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Parcial: CCE0206_SM_201410065308 V.1 Aluno(a): VERONICA MONTEIRO ALVES Matrícula: 201410065308 Acertos: 9,0 de 10,0 Data: 03/05/2018 14:33:08 (Finalizada) 1a Questão (Ref.:201410723023) 1a sem.: CONCEITUAÇÃO DA GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO Acerto: 1,0 / 1,0 Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ? Conseguir o maior rendimento possível da sua equipe e ao mesmo tempo desenvolver um excelente ambiente de trabalho. Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de produção Atendimento de todas as solicitações oriundas da área de produção da empresa. Manutenção de equipamentos sem retrabalhos. Realizar manutenções com foco total no custo dos serviços uma vez que a manutenção não produz, apenas gera custos. 2a Questão (Ref.:201410864748) 1a sem.: Importância da Manutenção Acerto: 1,0 / 1,0 Em relação a manutenção é correto afirmar que: É uma parte importante da maioria das atividades de produção, especialmente aquelas cujas instalações físicas têm papel fundamental na produção de seus bens e serviços. Em operações como centrais elétricas, hotéis, companhias aéreas e refinarias petroquímicas, as atividades de manutenção serão responsáveis por parte significativa do tempo e da atenção da gerência de manutenção. Slack et al (2002) definiram manutenção como o termo usado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas. Todas as alternativas estão corretas. Apenas as alternativas A e B estão corretas. 3a Questão (Ref.:201410222489) 2a sem.: CONCEITOS BÁSICOS Acerto: 1,0 / 1,0 Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos. São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. 4a Questão (Ref.:201410327828) sem. N/A: TIPOS DE MANUTENÇÃO Acerto: 1,0 / 1,0 Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção corresponde ao conceito: Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos acontecimentos. Manutenção planejada Manutenção não planejada Manutenção Produtiva Total Manutenção Centrada na Confiabilidade Manutenção corretiva 5a Questão (Ref.:201410333075) 5a sem.: Manutenção Acerto: 1,0 / 1,0 São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos. Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o funcionamento do equipamento. Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema. Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes pontos e elimina-los. Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições são mais suscetíveis a falhas. 6a Questão (Ref.:201411163233) 3a sem.: TPM - Total Productive Maintenance Acerto: 0,0 / 1,0 O TPM (Total Productive Maintenance) se ampara em 8 pilares para o desenvolvimento de sua filosofia. Qual dos pilares abaixo não é representado nessa filosofia. Manutenção Planejada Treinamento e Educação Programação Qualitativa Manutenção da Qualidade Manutenção Autônoma 7a Questão (Ref.:201410223093) 4a sem.: CONTROLE DA MANUTENÇÃO Acerto: 1,0 / 1,0 A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na alternativa: Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos; Temperatura e Termografia; Substituição de correia dentada no tempo indicado; Medição de Vazão; Análise de Vibração; 8a Questão (Ref.:201410746556) 4a sem.: Atributos da Dependabilidade Acerto: 1,0 / 1,0 A análise das vibrações se baseia no seguinte aspecto: rotação do eixo-árvore da máquina; óleo muito viscoso; rotação muito alta. ruído que a máquina apresenta; sinais vibratórios das máquinas em serviço; 9a Questão (Ref.:201410283042) 5a sem.: Criticidade Acerto: 1,0 / 1,0 Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da criticidade. Mantenabilidade Probabilidade da ocorrência Severidade Diagramação hierarquizada Cálculo do índice de risco 10a Questão (Ref.:201410327830) sem. N/A: MÉTRICAS DE CONFIABILIDADE Acerto: 1,0 / 1,0 Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos econômicos sejam medidos e controlados; dentre eles podemos citar. Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de funcionamento e tempo médio para a falha (MTFF). Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF).
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