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Fundamentos de Fabricação Mecanica
Aspectos organizacionais 
Capitulo 1
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Capitulo 1
Oswaldo Luiz Agostinho
2016
Engenharia de Fabricação Mecanica
Ementa
Capitulo 1 - Aspectos Organizacionais
1.1- Manufatura – Definições e Modelos 
1.2 - Modelo simplificado do Sistema de Manufatura 
Engenharia: Geração do produto; Geração dos Meios de Manufatura; Comunicação com o Chão-
de-Fábrica
Chão-de-Fábrica (Shop Floor)- Transformação de Forma e Características das Peças; Fluxo de 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Chão-de-Fábrica (Shop Floor)- Transformação de Forma e Características das Peças; Fluxo de 
Materiais; Gerenciamento e Controle da Informação
Suporte : Suporte à Qualidade; Suporte à Operação; Suporte à Facilidades
Negócios: Marketing ; Suprimentos ; Planejamento
1.3- Organização da Manufatura
1.4- Sistema de Manufatura como Sistema de Informação
1.5 - Fatores de Influência nos Sistemas de Manufatura
SISTEMAS DE MANUFATURA 
• Fluxo geral de informações na manufatura
• Definição de Manufatura
• Sistema de Manufatura 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Sistema de Manufatura 
• Fluxo de Informações – Modelo simplificado 
• Sistema de Manufatura – Modelo Simplificado
Principais conjuntos de atividades 
Peça A
Processos 
de Fabricação
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça B
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça C
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça D
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça A
Processos 
de Fabricação
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça B
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça C
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça D
OP1
OP2
OP3
OP4
M e rc ad o
S o lic ita çõ es 
d o 
M e rc ad o
P ro d u to
D e s e n h o
d o P ro d u to
D e se n h o s
d e 
D e ta lh es(p e ç a s )
A
B
C
D
A tra t iv id a d e
C om p a ra ç ão
V o z d o C lie n te 
C o n c e ito B ás ico
A te n d im e n to à s o lic ita ç ã o d o M e rc ad o
E s p e c if ic a ç ã o
C om p e tit iv id a d e
Q FD
C á lcu lo d e D im en s io n am en to
E s p e c if ic a ç ã o d o P ro d u to
Te s te s
C on fia b il id a d e
D im e n s õ e s 
T o le râ n c ia s - D im e n s io n a is /G e om é tr ic a s /
R ug o s id ad e su p e r f ic ia l
E s p e c if ic a ç õ es - T ra tam e n to s T é rm ic o s / 
T ra tam e n to s S u p e r fic ia is
M a te r ia is 
M e rc ad o
S o lic ita çõ es 
d o 
M e rc ad o
P ro d u to
D e s e n h o
d o P ro d u to
D e se n h o s
d e 
D e ta lh es(p e ç a s )
A
B
C
D
A tra t iv id a d e
C om p a ra ç ão
V o z d o C lie n te 
C o n c e ito B ás ico
A te n d im e n to à s o lic ita ç ã o d o M e rc ad o
E s p e c if ic a ç ã o
C om p e tit iv id a d e
Q FD
C á lcu lo d e D im en s io n am en to
E s p e c if ic a ç ã o d o P ro d u to
Te s te s
C on fia b il id a d e
D im e n s õ e s 
T o le râ n c ia s - D im e n s io n a is /G e om é tr ic a s /
R ug o s id ad e su p e r f ic ia l
E s p e c if ic a ç õ es - T ra tam e n to s T é rm ic o s / 
T ra tam e n to s S u p e r fic ia is
M a te r ia is 
Sistema de Manufatura
