Sistema de Planejamento e Controle de Produçao

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Curso de Administração
Disciplina: Administração da Produção II
Sistema de Planejamento e Controle da 
Produção
Prof. Msc. José Geraldo de Melo
Planejamento e 
Controle da Produção
Definição
Planejamento, Programação e Controle da
Produção (PPCP) é uma função técnica e
administrativa que tem por objetivo fazer os
planos que orientarão a produção e servirão de
guia para seu controle. É um conjunto de funções
inter-relacionadas que objetivam comandar o
processo produtivo e coordená-lo com os demais
setores da empresa.
Planejamento e 
Controle da Produção
O PPCP recebe outras denominações que
conceitualmente muito pouca coisa muda, tais como:
� PCP – Planejamento e Controle da Produção
� SIG – Sistema Integrado de Gestão
� PPS – Sistema de Planejamento de Produção
� TPS – Sistema Total de Produção (Total Production
System), dentre outros.
,
Planejamento e 
Controle da Produção
O PPCP, ou PCP como é mais comumente
referenciado, é o departamento da empresa que
determina:
� O que vai ser produzido
� Quanto vai ser produzido
� Onde vai ser produzido
� Como vai ser produzido
� Quando vai ser produzir
Planejamento e 
Controle da Produção
Atividades relacionadas ao PPCP 
i. Previsões da demanda baseadas em estatísticas com
simplicidade e habilidade de rápidos ajustes frente a
mudanças no mercado.
ii. Planejamento de aplicação de recursos de médio e longo
prazo, dimensionando as previsões futuras necessárias.
iii.Planejamento agregado de produção que consiste na
divisão dos recursos por família de itens.
iv.Planejamento mestre da produção, também conhecido
como Plano Mestre, que estabelece quando e em que
quantidade cada item deverá ser produzido dentro de um
certo horizonte que pode variar de 4 a 12 meses.
Planejamento e 
Controle da Produção
Atividades relacionadas ao PPCP
v. Planejamento das quantidades de materiais (MRP –
Material Requirements Planning) que consiste nas
necessidades de materiais para execução do plano de
produção, dimensionando quanto, quais e quando devem
ser comprados e fabricados.
vi. Planejamento e sequenciamento da capacidade de
produção definindo qual a carga de cada centro de
trabalho. Controle da produção e matérias para aplicar
correções de rumos e acertos no planejamento, quando
necessários, com o objetivo de atender os compromissos
da empresa.
vii. Planejamento das paradas de máquinas e equipamentos
em conjunto com a Manutenção.
Planejamento e 
Controle da Produção
As Quatro Etapas do PPCP
1ª) Planejamento - os planos são elaborados
determinando-se o que deverá acontecer. Os planos
devem procurar oferecer respostas às todas as
questões que possam ser formuladas.
2ª) Acompanhamento da execução do plano para
levantamento, medição e registro de dados da
execução.
Planejamento e 
Controle da Produção
As Quatro Etapas do PPCP
3ª) Controle - determina-se: - o que foi produzido
� Quanto foi produzido 
� Onde foi produzido 
� Como foi produzido 
� Quando foi produzido 
Planejamento e 
Controle da Produção
As Quatro Etapas do PPCP
4ª) Análise de Dados
Planeja Acompanha Controla Análise de dados
REALIMENTA COM INFORMAÇÕES
Planejamento e 
Controle da Produção
O PPCP se baseia nas previsões de vendas para definir o tipo
de produto, quando e as quantidades a fabricar.
� Onde cada operação será realizada,
� Os tempos unitários e totais de produção,
� Qual a sequência e o deslocamento dos componentes na
linha de produção,
� Qual a periodicidade das entregas de matérias-primas e dos
lotes de intermediários de produção,
� E os planos de compras, de inspeção, de manutenção, de
expedição, dentre outros.
