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A Gestão de Materiais
© Daniel Georges Gasnier – 2002
A Gestão de Materiais
Politicas são 
determinações formais e 
abrangentes que 
orientam o processo 
de tomada de decisões, 
nas organizações
Atendimento e Produtividade.
Foco
Boas práticas Gestor que aplique o bom 
senso caso a caso?
Primeiro bom senso nem sempre é igual a senso 
comum;
Segundo, cada gestor toma suas próprias decisões 
segundo seu julgamento particular.
Primeiro bom senso nem sempre é igual a senso 
comum;
Segundo, cada gestor toma suas próprias decisões 
segundo seu julgamento particular.
É O CASO?
A Gestão de Materiais
As politicas mercadológicas definem como 
atender as necessidades dos clientes e 
explorar as oportunidades do mercado.
MARKETING
As politicas logísticas estabelecem como 
atender estas necessidades através dos 
recursos disponíveis.
LOGÍSTICA
Maximizam os resultados da
organização
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A Gestão de Materiais
Tomador  x  Prestador
A Gestão de Materiais
Politicas ‐ estruturas
Como suportar o negócioComo administrar o produto
Como Administrar o Estoque
Como se relacionar 
com fornecedores
A Gestão de Materiais
Politicas ‐ estruturas
Atividades de manutenção 
e segurançaPráticas de controle 
na organização
Modais de Transportes Associadas à logística
A Gestão de Materiais
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Procure identificar a posição estratégica para cada SKU (Stock Keeping Unit ‐
Unidade de Manutenção de Estoque) dentro do processo logístico. É definido 
como um identificador único de um produto.
O sistema de premiação por desempenho (PPR – programa de participação de 
resultados) da logística esta baseados em indicadores relacionados com sua 
missão de abastecer seus clientes internos e externos, de maneira produtiva.
Agilização de informações: considere sempre todas as informações relevantes
disponíveis. Em situações de decisão, havendo tempo hábil, procure trocar 
informações buscando o consenso de toda a equipe.
Kaisen: participe e envolva os demais membros da equipe na busca de 
melhorias continuas no desempenho do sistema e na eliminação ou redução 
de perdas e custos.
Recomendações
TRABALHO
 EM
 EQ
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Carteira de produtos ‐ Procure administrar a variedade e profundidade de produtos.
Ciclo de vida – Observe, todos os produtos evoluem desde o lançamento, crescimento, maturidade e 
descontinuidade.
Lançamentos ‐ de novos produtos deve ser administrado como um projeto integrado. Não isolado por 
unidade (Depto.) da organização.
Substituições ‐ As substituições de produtos devem ser administradas de forma a reduzir o custo logístico 
total, os impactos e riscos no atendimento aos clientes.
Descontinuidade ‐ A interrupção da utilização ou produção de itens também deve ser apropriadamente 
administrada, quase sem sobras e/ou perdas.
Recomendações
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Organização do cadastro: devemos racionalizar os estoques, mantendo um padrão descritivo de materiais 
(PDM) e praticando sistematicamente o saneamento dos itens, verificando a efetiva necessidade de cada item, 
e se o mesmo pode ser substituído por outro já existente.
Antecipando necessidades: Procure programar‐se fazendo uma previsão do material necessário com suficiente 
antecedência (determine um prazo razoável), evitando transtornos de ultima hora.
Especifique corretamente: É fundamental muita atenção para elaborar corretamente as especificações dos 
itens solicitados. A responsabilidade cabe ao emissor da solicitação.
Solicite apenas o necessário: Evite perdas e desperdício, bem como antecipar desnecessariamente a reposição.
Analise crítica: É responsabilidade do fornecedor assegurar que quaisquer problemas não possam prejudicar o 
cliente, informando‐o tão logo sejam identificados.
Parceria: Procuramos construir e manter uma relação de confiança e colaboração madura e duradoura com 
nossos fornecedores recorrentes.
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Motivo
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Agilidade: devemos procurar responder 
prontamente às solicitações recebidas, com
flexibilidade e presteza. Portanto:
REGRAS DE NEGÓCIO
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Acordo sobre atendimento: Para aqueles cuja estratégia 
estabelecida for manter estoques estaremos assegurando 
um nível de serviço de 96% das solicitações plenamente 
atendidas em até 4 horas. Nosso compromisso com 
relação às solicitações remanescentes será de 
atendimento no prazo de entrega de até 48 horas.