Fluxo Geral de Informações
Peça A
OP1 - TP1
OP2 - TP2
OP3 - TP3
OP4 - TP4
B
C
D
Processos de 
Fabricação
Tempos 
Padrões
Roteiro
Ordenação de Operadores
Ferramental
Condições de Fabricação
Medida de Trabalho
Estabilização da 
Necessidade de Mão-de-Obra
Parâmetro para 
Gerenciamento
Peça A
OP1 - TP1
OP2 - TP2
OP3 - TP3
OP4 - TP4
B
C
D
Processos de 
Fabricação
Tempos 
Padrões
Roteiro
Ordenação de Operadores
Ferramental
Condições de Fabricação
Medida de Trabalho
Estabilização da 
Necessidade de Mão-de-Obra
Parâmetro para 
Gerenciamento
P ro g ram a s 
d e P ro d u ç ã o
Q u a n t id a d e s
D a ta s
P la n e jam en to 
e
C o n tro le 
d a 
P ro d u ç ã o
C u s to s
P a d rõ e s
P re v is ã o 
d e V e n d a s
Q u a n t id a d e s
N o vo s 
M o d e lo s
N e c e s s id a d e
d e 
M á q u in a s
In s ta la ç õ e s
P ro c e s s o s
Á re a s
M a te r ia is :
F a tu ram en to
L u c ro
F lu x o d e
C a ix a s
N e c e s s id a d e
d e 
In v e s t im e n to s
P O L ÍT IC A E C O N Ô M IC A
P L AN E JA M E N T O E S T R A T ÉG IC O
P ro g ram a s 
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M o d e lo s
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P ro c e s s o s
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M a te r ia is :
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L u c ro
F lu x o d e
C a ix a s
N e c e s s id a d e
d e 
In v e s t im e n to s
P O L ÍT IC A E C O N Ô M IC A
P L AN E JA M E N T O E S T R A T ÉG IC O
Mercado
Solicitações 
do 
Mercado
Produto
Sistema de Manufatura 
Fluxo Geral de Informações
Atratividade
Comparação
Voz do Cliente 
Conceito Básico
Atendimento à solicitação do Mercado
Especificação
Competitividade
QFD
Cálculo de DimensionamentoDesenho
do Produto
Desenhos
de 
Detalhes(peças)
A
B
C
D
Cálculo de Dimensionamento
Especificação do Produto
Testes
Confiabilidade
Dimensões 
Tolerâncias - Dimensionais/Geométricas/
Rugosidade superficial
Especificações - Tratamentos Térmicos/ 
Tratamentos Superficiais
Materiais 
Peça A
Processos 
de Fabricação
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça B
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça C
OP1
OP2
OP3
OP4
Peça D
OP1
OP2
OP3
OP4
Processos de Roteiro
Peça A
OP1 - TP1
OP2 - TP2
OP3 - TP3
OP4 - TP4
B
C
D
Processos de 
Fabricação
Tempos 
Padrões
Roteiro
Ordenação de Operadores
Ferramental
Condições de Fabricação
Medida de Trabalho
Estabilização da 
Necessidade de Mão-de-Obra
Parâmetro para 
Gerenciamento
Programas 
de Produção
Quantidades Planejamento e Custos
Previsão 
de Vendas
QuantidadesNecessidade
Instalações
Processos
Áreas
Peça A
OP1 - TP1
OP2 - TP2
OP3 - TP3
OP4 - TP4
B
C
D
Tempos 
Padrões
Medida de Trabalho
Estabilização da 
Necessidade de 
Mão-de-Obra
Parâmetro para 
Gerenciamento
Datas
e
Controle 
da 
Produção
Custos
Padrões
Quantidades
Novos 
Modelos
Necessidade
de 
Máquinas
Materiais:
Faturamento
Lucro
Fluxo de
Caixas
Necessidade
de 
Investimentos
POLÍTICA ECONÔMICA
PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO
MANUFATURA 
A MANUFATURA DE BENS PODE SER DEFINIDA
COMO UM SISTEMA QUE INTEGRA OS SEUS
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
ESTÁGIOS, NECESSITANDO PARA ISSO DE 
DADOS DE ENTRADA DEFINIDOS, PARA SE 
OBTER OS RESULTADOS ESPERADOS.
