ATERROS INDUSTRIAIS (1)

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ATERROS INDUSTRIAIS
Critérios para Localização de Aterros de Resíduos
 Devem se localizar em:
Áreas naturalmente impermeáveis,. 
Baixo grau de saturação
Relativa profundidade do lençol freático.
Predominância, no subsolo, de material argiloso com coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10-7 cm/s;
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Critérios para Localização de Aterros de Resíduos
Não é permitida a instalação de aterros em:
Áreas inundáveis.
Em áreas de recarga de aqüíferos.
Em áreas de proteção de mananciais, mangues e habitat de espécies protegidas, ecossistemas de áreas frágeis.
Todas aquelas definidas como de preservação ambiental permanente, conforme legislação em vigor.
Em áreas onde haja predominância no subsolo, de material com coeficiente de permeabilidade superior a 1,0 x 10-4 cm/s;
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Critérios para Localização de Aterros de Resíduos
Deverão ser respeitadas as distâncias mínimas, estabelecidas na DZ-1311, a corpos d'água, núcleos urbanos, rodovias e ferrovias, quando da escolha da área do aterro;
Não será permitida a construção de aterros em áreas cujas dimensões não possibilitem uma vida útil para o aterro igual ou superior a 20 (vinte) anos, conforme definido na DZ-1311.
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Critérios para Impermeabilização.
No caso da construção de aterros industriais em áreas que não sejam naturalmente impermeabilizadas, deverão ser observados os seguintes critérios na impermeabilização inferior:
Os aterros industriais deverão possuir sistema duplo de impermeabilização inferior composto de manta sintética sobreposta a uma camada de argila compactada, de forma a alcançar coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10-7 cm/s, com espessura mínima de 60 cm.
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Critérios para Impermeabilização.
Deverá ser mantida uma distância mínima de 2 m entre a superfície inferior do aterro e o nível mais alto do lençol freático determinado em época de máxima precipitação. 
Sobre o material sintético deverá ser assentada uma camada de terra com espessura mínima de 50 cm.
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Critérios para Impermeabilização.
Na escolha da manta sintética (membrana impermeabilizante) a ser aplicada, deverão ser observados os seguintes aspectos:
Resistência química aos resíduos a serem dispostos, assim como o envelhecimento a ozona, a radiação, a ultra violeta e aos microrganismos.
Essas características devem ser comprovadas através de ensaios de laboratório;
Resistência a intempéries para suportar os ciclos de umedecimento - secagem;
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Critérios para Impermeabilização.
Resistencia a tração, flexibilidade e alongamento, suficiente para suportar os esforços de instalação e de operação;
Resistencia a laceração, abrasão e punção de qualquer material pontiagudo ou cortante que possa estar presente nos resíduos;
Facilidade para execução de emendas e reparos em campo, em quaisquer circunstâncias.
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Impermeabilização Superior (Cobertura Final)
Quando do fechamento de cada célula de um aterro industrial, a impermeabilização superior a ser aplicada deverá garantir que a taxa de infiltração na área seja tão pequena quanto possível; 
Esta impermeabilização deverá ser, no mínimo tão eficaz quanto o sistema de impermeabilização inferior empregado.
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Impermeabilização Superior (Cobertura Final)
O sistema de impermeabilização superior deverá compreender as seguintes camadas, de cima para baixo, com declividade maior ou igual a 3%:
a) camada de solo original de 60 cm, para garantir o recobrimento com vegetação nativa de raízes não axiais;
b) camada drenante de 25 cm de espessura, com coeficiente de permeabilidade maior ou igual a 1,0 x 10-3 cm/s;
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Impermeabilização Superior (Cobertura Final)
c) manta sintética com a mesma especificação utilizada no sistema de impermeabilização inferior;
d) camada de argila compactada de 50 cm de espessura, com coeficiente de permeabilidade menor ou igual a 1,0 x 10-7 cm/s.
Outros sistemas duplos de impermeabilização superior poderão ser adotados, desde que aprovados previamente pelo INEA.
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A soma das ações de controle, envolvendo a geração, manipulação, transporte, tratamento e disposição final, dos resíduos industriais traduz-se nos seguintes benefícios principais:
Minimização dos riscos de acidentes pela manipulação de resíduos perigosos;
Disposição de resíduos em sistemas apropriados;
promoção de controle eficiente do sistema de transporte de resíduos perigosos;
Proteção à saúde da população em relação aos riscos potenciais oriundos da
Manipulação, tratamento e disposição final inadequada.