Critérios de relevância: Utilizamos diversas classificações 
dos materiais, tais como econômica (ABC), popularidade 
(PQR), criticidade (XYZ), e aquisição (123), aplicando 
tratamentos compatíveis caso a caso. Por exemplo, itens 
da classe A serão priorizados devido à sua maior 
importância econômica, recebendo mais atenção do que 
itens da classe C, em termos de analises mais detalhadas, 
menores estoques, maiores giros, menores lotes de 
reposição, mais contagens (inventários) etc.
ADM. ESTOQUE
Regras de Negócio
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Destrinchando o Critério de Relevância.
Classificação ABC: sem dúvida a mais popular de todas, utiliza o critério de valores consumidos.
Consiste em multiplicar o consumo médio do item pelo seu custo de reposição. A partir do ranking
destes itens, estratifica-se três categorias de itens por meio de cortes previamente definidos em termos
da percentagem acumulada. Assim, por essa classificação, os itens Classe A, são prioritários; os Classe
B, intermediários; e os Classe C, secundários.
Classificação XYZ: utiliza o critério de criticidade, ou seja, o impacto resultante da falta do item. Para
isso, é necessário um trabalhoso julgamento técnico para classificar os estoques segundo essa ótica.
Desta forma, os itens Classe X são os ordinários; os Classe Y, os críticos; e os Classe Z, os vitais.
Classificação 123: leva em conta a dificuldade de aquisição do item. Sua operacionalização requer
elaborado julgamento dos profissionais envolvidos com o reabastecimento. Assim, os itens Classe 1 são
os de obtenção complexa; os Classe 2, difícil; e os Classe 3, fácil.
Classificação PQR: considera o critério de popularidade, ou seja, a frequência de transações de saídas
de determinado item. Para isso, deve-se contar o número de transações dos itens, independentemente da
quantidade envolvida em cada transação. Deste modo, os itens Classe P são os que apresentam elevada
frequência de movimentação; os Classe Q, média; e os Classe R, baixa popularidade
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Destrinchando o Critério de Relevância.
Classificação XYZ: utiliza o critério de criticidade, ou seja, o impacto resultante da falta do item. Para
isso, é necessário um trabalhoso julgamento técnico para classificar os estoques segundo essa ótica.
Desta forma, os itens Classe X são os ordinários; os Classe Y, os críticos; e os Classe Z, os vitais.
Custos logísticos são todos os custos relacionados com a logística de uma empresa, entre os quais se
podem destacar os custos de armazenagem, custos de existência (stock), custo de ruptura de stock,
custos de processamento de encomendas e custos de transporte. Os custos logísticos são, geralmente,
os segundos mais importantes, só ultrapassados pelos custos da própria mercadoria. Por isso, saber
gerir esses custos pode ser crucial para a sobrevivência da empresa. A gestão destes custos é feita
através do planeamento de custo ou do pré‐cálculo de custo pois estes permitem determinar os
padrões de custo de produção ou produto/mercadoria.
CLT
A Gestão de Materiais
A Gestão de Materiais
A Gestão de Materiais
A Gestão de Materiais
A Gestão de Materiais
Politicas de reposição de materiais
Recomendações
=(C5/C14)*100
No  Excel
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Diferentes classificações e os interesses relacionados
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A Gestão de Materiais
Antecipação da produção: Apesar da nossa flexibilidade não anteciparemos produção sem motivo.
Devemos evitar o bloqueio de materiais, isto é, adiantar o consumo de determinado material para 
não comprometer o atendimento de um pedido efetivo.
Observar sempre que, pedidos em carteira ou itens repetitivos poderão ser antecipados caso haja 
expressivo risco de faltar capacidade produtiva a partir de sua solicitação pelo cliente.  
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Cobertura desejada: Procuramos gerenciar os saldos em estoques visando à redução do capital 
investido, desde que prioritariamente o atendimento aos clientes esteja assegurado conforme a 
politica anterior.
Os parâmetros globais que orientam a cobertura são os seguintes:
A Gestão de MateriaisPoliticas de reposição de materiais
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Segurança: É nossa primeira prioridade. Todas as atividades operacionais, antes de 
serem produtivas, devem ser seguras.
Fieis depositários: Os funcionários do armazém (deposito) são responsáveis pela 
guarda dos materiais a eles confiados. 
Desta forma, é vedado o transito de terceiros nesta área.
First‐in, First‐out (FIFO): Respeitar o princípio do primeiro item que entra é o primeiro 
item que sai – first‐expiration, first‐out ‐, onde o lote cujo prazo de validade expirar 
antes deva ser consumido prioritariamente.
Unitização: Sempre que possível é desejável manter unitizados (unitariamente) os 
itens em estoques, lacrados e corretamente identificados em local de fácil acesso, 
com etiqueta impressa em local visível.
