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UNINASSAU - ENGENHARIA DE PRODUÇÃO - ENGENHARIA DE MÉTODOS DEY - PROVA PRESENCIAL 2018.1

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GRUPO SER EDUCACIONAL 
GRADUAÇÃO EAD 
GABARITO 
AV2 - 2018.1A 
14/04/2018 
 
 
 
1. Na análise do processo do produtivo, qual a função da técnica do fluxograma? 
 
Permite a visualização completa das operações para a melhoria do método. 
 
2. Assinale quais dos itens abaixo são enfoques de estudo de um projeto de posto de trabalho. 
 
I – Ergonômico. 
II – Taylorista. 
III – Ambiental. 
 
Está(ão) correta (s): 
 
I e II. 
 
3. Marque a alternativa INCORRETA. Ao se projetar um MÉTODO DE TRABALHO, a TAREFA deverá ser 
organizada de tal maneira que o operador deverá: 
 
Maximizar o comprimento dos seus movimentos. 
 
4. Os GRÁFICOS DE ATIVIDADES são utilizados para o detalhamento de uma atividade no processo produtivo 
visando à otimização dos recursos empregados em sua realização, podendo ser: 
 
Gráficos de atividades simples, Gráficos de atividades múltiplas e Gráfico homem-máquina. 
 
5. Uma determinada operação foi cronometrada n vezes, sendo: 
 
TC = tempo médio cronometrado 
TN = tempo normal 
TP = tempo padrão 
V = velocidade do operador 
FT = fator de tolerâncias 
 
É correto afirmar que o TP é: 
 
TN x FT 
 
 
 
Disciplina ENGENHARIA DE MÉTODOS 
QUESTÕES 
 
 
 Página 2 de 2 
 
DISCIPLINA: ENGENHARIA DE MÉTODOS 
 
 
6. O tempo de realização de uma tarefa é objeto de estudo de um gestor de produção. Ele pede que sejam 
realizadas observações cronometradas da tarefa em horários e dias da semana diferentes e que seja 
observado, também, o ritmo de trabalho dos diferentes funcionários que executam essa tarefa. Ao final do 
período de observações, encontrou-se o tempo real para realização da tarefa, sendo TR = 2,5 minutos. A 
eficiência dos operadores foi avaliada como sendo de 102%. Considerando uma tolerância de 20% em relação 
ao dia do trabalho, qual deve ser o tempo padrão (TP) adotado pela empresa para essa tarefa estudada? 
 
TP = 3,187 minutos. 
 
7. A Análise de Métodos envolve, sistematicamente, um conjunto de passos fundamentais. Considere os itens 
abaixo: 
 
I - Selecionar o trabalho a ser estudado. 
II - Registrar todos os fatos relevantes do método utilizado. 
III - Examinar os fatos crítica e seqüencialmente. 
IV - Desenvolver o método mais prático, econômico e efetivo. 
V - Implementar o novo método. 
VI - Controlar a implementação e avaliar os resultados. 
 
São passos fundamentais para a Análise de Métodos aqueles apresentados em: 
 
I, II, III, IV, V e VI. 
 
8. É comum que as empresas busquem melhorar seu processo produtivo. E nesse processo pode haver 
alterações no procedimento de realização das tarefas. Todas as vezes que há uma alteração no procedimento é 
preciso realizar um novo estudo de tempos. Ao realizar esse estudo, um gestor de produção encontrou um TR 
de 21,4 minutos; e avaliou o ritmo de trabalho dos operadores em 105%. 
A empresa ainda considera um fator de tolerância de 15% em relação à tarefa. Com esses dados, qual o tempo 
padrão estipulado para essa tarefa? 
 
25,84 minutos. 
 
9. Ao gestor de produção de uma indústria foi pedido que estudasse o fluxo dos produtos em processo ao 
longo da edificação em que a empresa está instalada. Esse estudo ajuda a embasar possíveis mudanças no 
layout e na ordem dos setores de produção da empresa. Para se realizar esse estudo existe uma ferramenta 
que reúne tanto o layout da empresa quanto o fluxo dos produtos em um único gráfico. Que ferramenta é essa? 
 
Mapofluxograma. 
 
10. Uma tarefa de montagem foi dividida em quatro elementos, cada um dos elementos teve seu tempo de 
realização cronometrado durante um certo número de ciclos. Durante esse processo também foi medida a 
eficiência de cada operador em cada um dos elementos. Os dados estão resumidos na tabela abaixo: 
 
 
 
Determine o tempo padrão dessa tarefa, considerando uma tolerância de 20% em relação à tarefa. 
 
4,209 minutos.

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