Intensificação do reaproveitamento de resíduos industriais;
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Proteção dos recursos não renováveis, bem como o adiamento do esgotamento de matérias-primas;
Diminuição da quantidade de resíduos e dos elevados e crescentes custos de sua destinação final;
Minimização dos impactos adversos, provocados pelos resíduos no meio ambiente, protegendo o solo, o ar e as coleções hídricas superficiais e subterrâneas de contaminação.
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O Índice de Qualidade de Aterros de Resíduos Industriais IQRI – surgiu como uma metodologia análoga à dos índices: IQR (Índice de Qualidade de Aterros de Resíduos), IQA (Índice de Qualidade de Aterros de Resíduos Urbanos) e IQS (Índice de Qualidade de Resíduos Sólidos Urbanos). 
Consiste também num formulário mas para a avaliação de aterros de resíduos industriais, principal diferencial entre os outros índices.
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Parâmetros relativos aos critérios de características do local: geotécnicos, hidrogeológico, clima, topografia, legalidade, características do entorno.
Parâmetros relativos ao critério infra-estrutura implantada: isolamento e sinalização, equipamentos, infraestrutura básica, impermeabilização de base, sistema de drenagem. Impermeabilização de cobertura.
Parâmetros relativos aos critérios das condições operacionais: controle do recebimento e da disposição de resíduos, sistemas de monitoramento
Parâmetros relativos aos critérios de gestão de segurança, meio ambiente e saúde: controle e planos de emergência. 
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Ensaios Laboratoriais no aterro
A ABNT NBR 10157:1987 proíbe qualquer instalação de receber um resíduo sem que este tenha sido previamente analisado para determinação de suas propriedades físicas e químicas, uma vez que disso dependerá seu correto manuseio e disposição.
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A análise laboratorial deve contemplar os seguintes ensaios:
Reatividade: em água, ácido sulfúrico e em hidróxido de sódio;
 pH;
 Aspecto físico, odor, cor;
 Líquidos livres;
Teor de umidade: pela DZ-1311/94, é vedada a disposição de resíduos líquidos em aterros industriais, sendo admitidos resíduos com até 70% de umidade;
Sólidos totais, fixos e voláteis;
Arsênio; cádmio; chumbo; mercúrio; selênio; bário; cromo total; cromo hexavalente; berílio; níquel; antimônio; cianetos; benzeno.
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Sistemas de tratamento
Os sistemas de tratamento abrangem:
O tratamento do líquido percolado;
Tratamento dos gases.
Existência ou não de pré-tratamento recebido pelos resíduos antes da disposição no aterro.
Percolado
Os aterros industriais produzem percolados de qualidades variáveis.
A vazão e as características físicas, químicas e biológicas do percolado estão intrinsecamente relacionadas e dependem, basicamente:
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Das condições climatológicas e hidrogeológicas da região do aterro, bem como das características dos resíduos e das condições operacionais do aterro. 
O percolado deve ser tratado de forma a atender aos padrões de emissão e garantir a qualidade do corpo receptor.
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De um modo geral, quando há opção do tratamento do percolado “in situ”, utilizam-se com muita freqüência as lagoas de estabilização. 
Essas lagoas são grandes reservatórios, delimitados por diques de terra, construídos de forma simples. Alémde apresentarem custo baixo e tecnologia simples, oferecem boa eficiência no tratamento do percolado.
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Gases
O tratamento dos gases visa reduzir o potencial poluente de um aterro sobre as emissões atmosféricas. Assim, deve-se analisar a conveniência do método escolhido, mediante o volume e a carga poluidora a ser tratada.
Em análise comparativa com os sistemas de drenagem de percolado e de gases e o sistema de tratamento do lixiviado, o sistema de tratamento de gases será avaliado como suficiente ou insuficiente / inexistente.
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TRATAMENTO PRÉ-DEPOSIÇÃO
Reciclagem: Consiste, basicamente, da reintrodução dos resíduos no processo de produção. 
Objetivos –Evitar a energia gasta nos processos de produção e diminuir a utilização de matéria-prima virgem. 
Compostagem: Processo biológico de decomposição da matéria orgânica contida em restos de origem animal ou vegetal.
Objetivos - permitir sua aplicação no solo sem ocasionar riscos ao meio ambiente
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TRATAMENTO PRÉ-DEPOSIÇÃO
Incineração: É o processo de redução de peso e volume do lixo pela combustão controlada.Utilizada, atualmente, no Brasil, apenas para o tratamento de resíduos hospitalares e industriais.
Objetivos – 95% do material adequado pode ser eliminado. Pode ser associada à produção de energia. Processo dispendioso.