Módulo 05 2016 CAM - Computer Aided Manufacturing - Copia

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Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
CAD/CAM
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
As etapas de fabricação de uma cadeia de manufatura podem ser auxiliadas por diferentes sistemas, dentre estes destacam-se os softwares para auxílio:
CAD -> ao projeto, desenho, modelamento e design industrial de produtos
CAM -> nas atividades de fabricação de peças, componentes e moldes 
CAE -> à simulação de solicitações mecânicas, força, pressão, etc
CAI -> à inspeção de formas geométricas
CAPP -> ao planejamento dos processos de fabricação
Sistemas de Manufatura
Troca de informações entre sistemas (CAD, CAE, CAM, e outros): 
Há no mercado sistemas que oferecem soluções Cax para as fases do desenvolvimento de produto, poucos atendem a todas as fases de forma satisfatória; 
Muitos são específicos para CAD, outros somente para CAE e outros para CAM; 
É fundamental a transferência da geometria da peça proveniente do CAD de uma empresa para as demais empresas que executarão a análise de engenharia (CAE), usinagem (CAM)
Sistemas de Manufatura
Definições de CAD e CAM
Sistemas de Manufatura
Definições de CAD e CAM
Sistemas de Manufatura
CAD (Computer Aided Design ou seja Desenho Auxiliado por Computação)
Definições de CAD e CAM
Sistemas de Manufatura
Fluxo de um projeto CAD 
Definições de CAD e CAM
Sistemas de Manufatura
CAM (Computer Aided Manufacturing)
O uso de sistemas de computador para planejar, gerenciar e controlar as operações de fabricação
Interface direta ou indireta computador com recursos de produção da planta
controle numérico de máquinas-ferramentas
Programação de robôs
Sistemas de Manufatura
CAM (Computer Aided Manufacturing - Manufatura Auxiliada por Computação)
Definições de CAD e CAM
Sistemas de Manufatura
CAM como ferramenta de programação CNC 
O sistema CAM tem como função básica a geração das trajetórias das ferramentas sobre uma geometria previamente definida no CAD
 Estas trajetórias são organizadas em um programa CNC juntamente com os demais parâmetros de usinagem 
Os sistemas CAM podem ser aplicados tanto para geometrias simples quanto para complexas, contudo, a sua aplicação é mais justificável nos casos de geometria complexa
Sistemas de Manufatura
Consiste no uso de computadores e da tecnologia de informação para auxiliar em todas as fases de manufatura de um produto, incluindo: 
Processos; 
Planejamento de produção; 
• Usinagem; 
Gerenciamento e controle de qualidade.
CAM (Computer Aided Manufacturing - Manufatura Auxiliada por Computação)
Sistemas de Manufatura
Fluxo de um planejamento de processo CAM 
Definições de CAD e CAM
CAM (Computer Aided Manufacturing)
Sistemas de Manufatura
Definição
Funcionalidades
Relacionamento com CAD e CAPP
Programação das máquinas
Visualização das operações
Estratégias de usinagem
Eixos de usinagem
Vantagens
Desvantagen
CAM (Computer Aided Manufacturing)
Sistemas de Manufatura
Planejamento, administração e controle dos processos de manufatura;
Obtenção de informações em ferramentas CAD e CAPP;
Remessa de programas para controle numérico de máquinas CNC.
CAM (Computer Aided Manufacturing)
Sistemas de Manufatura
*
Funcionalidades
Relacionamento com CAD e CAPP
Os dados geométricos do CAD e também o plano de processo do CAPP são informações que alimentam o CAM;
Essas informações são filtradas.
Sistemas de Manufatura
*
Programação das máquinas
Uso de CNC;
Substituição de processos manuais;
Informações coordenadas, velocidade, etc...
CAM (Computer Aided Manufacturing)
Sistemas de Manufatura
*
CAM Process on a CAD/CAM system
Sistemas de Manufatura
*
CAM Tools Required to Support the Design Process
Sistemas de Manufatura
*
Funcionalidades
Visualização das operações
Simulação;
Depende dos dados da peça a ser usinada;
Considera limitações das máquinas.
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Historicamente foram três as tecnologias que ao se desenvolverem enunciaram a tecnologia CNC, são elas: 
Máquina ferramenta; 
Automação; 
Informática.
Sistemas de Manufatura
Comando Numérico
O CN é uma técnica de controle dos movimentos das máquinas-ferramentas pela interpretação direta dos programas, que representam instruções codificadas na forma de letras e números 
Os dados são interpretados pelo sistema e o sinal de saída é gerado para controlar os componentes da máquina
Sistemas de Manufatura
O método envolve: 
controlar os movimentos de avanço da mesa nos eixos X, Y e Z 
controlar a velocidade da árvore (ferramenta principal, ou cabeça) 
fazer outros comandos de operações auxiliares, como ligar fluido de corte 
Vantagens: 
maior precisão
repetitividade do processo 
maior produtividade 
aumento da flexibilidade
Comando Numérico
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
CAM : Computer Computer‐Aided Manufacturing
Uso de sistemas de informação para planejar, gerenciar, e controlar operações de manufatura :
 Controle Numérico (NC)
Programação de robôs 
 Planejamento de processo 
 MRP
Sistemas de Manufatura
Tipos de Sistemas de NC 
Ponto‐a‐ponto (Point‐to‐point) – Perfurar, furar, gravar, e inserção de componente em placa de circuito 
Contorno (Contouring) – Fresadoras, tornos, cortadores de quadro, solda, e moedores
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Sistemas de Manufatura
Vantagens - CAM
Integração entre o processo de produção e outros departamentos com a utilização de bancos de dados;
Programas NC são menos suscetíveis a erros, logo existe um aumento na precisão do produto final;
Ganho de tempo com a integração com CAD e CAPP, devido a geração de códigos NC;
Simplificação da peça, já que é programada a geometria da peça e não o percurso da ferramenta.
Sistemas de Manufatura
Desvantagens - CAM
O treinamento dos usuários demanda tempo;
As ferramentas de NC são mais caras que ferramentas convencionais;
O CAM exige mão de obra especializada;
Os programas comerciais normalmente não atendem a todas as necessidades específicas.
Sistemas de Manufatura
SOFTWARE MASTERCAM