Ordem de Produção
A produção de qualquer produto seja ele em lotes, seriado ou
não, obedecem a comandos chamados “ORDEM DE
PRODUÇÃO” que é transmitido aos diversos setores
envolvidos sob a forma de documentos, tais como:
� Requisição de materiais;
� Fichas de controle de qualidade:
� Notas de empenho;
� Fichas de custo da ordem de 
produção;
� Listas de operações ou roteiros de 
produção;
� Desenhos de fabricação;
� Fichas de mão de obra;
� Normas de produção;
� Fichas de carga de máquinas;
� Especificações;
� Notas de entrega de produção;
� Pedidos de Compra.
Perturbações no PCP
Fatores que Levam Perturbações ao PCP
Diversos fatores de ordem interna ou externa da
empresa podem provocar desvios e necessidade de
correções no planejamento e controle da produção,
tais como:
a.Falta ou atraso de material e de mão de obra,
b.Quebra não prevista de máquinas,
c.Falta de energia elétrica, combustíveis, água,
vapor, ar comprimido e outros suprimentos,
Perturbações no PCP
d. Atraso da manutenção na liberação de
máquinas,
e. Atraso nos tempos de fabricação devido à
ineficiência do homem e/ou da máquina,
f. Greves, feriado e outros eventos não previstos.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Definição
O planejamento mestre de produção está
encarregado de desmembrar os planos produtivos
estratégicos de longo prazo em planos específicos
de produtos acabados (bens e serviços) para o
médio prazo.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Como resultado do planejamento-mestre da
produção se tem um plano, chamado de Plano
Mestre De Produção – PMP.
O PMP formaliza as decisões tomadas quanto a
necessidade de produto acabado para cada período
analisado.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Plano de Produção
PMP Inicial
PMP Final
Viável
Não
Sim
Programação da 
Produção
Planejamento Mestre de Produção
Longo Prazo
Médio Prazo
Curto Prazo
Planejamento-Mestre 
de Produção
Diferenças entre Plano de Produção e PMP
Plano de Produção PMP
O plano de produção 
estratégico trata de famílias de 
produtos.
Operacionalização da 
produção, trata de produtos 
individuais.
Trabalha com unidade de 
tempo em meses, trimestres e 
anos.
Emprega unidade de 
planejamento mais curta, 
trabalha com semanas.
Planejamento-Mestre 
de Produção
O PMP, no curto prazo, utiliza informações de
vendas confiáveis para fazer a Programação de
Produção.
A análise e validação da capacidade produtiva
futura, dentro do PMP, utiliza informações de
vendas baseadas em previsões de médio prazo.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Funções do Planejamento Mestre de Produção
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Q
u
a
n
t
i
d
a
d
e
 
d
e
 
V
e
n
d
a
Tempo
Planejamento-mestre de Produção
Programação 
da Produção
Análise e Validação da 
Capacidade
Pedidos em carteira
Previsão de demanda
Planejamento-Mestre 
de Produção
Flexibilidade do sistema produtivo
Quando se implantam técnicas que aumentem a
flexibilidade é possível explorar um conceito de
planejamento médio prazo, chamado de
nivelamento do plano-mestre à demanda.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Montagem do plano-mestre de produção – relação entre o plano 
de vendas da malha colmeia e o seu PMP próximo a seis 
semanas.
Planejamento-Mestre 
de Produção
Antes do plano-mestre de produção
Planejamento-Mestre 
de Produção
Após o plano-mestre de produção
Planejamento-Mestre 
de Produção
FOLHA DE CÁLCULO
ITEM:_V1_______________
TR:____1____ Lote Múltiplo:_40_______ Consumo Padrão:____NA_______
Planejamento-Mestre 
de Produção
FOLHA DE CÁLCULO
ITEM:_V1_______________
TR:____1____ Lote Múltiplo:_40_______ Estoque de segurança: 20
Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 0 0 40 20 60 40 20 60 20 60
Nec. Líquidas
Estoque inicial 100
Receb.Ordens
Estoque Final Proj
Emissão Ordens
Planejamento-Mestre de 
Produção
Nível 0
Nível 1
Nível 2
C1
Cabo
1 Un
P1
Prego
1 Un
T1
Taco
1 Un
C2
Chapinha1 Un
P2
Piaçava
400 g
P1
Prego
4 Un
E1
Escova
1 Un
V1
Vassoura
1 Un
Item Descrição Unidade Estoque
Inicial
Tempo 
Reposição
Lote
Mínimo
Lote
Múltiplo
V1 Vassoura Un 100 1 40 40
C1 Cabo Un 0 1 10 10
E1 Escova Un 0 1 50 50
T1 Taco Un 0 1 10 10
C2 Chapinha Un 0 1 100 100
P1 Prego Un 0 1 100 100
P2 Piaçava Kg 0 2 20 20
Estrutura do 
Produto:
Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Demanda 40 20 60 40 20 60 20 60
Previsão de Vendas
Dados de Estoque
Folha de cálculo no próximo slide, 
reproduza-a na quantidade necessária.