ENTRADA ENTRADA
ENTRADA
MATERIAL EM 
BRUTO
FERRAMENTAS
SAÍDA / 
RESULTADOS
QUALIDADE 
DIMENSIONAL
E GEOMÉTRICA
ENTRADA
FEED-BACKM
E
R
C
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D
O
M
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C
A
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O
SISTEMA DE MANUFATURA 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
ENTRADA
ESTÁGIOS
FEED-BACK FEED-BACK
INFORMAÇÕES
TECNOLÓGICAS
QUANTIDADES
PRAZOS
QUANTIDADES
PRAZOS
FEED-BACK
O
E
X
T
E
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R
N
O
Engenharia
Chão
de
Fábrica
Negócios 
Marketing
Fluxo de Materiais
Transformação de Forma e Característica
Gerenciamento e Controle da Informação
Sistema de Manufatura
Modelo Simplificado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Interrelações Externas
Suporte
Interrelações Internas
Geração do Produto
Geração dos Meios
de Manufatura 
Comunicação com 
o Chão-de-Fábrica 
Marketing
Suprimentos
Planejamento
Suporte à Qualidade
Suporte à Operação 
Suporte à Facilidades 
Inter-Relações entre AtividadesClassificação das atividades
- Ligação com o chão de fábrica - inter-relação interna
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
- Ligação com os outros - inter-relação externa
blocos de atividades
Engenharia⌦⌦⌦⌦ Chão-de-Fábrica Engenharia de Fabricação
Negócios ⌦⌦⌦⌦ Chão-de-Fábrica Planejamento e controle da
Relação Vínculo 
Interrelação Interna
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Negócios ⌦⌦⌦⌦ Chão-de-Fábrica Planejamento e controle da
produção
Suporte ⌦⌦⌦⌦ Chão-de-Fábrica Engenharia da Qualidade /
Manutenção
Engenharia ⌦⌦⌦⌦ Negócios - Marketing (para novos
produtos)
- Suprimentos
(desenvolvimento de novas
fontes)
Relação Vínculo 
Interrelação Externa
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
fontes)
Engenharia ⌦⌦⌦⌦ Suporte - Engenharia da qualidade
(especificações)
- Manutenção (previsibilidade
dos equipamentos)
Negócios ⌦⌦⌦⌦ Suporte - Engenharia de qualidade
(qualificação de suprimentos
e política de qualidade)
Engenharia
Chão
de
Fábrica
Negócios 
Marketing
Fluxo de Materiais
Transformação de Forma e Característica
Gerenciamento e Controle da Informação
Sistema de Manufatura
Modelo Simplificado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Interrelações Externas
Suporte
Interrelações Internas
Geração do Produto
Geração dos Meios
de Manufatura 
Comunicação com 
o Chão-de-Fábrica 
Marketing
Suprimentos
Planejamento
Suporte à Qualidade
Suporte à Operação 
Suporte à Facilidades 
Responsabilidades 
- Manufatura dos Produtos 
Chão de Fabrica (Shop floor) 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
- Prazos – coerentes com os pedidos dos 
clientes 
- Quantidades – coerentes com os pedidos 
dos clientes 
Chão de Fábrica – Sub atividades 
TRANFORMAÇÃO DE FORMA E CARACTERISTICAS
Tecnologias 
• Máquinas Ferramenta 
• Processos de Fabricação
• Ferramentas
• Dispositivos 
• Sensores
• Controle 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Principais Processos de Fabricação
• Usinagem 
• Conformação a quente 
• Conformação a Frio 
• Tratamento Térmico
• Montagem
Carga e descarga
• Manual 
• Automática - Dispositivos Mecânicos Rígidos 
Dispositivos Programáveis 
Transformação de forma e características
Abrangencia
Máquinas Ferramenta 
Processamento de Fabricação
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Ferramentas
Dispositivos 
Sensores
Controles 
Carga e Descarga 
Principais Processos de Fabricação
• Usinagem 
• Conformação a quente 
Transformação de forma e características
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Conformação a quente 
• Conformação a Frio 
• Tratamentos Térmicos
• Tratamentos superficiais
• Montagem
Transformação de forma e características
Carga e Descarga
• Manual
• Automática 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Automática 
– mecanismos rígidos – braços 
alavancas 
- mecanismos programáveis –robôs 
carros programáveis
Fluxo de materiais
Tecnologias
• Transporte 
- Manual
- automático : Dispositivos de transferência mecânicos 
Dispositivos programáveis 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Dispositivos programáveis 
• Estocagem 
- Armazéns controladores de estoque 
- Alimentação: Mecanismos rígidos e programáveis
Gerenciamento e Controle da Informação
Atividades 
• Planejamento e controle de produção
• Programação de quantidades e prazos
• Supervisão gerencial e admnistrativa
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Supervisão gerencial e admnistrativa