A Gestão de Materiais
Devemos aplicar a filosofia da perda zero, isto é racionalizar o consumo dos materiais 
usando apenas o necessário e reduzindo as perdas. Reduzi‐la ao máximo é a meta.
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Estorno: Não crie ou permita que se formem estoques complementares nas seções.
Incentive os usuários para que sempre devolvam o excedente ao estoque central.
Housekeeping (arrumação): Praticamos sistematicamente as diretrizes do 5s nos
almoxarifados, depósitos (armazéns) e áreas comuns; manter os itens devidamente 
identificados, estocados e organizados, visar a segurança e produtividade operacional.
A Gestão de Materiais
Conservação: Mantemos nossos equipamentos em regime de manutenção produtiva 
total (MPT).
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A Gestão de Materiais
Acompanhamento: Buscamos entregar todas as solicitações pontualmente, na 
quantidade requisitada, na qualidade correta (dentro das especificações e sem danos)
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Monitorar com indicadores gerenciais, tais como pedido perfeito
Pedido Perfeito: Essa expressão significa um serviço executado a um nível máximo de 
disponibilidade, de desempenho operacional e de confiabilidade. Competência nas  entregas 
significa um diferencial em relação aos concorrentes e a conquista da preferência do público‐alvo.
Inventário rotativo: Praticamos o procedimento rotineiro de recontagens cíclicas com 
portas abertas. A mínima acuracidade tolerada é de 98%.
Não aos jeitinhos: Fuja das improvisações, atuando na causa e resolvendo o 
problemas definitivamente. “Não deixe para amanhã o que pode ser feito hoje”.
Controle
Acuracidade é 
a conferência 
de estoque = 
Físico e Kardex. 
Sinônimo de 
precisão junto 
com um alto 
grau de acerto.
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dos transportes: Devemos  minimizar os custos de transportes procurando 
da melhor forma possível nossa frota de serviços de terceiros, com a 
melhoria da ocupação, formação de lotes e rotas, etc.
Eficiência 
e
Eficácia
dos transportes: Nosso compromisso com o atendimento ao cliente 
privilegiará reduzido prazo de entrega, pontualidade e a integridade do 
produto entregue ao cliente. Para isto, procuremos credenciar e priorizar a 
fidelidade com as transportadoras parceiras.
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Visitas técnicas: Em principio cobramos as chamadas onde agregamos valor ao cliente, 
prestando‐lhe uma assistência. Como cortesia, este valor não será cobrado em clientes 
classificados como classe A.
Taxa de urgência: Quando a programação observar que o prazo de atendimento normal for 
inadequado às necessidades de um cliente que requer atendimento imediato, em caráter de 
emergência, poderá ser oferecida a alternativa de atendimento urgente, aplicando um preço 
diferenciado. Como cortesia, este valor não será cobrado dos clientes classe A.
Pós‐venda: Para clientes classe A, devemos realizar um acompanhamento diferenciado, 
semanalmente. Havendo necessidade de suporte técnico, este deve ser encaminhado em até 24 
horas.
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A Gestão de Materiais
1. O texto abaixo está relacionado a que tipo de política?
“As reclamações são subsídios (contribuições) à melhoria continua, e a iniciativa da prospecção de oportunidades de
melhoria deve ser incentivada.”
2. Assinale a alternativaincorreta.
a) Nosso compromisso com o atendimento ao cliente privilegiará reduzido prazo de entrega, pontualidade e a integridade do
produto entregue ao cliente. Para isto, procuremos credenciar e priorizar a fidelidade com as transportadoras parceiras.
a) Praticamos o procedimento rotineiro de recontagens cíclicas com portas abertas, atuando pró-ativamente nas causas das
divergências identificadas, para não termos que realizar inventario geral. O mínimo de acerto na contagem tolerado é de
98%.
a) Essa expressão significa um serviço executado a um nível máximo de disponibilidade, de desempenho operacional e de
confiabilidade. Competência nas entregas significa um diferencial em relação aos concorrentes e a conquista da
preferência do público-alvo.
a) Orientam sobre a utilização de um padrão descritivo de materiais, procedimentos de recebimento, inventário e despacho
de materiais, descarte e reciclagem, bem como sobre inspeções, não conformidades, auditoria, documentação, registros,
indicadores e metas gerenciais e operacionais.
a) As políticas mercadológicas definem como atender as necessidades dos clientes e explorar as oportunidades do mercado,
enquanto as políticas logísticas estabelecem como atender estas necessidades através dos recursos disponíveis.
3. Defina políticas mercadológicas.
4. Que política traz no seu bojo a definição: - práticas de segurança, movimentação e armazenagem, organização e limpeza?
5. Informações agilizadas referem-se a: ................?

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