Planejamento-Mestre de 
Produção
Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas
Nec. Líquidas
Estoque inicial
Receb.Ordens
Estoque Final Proj
Emissão Ordens
Com os dados a seguir, processe o cálculo do MRP e emita as
Ordens de Fabricação e os Pedidos de Compras para os itens P1 e
C2.
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Estrutura do Produto
Programação da Produção
Com base no plano-mestre de produção e nos
registros de controle de estoques, a programação da
produção está encarregada de definir quanto e
quando comprar, fabricar ou montar de cada item
necessário à composição do produto acabado.
As atividades de programação da produção, apesar
de serem desenvolvidas em simultâneo, podem ser
divididas em três grupos.
� Administração de estoque,
� Sequenciamento, e
� Emissão e liberação de ordens.
Programação da Produção
� Administração de estoque
Está encarregada de planejar e controlar os estoques dos
itens comprados, fabricados e montados.
� Sequenciamento
Busca gerar um programa de produção de forma que o
processo utilize de forma inteligente os recursos disponíveis.
Produtos com qualidade e custos baixos.
� Emissão e liberação de ordens.
Implementa o programa de produção, expedindo a
documentação necessária para o início da produção.
Programação da Produção e 
Horizonte de Planejamento
Planejamento estratégico da 
produção
Planejamento-mestre de 
produção
Programação da Produção
� Administração de estoques
� Sequenciamento
� Emissão e liberação
Ordens de 
compras
Ordens de 
fabricação
Ordens de 
montagem
Longo prazo
Médio prazo
Curto prazo
Programação Empurrada
Programação Puxada
PERT - Program Evaluation and Review
Technique
Utilizado em projetos cujas estimativas de tempo
não podem ser previstas com certeza, obrigando
ao uso de conceitos estatísticos.
Método do Caminho Crítico -
PERT
No método PERT, para cada atividade são
atribuídas três durações distintas:
� Duração otimista: A
� Duração mais provável: M
� Duração pessimista: B
Método do Caminho Crítico -
PERT
Determinamos a duração média ( T ) da
atividade através da expressão:
T = ( A + ( 4 x M ) + B )
6
Após determinar a data média T de cada
atividade, aplica-se o método do caminho
crítico para a determinação da duração do
projeto.
Método do Caminho Crítico -
PERT
CPM - Critical Path Method
Para utilização do método CPM, deve-se
determinar uma única duração para cada
atividade e aplicar o algoritmo do caminho
crítico.
Método do Caminho Crítico -
PERT
1
A,3 4
3
2
5
B,5
E,7
C,4
D,3
F,2
Algoritmo do Caminho Crítico
Supõe-se que cada atividade tenha uma única data:
� atribuída pelo método CPM;
� ou atribuída pela média calculada pelo método PERT.
Método do Caminho Crítico -
Indica a atividade Y
Indica o evento (nó), onde se inicia ou 
termina uma atividade. 
Método do Caminho Crítico -
Representação de um Projeto
Y
A atividade “A” inicia no nó 1 e termina no nó 2
1 2
Método do Caminho Crítico -
Representação de um Projeto
A
Uma atividade só pode ser iniciada (em um nó)
depois que todas as atividades, que terminam
naquele evento, tenham sido completadas.
Método do Caminho Crítico -
No exemplo acima a atividade “D” só poderá 
iniciar após o termino das atividades “A, B e C” .
1
2
3
54
A
B
C
D
Método do Caminho Crítico -
Representação de um Projeto
Neste caso as atividades “B, C e D” só poderão
se iniciar após o término da atividade “A” .