• Monitoramento, indices de controle
• Coordenação do fluxo de manufatura 
• Análise de relatórios – rejeição, quantidades 
• Reportagem- geração de relatórios de atendimento aos 
programas de produção
Engenharia
Chão
de
Fábrica
Negócios 
Marketing
Fluxo de Materiais
Transformação de Forma e Característica
Gerenciamento e Controle da Informação
Sistema de Manufatura
Modelo Simplificado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Interrelações Externas
Suporte
Interrelações Internas
Geração do Produto
Geração dos Meios
de Manufatura 
Comunicação com 
o Chão-de-Fábrica 
Marketing
Suprimentos
Planejamento
Suporte à Qualidade
Suporte à Operação 
Suporte à Facilidades 
Engenharia
Responsabilidades 
Criação e desenvolvimento de Produtos 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Desenvolvimento dos meios de manufatura
Comunicação com o Chão de Fábrica 
Engenharia – sub atividades
• Geração do produto
- projeto conceitual
- projeto básico
- projeto preliminar 
- projeto detalhado
- teste funcional e comprovação de confiabilidade 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Geração dos meios de manufatura 
- roteiro de manufatura
- detalhamento do roteiro – operações do roteiro
- condições de manufatura 
- condições operacionais e tempos de manufatura 
• Comunicação com Chao de fábrica
Engenharia
Chão
de
Fábrica
Negócios 
Marketing
Fluxo de Materiais
Transformação de Forma e Característica
Gerenciamento e Controle da Informação
Sistema de Manufatura
Modelo Simplificado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Interrelações Externas
Suporte
Interrelações Internas
Geração do Produto
Geração dos Meios
de Manufatura 
Comunicação com 
o Chão-de-Fábrica 
Marketing
Suprimentos
Planejamento
Suporte à Qualidade
Suporte à Operação 
Suporte à Facilidades 
Negócios
Interface do sistema de manufatura 
com o meio exterior
• Mercado Consumidor- Clientes
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Mercado Supridor – Fornecedores
• Planejamento – organização interna
Negócios – Sub atividades
Marketing
Conexão entre o sistema de manufatura e o mercado consumidor 
Responsável por:
- pesquisa de mercado 
- definição das necessidades de mercado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
- definição das necessidades de mercado
- avaliação de satisfação do mercado
Provê informações sobre:
- estabilidade dos produtos produzidos 
- tendência a diversidade 
- vida útil de produtos
- alterações de quantidades no curto, médio e 
longo prazos
Negócios – Sub atividades
Planejamento
Conexão entre atividades externas (marketing e suprimentos)
com o chão-de-fábrica
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
•Recebe as informações de marketing – quantidades e prazos
•Ajusta as quantidades de marketing as necessidades de produção
•Gera programas de produção – quantidades e prazos 
•Acompanha os indices de satisfação dos clientes 
Negócios – Sub atividades
Suprimentos
Conexão entre o sistema de manufatura e o mercado supridor
• Provê informações sobre:
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Provê informações sobre:
- Variação de especificações, materiais e peças
relacionadas a queda de vida dos produtos e 
sua diversificação
- Desenvolvimento de confiabilidade de suprimento
(qualidade, quantidades e prazo)
- Aferição dos padrões de qualidade da rede de suprimento
Engenharia
Chão
de
Fábrica
Negócios 
Marketing
Fluxo de Materiais
Transformação de Forma e Característica
Gerenciamento e Controle da Informação
Sistema de Manufatura
Modelo Simplificado
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Interrelações Externas
Suporte
Interrelações Internas
Geração do Produto
Geração dos Meios
de Manufatura 
Comunicação com 
o Chão-de-Fábrica 
Marketing
Suprimentos
Planejamento
Suporte à Qualidade
Suporte à Operação 
Suporte à Facilidades 
Suporte - Sub atividades 
Suporte a Qualidade
• Manutenção do controle e qualidade dos produtos 
•• Tecnologias - controle estatístico de processo
sensoreamento
medição “on-line” 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Suporte a Operação
• Manutenção de equipamentos:- preventiva
- programada
- preditiva 
Suporte a Facilidades
- idem para instalações
Fluxo de informações no sistema de manufatura
• Os quatro conjuntos de atividades relacionam-se entre si através 
das relações internas e externas.
• O funcionamento do sistema de manufatura é essencialmente 
composto por informações.
• As informações fluem internamente a cada conjunto de 
atividades – Informações intra conjunto de atividades.
