manual técnico de vagões - VALE

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PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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DIID – DEPARTAMENTO DE INOVAÇÃO E DESENVOLVIMENTO 
GEDFT – GERENCIA GERAL DE DESENVOLVIMENTO FERROVIÁRIO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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SUMÁRIO 
1) INTRODUÇÃO ........................................................................................................................................... 18 
2) CONJUNTO DE CHOQUE E TRAÇÃO .................................................................................................. 19 
2.1. ENGATES TIPO “E” - MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO E LIMITES DE USO ................................................... 19 
2.1.1. TIPOS OBSOLETOS E DE USO PROIBIDO ..................................................................... 19 
2.1.2. MANDÍBULAS ..................................................................................................................... 19 
2.1.3. CORPO DO ENGATE ......................................................................................................... 20 
2.1.4. ROTORES E LEVANTADORES ......................................................................................... 23 
2.1.5. CHAVETAS DE ENGATE ................................................................................................... 23 
2.1.6. PINO RETENTOR DA CHAVETA ...................................................................................... 24 
2.1.7. PARTES MISCELÂNEAS DOS ENGATES TIPO E ........................................................... 24 
2.1.8. ENGATES TIPO E - NOTAS IMPORTANTES ................................................................... 24 
2.1.9. RECOMENDAÇÕES ........................................................................................................... 25 
2.2. ENGATES TIPO “F” - MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO E LIMITES DE USO .................................................... 25 
2.2.1. ENGATE .............................................................................................................................. 25 
2.2.2. MANDÍBULAS ..................................................................................................................... 37 
2.2.3. NOTAS IMPORTANTES: .................................................................................................... 39 
2.3. HASTE DE LIGAÇÃO (SOMENTE PARA VAGÕES DA SÉRIE GDE E GDT) ....................................................... 40 
2.4. PINOS DE MANDÍBULA ............................................................................................................................... 40 
2.5. BRAÇADEIRAS ............................................................................................................................................. 41 
2.5.1. BRAÇADEIRAS PARA ENGATES TIPO “E” .................................................................... 41 
2.5.2. BRAÇADEIRA PARA ENGATES TIPO “F” FIXO E ROTATIVO ...................................... 42 
2.6. COLARES ..................................................................................................................................................... 43 
2.7. APARELHOS DE CHOQUE E TRAÇÃO ........................................................................................................... 43 
2.7.1. RECOMENDAÇÕES PARA CORRETA MONTAGEM NO VAGÃO ................................. 44 
2.7.2. LIMITES DE DESGASTE, PADRONIZAÇÃO E MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO: ...... 44 
2.8. APOIO FLEXÍVEL .......................................................................................................................................... 47 
2.9. CRUZETAS ................................................................................................................................................... 47 
2.10. ALAVANCAS DE MANOBRA, LEVANTADORES DA CASTANHA E SUPORTES ................................................ 48 
2.10.1. LIMITES DE DESGASTE, MEDIDAS, MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO OU ATENÇÃO:
 48 
2.10.2. ESPECIFICAÇÃO PARA O TIPO DE ENGATE ................................................................ 50 
2.11. ESCOLHA DO TIPO DE ENGATE ................................................................................................................... 50 
2.12. INFORMAÇÕES GERAIS ............................................................................................................................... 50 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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3) TRUQUES .................................................................................................................................................. 54 
3.1. TIPOS DE TRUQUES ..................................................................................................................................... 54 
3.2. INSPEÇÕES DO CONJUNTO ......................................................................................................................... 55 
3.2.1. PRINCIPAIS ITENS A SEREM INSPECIONADOS ............................................................ 55 
3.2.2. ITENS CRÍTICOS NAS INSPEÇÕES ................................................................................. 56 
3.2.3. FOLGA DO AMPARA-BALANÇO ...................................................................................... 56 
3.2.4. LIMPEZA DO CENTRO DE PIÃO ...................................................................................... 56 
