é a folha de verificação. Coletar a amostragem: definir a amostra que será analisada, e coletar os dados. Definir os limites do processo: Analisar a base histórica do processo para verificar como o processo se comporta e fazer uma média e desvio padrão dos dados obtidos para determinar o LSC e o LIC, ou ainda verificar quais são os padrões que é esperado do processo e definir os limites. Construir o gráfico: desenhar linha do LSC (limite superior de controle) e do LIC (limite inferior de controle), e no meio inserir a LM (linha média) com os dados analisados. Identificar as variações: verificar quais se existem dados que ultrapassam as linhas de limites. Identificar as causas da variação e elaborar planos de ação: usar ferramentas como Diagrama de Ishikawa para encontrar a causa raiz e o 5H2W para elaborar planos de ação. Melhorar o processo: ainda é possível usar o gráfico de controle para diminuir cada vez mais a variação do processo, diminuindo a variação dos limites de controle e analisando as causas das instabilidades. Figura 1 8 Exemplo: O líder comercial quis analisar o processo de aquisição de clientes, para verificar seu desempenho. O indicador de vendas apresenta a meta de 40 vendas mensais, com a tolerância de 20. Então, ele construiu o gráfico com as informações das vendas realizadas no 1º semestre de 2018. Figura 2 Pode perceber que o processo apresentou estabilidade em duas ocasiões: Janeiro e Março. Janeiro a instabilidade foi positiva, então a causa precisa ser analisada para entender o que influenciou no aumento, para que ocorra a padronização, e em Março a instabilidade foi negativa, portanto a causa deve ser analisada para que o problema não volte mais a acontecer. 9 7. CONCLUSÃO Conforme vimos acima, de forma aplicada vejamos o que foi dito. O controle estatístico de processo (CEP) foi criado para prevenção de defeitos, melhoria da qualidade de produtos, serviços e redução de custos. Visando assim na confiabilidade no produto final e eficiência do CEP.10 8. REFERÊNCIA http://www.ferramentasdaqualidade.org/controle-estatistico-de-processo/ http://www.portalaction.com.br/controle-estatistico-do-processo/introducao http://www.blogdaqualidade.com.br/controle-estatistico-de-processo-cep/ http://qsconsultoria.com.br/o-que-e-c-e-p-controle-estatistico-de-processo/ https://www.manufaturaemfoco.com.br/controle-estatistico-do-processo/
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