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
atividades – Informações intra conjunto de atividades.
• As informações fluem entre os conjuntos de atividades –
Informações inter conjunto de atividades
• Cada um dos quatro conjunto de atividades devem ter relação 
sinergica interna e externa relativamente aos conjuntos de 
atividades 
Organização da Manufatura
Informações tecnológicas 
Base para que se organizem as outras informações necessárias para a 
fabricação de bens.
• Desenhos que representam o formato final do produto, tanto do 
conjunto quanto de detalhamento para todas as peças serem fabricadas. 
Documentos nos quais está fixada a tecnologia de produto da empresa.
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Documentos nos quais está fixada a tecnologia de produto da empresa.
• Roteiros e processos de manufatura, que determinam as especificações a 
serem atendidas na manufatura das peças.
Documentos que fixam a tecnologia de manufatura da empresa.
• Tempos necessários para cada operação do processo de manufatura.
Fixam a quantidade de trabalho necessária para se executar os roteiros 
Fluxo de Informações- Modelo simplificado
Engenharia
Marketing Engenharia 
do Produto
Alterações, 
simplificações,
melhoria de
desempenho
Engenharia 
de Fabricação
Produção
Sugestões para alterações
de desenhos; estudos
econômicos, soluções 
alternativas
Sugestões 
problemas 
Desenhos,
especificações 
Calibradores,
Processos de 
fabricação,
tempos, métodos,
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Pesquisa de Aceitação /Condições de competição 
Alterações de especificações
alterações de desenhos 
Calibradores,
especificações
Normas, 
especificações 
Engenharia da
Qualidade
Produto
Final 
Mercado
Consumidor 
tempos, métodos,
ferram.
Arranjo físico 
Fluxo de Informações- Modelo simplificado
Engenharia
Marketing Engenharia 
do Produto
Alterações, 
simplificações,
melhoria de
desempenho
Engenharia 
de Fabricação
Produção
Sugestões para alterações
de desenhos; estudos
econômicos, soluções 
alternativas
Sugestões 
problemas 
Desenhos,
especificações 
Calibradores,
Processos de 
fabricação,
tempos, métodos,
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Pesquisa de Aceitação /Condições de competição 
Alterações de especificações
alterações de desenhos 
Calibradores,
especificações
Normas, 
especificações 
Engenharia da
Qualidade
Produto
Final 
Mercado
Consumidor 
tempos, métodos,
ferram.
Arranjo físico 
Engenharia do Produto ou de Projetos 
Organização que , a partir das informações de funcionamento, desempenho, 
vida útil, etc.,deverá:
• Definir o produto a partir de especificações externas do mercado.
• Dimensionar o produto , através de critérios de projeto adequados.
• Definir dimensões, tolerâncias, seja dimensionais, geométricas, 
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Definir dimensões, tolerâncias, seja dimensionais, geométricas, 
acabamentos superficiais, tratamentos térmicos ou químicos, 
recobrimentos superficiais, etc.
• Testar os protótipos a fim de testar sua funcionalidade e qualidade.
• Após estas etapas, o desenho do produto é liberado para produção 
normal, e deve ser seguido em todas as fases subseqüentes da fabricação. 
Fluxo de Informações- Modelo simplificado
Engenharia
Marketing Engenharia 
do Produto
Alterações, 
simplificações,
melhoria de
desempenho
Engenharia 
de Fabricação
Produção
Sugestões para alterações
de desenhos; estudos
econômicos, soluções 
alternativas
Sugestões 
problemas 
Desenhos,
especificações 
Calibradores,
Processos de 
fabricação,
tempos, métodos,
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Pesquisa de Aceitação /Condições de competição 
Alterações de especificações
alterações de desenhos 
Calibradores,
especificações
Normas, 
especificações 
Engenharia da
Qualidade
Produto
Final 
Mercado
Consumidor 
tempos, métodos,
ferram.
Arranjo físico 
Produção
Função de produzir as quantidades programadas dentro do prazo definido, 
dispondo de máquinas e mão de obra para este fim.
• Manter os indices de peças rejeitadas dentro dos limites permissíveis.
• Manter a eficiência das máquinas dentro de limites aceitáveis, ou seja, o 
tempo de fabricação das peças deve ser o mais próximo possível do tempo 
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
tempo de fabricação das peças deve ser o mais próximo possível do tempo 
padrão pré-estabelecido.