3.2.5. CONDIÇÃO DE GIRO DO TRUQUE .................................................................................. 56 
3.3. TRAVESSA CENTRAL .................................................................................................................................... 57 
3.3.1. NERVURAS ......................................................................................................................... 57 
3.3.2. GUIAS DE ANTI-ROTAÇÃO .............................................................................................. 58 
3.3.3. BOLSA DE FRICÇÃO ......................................................................................................... 60 
3.3.4. ANEL DE DESGASTE ........................................................................................................ 62 
3.3.5. DISCO DE DESGASTE ...................................................................................................... 62 
3.3.6. CENTRO DE PIÃO .............................................................................................................. 63 
3.3.7. PRATO DE PIÃO OU BOJO SOLTO ................................................................................. 65 
3.3.8. PONTO FIXO ....................................................................................................................... 67 
3.3.9. COXIM ................................................................................................................................. 67 
3.3.10. CORPO DA TRAVESSA CENTRAL .................................................................................. 68 
3.4. CUNHAS DE FRICÇÃO .................................................................................................................................. 69 
3.4.1. LIMITES DE ALTURA DE CUNHA .....................................................................................70 
3.5. LATERAL ...................................................................................................................................................... 72 
3.5.1. INSPEÇÃO NA LATERAL .................................................................................................. 72 
3.5.2. DETERMINAÇÃO DAS ZONAS DE CRITICIDADE EM LATERAIS: ................................ 72 
3.5.3. TRINCAS, SUPERFÍCIES NEGATIVAS, POROSIDADES, DESCONTINUIDADE TIPO 
ENTALHE – LIMITES PARA SUBSTITUIÇÃO OU RECUPERAÇÃO: ............................................. 74 
3.5.4. LIMITES DE DESGASTE E MOTIVOS PARA A SUBSTITUIÇÃO: .................................. 75 
3.5.5. VERIFICAR EMPENO E TORÇÃO DA LATERAL: ........................................................... 78 
3.5.6. VERIFICAR PARIDADE DA LATERAL: ............................................................................ 79 
3.5.7. VERIFICAR EMPENO NO PEDESTAL DA LATERAL:..................................................... 80 
3.6. MOLAS HELICOIDAIS DOS TRUQUES: ......................................................................................................... 81 
3.6.1. LIMITES DE USO E/OU MOTIVOS DE SUBSTITUIÇÃO .................................................. 81 
3.6.2. INFORMAÇÕES GERAIS ................................................................................................... 82 
3.6.3. QUANTIDADE DE MOLAS DO PACOTE .......................................................................... 84 
3.7. TIMONERIA DE FREIO NO TRUQUE: ............................................................................................................ 86 
3.7.1. TRIÂNGULO DE FREIO ..................................................................................................... 86 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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3.7.2. PINOS E CONTRAPINOS .................................................................................................. 87 
3.7.3. ALAVANCAS DE FREIO, CORREDIÇAS, BARRA DE COMPRESSÃO E TIRANTES ... 88 
3.7.4. SAPATAS DE FREIO E CHAVETAS ................................................................................. 88 
4) RODEIROS ................................................................................................................................................ 91 
4.1. RODEIROS COMPLETOS .............................................................................................................................. 91 
4.2. EIXOS .......................................................................................................................................................... 92 
4.2.1. LIMITES DE DESGASTE, MOTIVOS PARA RENOVAÇÃO: ............................................ 92 
4.2.2. MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO: .................................................................................... 93 
4.2.3. MANGA DE EIXO................................................................................................................ 95 
4.3. ROLAMENTOS ............................................................................................................................................. 99 
4.3.1. MONTAGEM DE ROLAMENTOS....................................................................................... 99 
4.3.2. TORQUEAMENTO DE PARAFUSOS .............................................................................. 100 
4.3.3. INSPEÇÃO DE ROLAMENTOS EM CAMPO .................................................................. 104 
4.3.4. LIMITES DE TEMPERATURA EM SERVIÇO .................................................................. 107 
4.3.5. VAGÕES ESTACIONADOS ............................................................................................. 107 