3
4
5
1 2
A
B
C
D
Representação de um Projeto
Método do Caminho Crítico -
Tanto a atividade “D” como a “E” só poderão se 
iniciar ao término das atividades “A,B e C”.
1
2
3
4
5
6
D
E
A
B
C
Representação de um Projeto
Método do Caminho Crítico -
Nove Fases para Elaboração
1. Definir o que é o projeto, seu início e término;
2. Dividir o projeto em atividades;
3. Identificar a lógica de seqüência que existe
entre as atividades e verificar quais dependem
de outra ou de outras, e atividades que não
apresentam dependência entre si;
Rede de Projeto
Nove Fases para Elaboração
4.Montar a rede do projeto;
5. Determinar a duração de cada atividade;
6. Determinar o tipo e a quantidade de recursos 
necessários;
Rede de Projeto
Nove Fases para Elaboração
7. Determinar o custo de cada recurso;
8. Determinar o caminho crítico e 
9. Elaborar o cronograma para a programação 
do projeto.
Rede de Projeto
Caminho Crítico e Duração Esperada do Projeto
Atividade Precedentes Duração
A --- 8 semanas
B --- 4
C A 6
D A 4
E B 6
F B 12
G D ; E 10
H C 10
I F 5 
Rede de Projeto
Diagrama de Rede
1
2
4
3
6
7
5
A,8
B,4
C,6
D,4
E,6
G,10
F,12
H,10
I,5
8 / 8 14/14
12/14
0 / 0
4 / 7 16/19
24/24
PDI / UDI
PDI - Primeira Data de Início
UDI - Última Data de Início
FT – Folga Total
Cronograma do Projeto
A
B
C
D
E
F
G
H
I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
CAMINHO DURAÇÃO FOLGA
A----C----H Semanas
A----D----G Semanas
B----E----G Semanas
B----F----I Semanas
O caminho crítico é o de duração, portanto 
com semanas, sendo esta a duração esperada do projeto.
0
A 8
B 4
C 8 14
D 8 12
E 4
F 4 16
G 10 12 24
H 14 24
I 16 24
21 22
FT
FT
FT
CAMINHO DURAÇÃO FOLGA
A----C----H 24 Semanas 0
A----D----G 22 Semanas 2
B----E----G 20 Semanas 4
B----F----I 21 Semanas 3
O caminho crítico é o de maior duração, portanto A-C-H
com 24 semanas, sendo esta a duração esperada do projeto.
Cronograma do Projeto
Dada a rede abaixo, determinar:
a) As PDIs e as UDIs de cada atividade 
b) O(s) caminho(s ) crítico(s) 
c) O cronograma e as FTs de cada 
atividade
Diagrama de Rede
1 2
3
4 5
6
A,4 C,3
D,7
F,8
B,3
E,7
G,6
Diagrama de Rede
MÉTODO DO CAMINHO CRÍTICO - PERT-CPM
CRONOGRAMA DO PROJETO
A 4
B 5 7
C 5 FT 25
D 5 11
E 7 FT 25
F 12 19
G 20 25
H
I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
CAMINHO DURAÇÃO FOLGA
A----B----E 14 Períodos 19 Períodos
A----C 7 Períodos 18 Períodos 
A----D----F----G 25 Períodos 0 Períodos 
O caminho crítico é o de Maior duração, portanto A-D-F-G 
com 25 Períodos, sendo esta a duração esperada do projeto.
Exercícios
Dada as redes das figuras abaixo, determine:
• As PDIs e as UDIs de cada atividade.
• O(s) caminho(s) crítico(s).
• O cronograma e as FTs de cada atividade
1
4
3
2
6
5
A,5
B,3
C,2
E,5
D,4
G,4
F,6
Rede 1.
Exercícios
Dada as redes das figuras abaixo, determine:
• As PDIs e as UDIs de cada atividade.
• O(s) caminho(s) crítico(s).
• O cronograma e as FTs de cada atividade
11
44
33
22
66
55
77A,5
B,4
D,6
C,5
E,4
F,5
G,3 H,2
I,4 Rede 2.
J,2