• Manter a utilização dos equipamentos dentro das metas estabelecidas , ou 
seja ,as horas utilizadas para produzir sejam próximas das horas 
disponíveis .
• Determinar lotes econômicos de fabricação.
• Otimizar o fluxo das peças em fabricação, a fim de diminuir seu ciclo, ou 
seja minimizar o tempo para que a matéria prima se transforme em 
produto final, 
Fluxo de Informações- Modelo simplificado
Engenharia
Marketing Engenharia 
do Produto
Alterações, 
simplificações,
melhoria de
desempenho
Engenharia 
de Fabricação
Produção
Sugestões para alterações
de desenhos; estudos
econômicos, soluções 
alternativas
Sugestões 
problemas 
Desenhos,
especificações 
Calibradores,
Processos de 
fabricação,
tempos, métodos,
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Pesquisa de Aceitação /Condições de competição 
Alterações de especificações
alterações de desenhos 
Calibradores,
especificações
Normas, 
especificações 
Engenharia da
Qualidade
Produto
Final 
Mercado
Consumidor 
tempos, métodos,
ferram.
Arranjo físico 
Engenharia da Qualidade
Assegurar que a peça no fim do ciclo de fabricação, seja cópia fiel do desenho 
originado em na Engenharia de Produto,fazendo cumprir as especificações 
dimensionais, geométricas e metalúrgicas .
• Diferenciar a função Qualidade de inspeção.
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Inspeção é uma atividade de segurança, que serve somente para medir e 
separar peças que estão conformes com as especificações das que estão 
em desacordo com elas . 
• A função de qualidade, em contraste com a função inspeção, é estabelecer 
nível de qualidade definido, que deve ser aceito simultaneamente pela 
firma produtiva e seus clientes.
• Conceitos de Engenharia são aplicados a função Qualidade.
Engenharia da Qualidade- Objetivos
Determina: 
• Tolerâncias funcionais possíveis de serem obtidas , a partir das tolerancias do 
desenho do produto,adequando o projeto à capacidade produtiva de fábrica;
• Plano de Qualidade a partir dos resultados obtidos pelos processos de fabricação 
. através de estudos de capacidade de máquinas ou processos, permitindo 
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
. através de estudos de capacidade de máquinas ou processos, permitindo 
melhorar continuamente os processos de fabricação.
• Estabilidade das diversas operações do roteiro de fabricação. Permitindo a 
produção fabricar peças dentro dos limites de rejeição pré - estabelecidos.
• Através das três atribuições anteriores, fazer respeitar a qualidade do produto 
compatível com o desempenho dele esperado e sua respectiva adequação aos 
meios produtivos à disposição.
Fluxo de Informações- Modelo simplificado
Engenharia
MarketingEngenharia 
do Produto
Alterações, 
simplificações,
melhoria de
desempenho
Engenharia 
de Fabricação
Produção
Sugestões para alterações
de desenhos; estudos
econômicos, soluções 
alternativas
Sugestões 
problemas 
Desenhos,
especificações 
Calibradores,
Processos de 
fabricação,
tempos, métodos,
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Pesquisa de Aceitação /Condições de competição 
Alterações de especificações
alterações de desenhos 
Calibradores,
especificações
Normas, 
especificações 
Engenharia da
Qualidade
Produto
Final 
Mercado
Consumidor 
tempos, métodos,
ferram.
Arranjo físico 
Engenharia de Fabricação ou Manufatura
• Processos de análise e tratamento tecnológico ,de modo a detalhar o caminho pelo qual 
transforma-se as especificações dos desenhos de produto em especificações nas peças 
fabricadas 
• Possibilitar fabricar-se peças em condições tecnológicas coerentes com as especificações do 
desenho e limitações dos processos de fabricação utilizados
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
desenho e limitações dos processos de fabricação utilizados
• Estabelecer o elo de ligação entre as possibilidades de projetar, manufaturar e prover 
qualidade .
• Conhecimentos básicos de engenharia aplicados a manufatura.
• O produto obtido é sempre um compromisso entre uma qualidade aceitável e um custo 
aceitável. 
• A meta a ser atingida é a máxima qualidade compatível a um mínimo custo. 
• Manter-se a intercambiabilidade das peças em suas diversas fases de manufatura.
