Procedimentos para calibração de manômetro

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Procedimentos para calibração de 
manômetro 
 
1. Objetivo 
Este procedimento descreve os passos que deverão ser seguidos durante a 
calibração por comparação de um manômetro com elemento elástico do tipo 
Bourdon. 
 
2. Campo de Aplicação 
Este procedimento se aplica ao uso acadêmico no laboratório de metrologia do 
Centro 6/7. 
 
3. Material Utilizado 
 Bomba de calibração; 
 Manômetro analógico. 
 
4. Cuidados 
 Antes de girar o volante no sentido anti-horário verificar se a válvula está 
aberta; 
 Não aplicar pressões maiores que o limite máximo de 200 bar; 
 Manusear os equipamentos com cuidado devido à sua sensibilidade. 
 
5. Definições 
5.1. Manômetro 
É o instrumento utilizado para medição de pressão; 
5.2. Elemento elástico 
São dispositivos mecânicos que quando sujeitos a uma pressão, proporcionam 
um deslocamento proporcional, que aciona um ponteiro defronte a uma escala. 
Os elementos elásticos usados em manômetros mecânicos podem ser 
classificados em função do sensor, como segue: 
Tubo de Bourdon 
Em Forma de C 
Espiral 
Helicoidal 
Torcido 
Diafragma ou 
Membrana 
Plano 
Torcido 
Capsular 
Fole 
Simples 
Múltiplo 
Tabela 1: Classificação dos elementos elásticos usados em manômetros 
mecânicos 
5.3. Tubo de Bourdon 
O conversor tubo de Bourdon é o elemento elástico mais usado nos medidores 
de pressão, principalmente, por apresentar-se compacto e simples. 
O tubo de Bourdon consta de um tubo metálico de seção transversal elíptica, 
ou quase elíptica, tendo uma de suas extremidades ligadas a um ponto fixo, 
onde é aplicado o fluído sob pressão. A outra extremidade, fechada, está ligada 
a um sistema mecânico de alavancas e/ou rodas dentadas. Agindo uma 
pressão no interior do tubo Bourdon, este tende a tomar uma seção circular, 
resultando em um deslocamento linear, angular ou combinado, em sua 
extremidade fechada. Este pequeno deslocamento é amplificado através do 
mecanismo ligado a um ponteiro indicador da pressão. 
5.4. SMP: Sistema de Medição Padrão 
5.5. SMC: Sistema de Medição a Calibrar 
5.6. Erro Sistemático 
É a média que resultaria de um infinito número de medições do mesmo 
mensurando, efetuadas sob condições de repetitividade, menos o valor 
verdadeiro do mensurando. Assim como o valor verdadeiro, o erro sistemático 
não pode ser completamente conhecido. Para correção dos resultados de 
medição utiliza-se uma estimativa do erro sistemático com o sinal trocado. 
5.7. Desvio Padrão 
O desvio-padrão é a medida de dispersão mais usada, pois considera os 
desvios com relação a média aritmética do conjunto. 
 
 
5.8. Repetitividade 
É o grau de concordância entre os resultados de medições sucessivas, de uma 
mesma grandeza, efetuadas nas mesmas condições: método de medição, 
observador, instrumento de medida, local, condições de utilização e em 
intervalo de tempo curto entre medições. A repetitividade pode ser expressa 
quantitativamente em termos da dispersão dos resultados. 
 
6. Procedimento 
6.1. Informações Preliminares 
6.1.1. Ler e interpretar o procedimento antes de iniciar as medições; 
6.1.2. Liberar a válvula existente na parte superior do reservatório de óleo; 
6.1.3. Girar o volante no sentido anti-horário até o final do curso; 
6.1.4. Apertar a válvula existente na parte superior do reservatório de óleo; 
6.1.5. Girar o volante no sentido horário até a marca de 200 bar da escala do 
manômetro SMP e deixar por um tempo não inferior a 1 minuto. Passado esse 
tempo, girar o volante no sentido anti-horário até o valor inicial do manômetro 
SMP; 
6.1.6. Abrir a Planilha de Resultados e preencher os dados solicitados. 
6.2. Calibração no Avanço 
6.2.1. Girar o volante no sentido horário posicionando o ponteiro do SMP no 
valor a ser medido, fazer a leitura do SMC e registrá-lo na planilha; 
6.2.2. Repetir o item 6.2.1 para cada novo valor até o definido como final de 
escala. Caso durante a aplicação da pressão você ultrapassar o valor definido 
(SMP), o processo deverá ser reinicializado, ou seja, retirar toda a pressão e 
aplicar novamente até o último ponto medido. 
6.3. Calibração no Retorno 
6.3.1. Girar o volante no sentido anti-horário posicionando o ponteiro do SMP 
no valor a ser medido, fazer a leitura do SMC e registrá-lo na planilha; 
6.3.2. Repetir o item 6.3.1 para cada novo valor até o definido como início de 
escala. Caso durante a retirada da pressão você ultrapassar o valor definido 
(SMP), o processo deverá ser reinicializado, ou seja, aplicar toda a pressão e 
retirar novamente até o último ponto medido. 
6.3.3. Os ciclos de avanço e retorno serão repetidos mais duas vezes conforme 
planilha de resultados. 
 
7. Conclusões 
 Cite os possíveis erros de medição nesta atividade. 
 Verifique a existência ou não de erro aleatório nas medidas realizadas. 
 Verifique a existência ou não de histerese nas medidas realizadas, 
calcule o seu valor e cite quais a suas principais causas.