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1. Qual a grande vantagem do alumínio em relação ao aço e por que o mesmo é usado, em sua maioria, na forma de ligas? O peso, pois o peso é parecido com do alumínio. 2. Por que certas ligas de alumínio são tratadas termicamente e outras não? Por causa da zona de solubilização, que algumas apresentam. 3. Qual o processo de endurecimento de uma liga de 95% de Al e 5% de cobre? 1ª maneira: Através de encruamento ( aumento da resistência por encruamento plástico). 2º maneira: Tratamento Térmico. 4. Quais as semelhanças e diferenças entre o tratamento térmico de têmpera e revenimento no aço e envelhecimento no alumínio? Semelhança: É o ciclo térmico ( 1º aquece, depois solubiliza, resfria rapidamente e aquece de novo ( precipita)). Diferença: No segundo aquecimento o aço aumenta a resistência e o alumínio diminui a resistência. 5. Alcad é uma marca registrada da empresa Alco, cujo nome é usado genericamente para descrever um processo realizado em ligas de duraluminio para melhoras a resistência a corrosão. Descreva este processo? Seria um sanduiche, o duraluminio seria o recheio e o alumínio que seria o pão. Barra o ataque corrosivo. 6. Como se pode aumentar a resistência de uma liga de alumínio trabalhada não-tratada termicamente? Pelo encruamneto. 7. Dado o alumínio com a nomenclatura 1065, qual o seu grau de pureza? Tem 99,65% de pureza ( 10 indica 99 e 65 indica centésimos). 8. É possível observar através de microscopia óptica a microestrutura dos precipitados de CuAl2 após o tratamento de envelhecimento de uma liga de Al-Cu? Não, pois depois do tratamento o angulo de refração muda. (só no raio- X não muda). 9. O que são as zonas de Guinier-Preston? Um pequeno domínio da precipitação em uma solução sólida supersaturada metálico. Uma zona GP tem nenhuma estrutura cristalina bem definida do seu próprio e contém uma concentração anormalmente elevada de átomos de soluto. A formação de zonas GP constitui a primeira etapa de precipitação, e é geralmente acompanhada por uma mudança nas propriedades da solução sólida em que elas ocorrem. 10. Quais as maneiras de aumentar a dureza do cobre? Pelo encruamento, adição de elementos de liga. 11. Por que a presença de oxigênio no cobre é deletéria? Em alta temperatura segrega ao contorno de grão. 12. Defina a liga de latão podem sofrer tratamento térmico? Liga de cobre + zinco. Faixas : até 37% de Zn -> fase α 37 - 45% de Zn -> fase α + β 46 - 50% de Zn -> fase β 13. As ligas de bronze podem sofrer tratamento térmico? Sim nas faixas de 37 - 45%, pois aquecendo transforma uma em duas fases. 14. Defina liga de bronze. É uma liga formada entre cobre e estanho. 15. As ligas de bronze podem sofrer tratamento térmico? Sim , mas só até 14% de estanho. 16. Cite os principais meios de proteção dos metais contra a corrosão. Por Barreira Catódica (colocar material mais nobre) ou não- Catódica (folha de flander (latas)). 17. Explique os processos de proteção galvânica e não galvânica, citando suas principais vantagens e desvantagens. A galvanização ou eletroformação é todo o processo de galvanoplastia em que metais são revestidos por outros mais nobres, geralmente para proteger da corrosão ou para fins estéticos/decorativos, assim, caso ocorra danificação, será sempre mais fácil trocar o material revestidor do que o revestido. Não-Galvânica -> só por barreira. 18. Quais os cuidados que o engenheiro deve ter na escolha da proteção do metal, quando esse será usado em meio que esta sujeito a corrosão eletroquímica? Usar materiais com taxas de oxidação próximas. Usar grande área anódica. 19. Numa instalação hidráulica com tubulação de Ferro foi instalado um joelho de bronze (liga de Cobre e Estanho). Após certo tempo, verificou-se intensa corrosão do Ferro próximo a essa junção. Por que? Por causa da diferença de potencial de oxidação. Ferro > Bronze 20. O casco de um navio é feito de aço e esta sujeito a corrosão eletroquímica, pois interage com a água do mar. Como poderia então ser protegido contra a corrosão o casco do navio? Explique em termos de potenciais eletroquímicos. Ânodo de sacrifício de zinco ocorre proteção galvânica. a) O Mg. b) ddp -> 2,37 - 0,44 = 1,93 V a) O Ferro, pois tem maior potencial de oxidação. a) Chumbo ou Cobre, pois tem menor ponto de oxidação. b) Zinco ou alumínio. a) O Níquel, pois sofre mais corrosão. 25. Qual a relação entre a razão de Pilling-Bedworth e a estabilidade de uma camada de oxido? Relação entre: menor que 1 -> oxido não protege a peça 1 e 2 -> proteção total 2 e 3 -> mais oxido do que metal corrosivo. PB = Vproduzido / Vconsumido 26. O que são polímeros e quais são as suas subdivisões. São materiais de alto peso molecular com cadeias de se repetem. As subdivisões são: Termoplástico( baixa temperatura) Termorrígidos ( termofixos) Elastômeros ( borracha) 27. Por que é muito mais fácil reciclar polímeros termoplásticos do que polímeros termofixos? Termoplástico, pois não resiste a temperatura facilitando a moldagem. 28. Explique o processo de vulcanização. Injeção de enxofre ( transforma em ligação cruzada) na borracha (elastômero). ligação linear. 29. Em relação a nomenclatura de reciclagem dos polímeros, podemos afirmar que um polímero com o símbolo 3 indica que ele foi reciclado três vezes? Justifique a resposta. Não, pois o número indica o tipo de material. 30. Explique o processo de insuflação. Obtenção de uma peça (pré-forma) através de sopro. Conforme molde ( PET). 31. Qual a definição de material cerâmico segundo Kingery e Barsoum? Não metais. 32. Explique o processo de fabricação usual dos cerâmicos. Estração de materia prima -> classificação -> mistura (água e cerâmicos) -> conformação -> secagem -> queima (sinterização). 33. Qual o significado de vidro temperado e qual a relação de uma trinca presente neste vidro? É um vidro tratado, tem mais resistência e suporta variação de temperatura, é um vidro que se quebrado não se parte em pedaços. Zona de compressão -> Trinca não anda, meio vidro. Zona de tração -> Trocar vidro. 34. Qual o objetivo da sinterização? Diminuir a porosidade. 35. Qual a relação entre a força de prensagem e a temperatura de sinterização de um material cerâmico? Maior força de prensagem, menor temperatura de sinterização. 36. Qual a definição de material compósito? Qualquer composto formado por partes diferentes. 37. Qual o significado de matriz e reforço de um material compósito e como elas se relacionam com as propriedades do mesmo? Matriz -> Fase continua; Reforço -> Fase dispersa envolvidas na matriz; Seguem a regra da mistura. 38. Quais os significados da siglas: CC, CMC, PMC e CMM em relação aos materiais compósitos? CC -> Compósito Carbono-Carbono; CMC -> Compósito com matriz cerâmica; PMC -> Compósito com matriz de polímero; CMM-> Compósito com matriz metálica. 39.Como se determina o módulo de elasticidade de um compósito fibroso? Pela regra da mistura. 40. Quais os 5 grupos de materiais compósitos? Plástico com fibra, Concreto, Composto estruturais, Asfalto, Madeira.
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