Engenharia de Fabricação ou Manufatura
Atribuições
• Geração de roteiros e processos de fabricação.
– folhas de operações detalhadas 
– condições de usinagem
• Projeto e dimensionamento de ferramental – dispositivos de fixação, 
Organização da Manufatura
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Projeto e dimensionamento de ferramental – dispositivos de fixação, 
dispositivos de medição, calibradores, ferramental de corte.
• Estabelecimento de tempos padrão e métodos operacionais.
• Arranjo Físico e Análise de Fluxo de fábrica
• Dimensionamento de capacidade produtiva
• Determinação e acompanhamento de controles gerenciais – eficiência , 
utilização e produtividade
Sistema de Manufatura 
Recursos Físicos
•• Parte visível do sistema de manufatura
•• Veículo ou meio, para se transformar entradas (inputs) em 
saídas (outputs)
Recursos de Informação
•• parte não visível do sistema de manufatura 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
•• parte não visível do sistema de manufatura 
•• capacidade de transmitir informações reflete o nível de 
organização
•• trânsito sinérgico das informações 
Recursos Humanos
•• Veículo pelo qual os recursos físicos transformam matéria 
prima em produtos 
Sistema de Manufatura como Sistema de Informação
• Recursos Físicos:
Máquinas, equipamentos, instalações, etc. - parte fisicamente visível do Sistema de 
Manufatura; apesar de não terem capacidade de gerar bens por "moto próprio", 
representam o veículo (ou meio) pelo qual o Sistema transforma entradas (inputs) em 
saídas (outputs).
• Recursos Humanos:
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
Veículo pelo qual os recursos físicos transformam matéria prima em produtos físicos. 
• Recursos de Informação:
Através das informações que transitam pelas suas diversas partes, o Sistema de 
Manufatura, atua e exerce a sua função em produzir bens, utilizando-se dos meios 
citados anteriormente.
Parte não visível do Sistema de Manufatura; ambos os recursos, tanto físicos quanto 
humanos, somente serão efetivos se disponibilizar o recurso articulador que dará 
simetria e movimento a eles. 
Sistema de Manufatura como Sistema de Informação
• A adequação da organização, e como conseqüência, das informações do 
sistema às necessidades de mercado se dará por ajuste do seu estado de 
organização, tal que as informações transitem de maneira sinérgica pelos 
diversos componentes do Sistema de Manufatura. 
• Por ser uma condição estrutural, não é visível em primeira análise. 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
• Por ser uma condição estrutural, não é visível em primeira análise. 
• Quanto mais o Sistema de Manufatura estiver integrado, maior será sua 
capacidade de prover atributos de competitividade
• Um Sistema de Manufatura é, na sua essência, um sistema de informações. 
• O seu nível de integração depende, essencialmente, da sinergia do fluxo de 
informações
Fatores de Influência nos Sistemas de Manufatura 
• Os sistemas de manufatura são bastante complexos, 
envolvendo numa série de atividades interdependentes. 
• A sua complexidade será tanto maior quanto mais 
complexos forem os produtos a serem fabricados e a 
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
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complexos forem os produtos a serem fabricados e a 
estrutura de manufatura vinculada a esses produtos. 
• Algumas características determinam a sua maior ou menor 
complexidade
Fatores de Influência nos Sistemas de Manufatura 
• Complexidade do Produto a Ser Fabricado
Expressa pelas especificações de qualidade do produto a ser fabricado
como conseqüência, roteiros de fabricação com maior ou menor número de operações.
• Diversificação de Produtos
Sistema de manufatura mais complexo :
maior for o número de produtos diferentes
maior número de roteiros de fabricação, máquinas-ferramenta e controles.
Sistemas de Manufatura - Conceitos 
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maior número de roteiros de fabricação, máquinas-ferramenta e controles.
• Variação de Quantidade de Produtos Fabricados
A variação das quantidades dos produtos fabricados aumenta complexidade de operação , por
variação carga nas máquinas-ferramenta sendo empregadas.
Esta flutuação de carga provoca sobrecarga e ociosidade, gerando dificuldade de planejamento.
• Introdução de Novos Produtos
A introdução de novos produtos no sistema de manufatura aumentará sua complexidade,
visto que interferirá diretamente nos itens 1, 2 e 3.