4.3.6. INFORMAÇÕES GERAIS ................................................................................................. 107 
4.4. RODAS ....................................................................................................................................................... 108 
4.4.1. LIMITES DE DESGASTE E MOTIVOS DE RENOVAÇÃO .............................................. 108 
4.4.2. LIMITE DE TEMPERATURA EM SERVIÇO .................................................................... 115 
4.5. ADAPTADORES .......................................................................................................................................... 115 
4.5.1. LIMITES DE DESGASTE E MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO: .................................... 115 
5) FREIOS .....................................................................................................................................................118 
5.1. SISTEMA PNEUMÁTICO............................................................................................................................. 118 
5.1.1. VÁLVULA TRÍPLICE K2 ................................................................................................... 120 
5.1.2. VÁLVULA AB .................................................................................................................... 120 
5.1.3. VÁLVULA ABD ................................................................................................................. 121 
5.1.4. VÁLVULA ABDW.............................................................................................................. 121 
5.1.5. VÁLVULA ABDX............................................................................................................... 122 
5.1.6. VÁLVULA DB60................................................................................................................ 123 
5.1.7. VÁLVULA FREIO ELETRICO PNEUMÁTICO (CCD – Car Control Device) ................. 124 
5.1.8. VÁLVULA DESCARGA NR. 8 OU VX.............................................................................. 125 
5.2. CILINDRO DE FREIO ................................................................................................................................... 125 
5.2.1. CILINDRO DE FREIO 8” X 8” .......................................................................................... 126 
5.2.2. CILINDRO DE FREIO 10” x 12” ....................................................................................... 126 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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5.2.3. CILINDRO DE FREIO 7 5/8” x 12” x 9” ........................................................................... 127 
5.3. SISTEMA VAZIO CARREGADO: .................................................................................................................. 128 
5.3.1. CILINDRO DE 7 5/8” X 12” X 9” COM VÁLVULA AB-5 ................................................. 128 
5.3.2. DISPOSITIVO VAZIO CARREGADO ............................................................................... 128 
5.3.3. DISPOSITIVO VAZIO CARREGADO AUTOMÁTICO ..................................................... 130 
5.4. AJUSTADOR DE FOLGAS:........................................................................................................................... 130 
5.5. VÁLVULA RETENTORA DE ALÍVIO ............................................................................................................. 131 
5.6. MANGUEIRAS DE AR / SUPORTES: ........................................................................................................... 133 
5.6.1. LIMITES DE DESGASTE, MEDIDAS E MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO .................. 135 
5.7. TORNEIRAS DO ENCANAMENTO GERAL ................................................................................................... 137 
5.8. COLETOR DE PÓ COM TORNEIRA COMBINADA ........................................................................................138 
5.9. TESTES DO SISTEMA DE FREIOS ................................................................................................................ 139 
5.9.1. ATENÇÃO ESPECIAL ...................................................................................................... 139 
5.9.2. TESTE DE FREIO SINGLE CAR ...................................................................................... 140 
5.10. COMPONENTES DO SISTEMA DE FREIO .................................................................................................... 142 
5.10.1. MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO ................................................................................... 142 
5.10.2. FREIO MANUAL ............................................................................................................... 143 
5.10.3. INFORMAÇÕES GERAIS ................................................................................................. 143 
5.11. DISPOSITIVO DETECTOR DE DESCARRILAMENTO (DDV) .......................................................................... 144 
5.11.1. DDV DE FUSÍVEL COM ALÇA ........................................................................................ 144 
5.11.2. DDV DE VÁLVULA DE DESCARGA (EMERGÊNCIA) E CABO DE AÇO ..................... 145 
5.11.3. DDV DE VÁLVULA DE DESCARGA (EMERGÊNCIA) PILOTADA POR FUSÍVEL ....... 146 
5.12. REPARAÇÃO DE VÁLVULAS DE CONTROLE ............................................................................................... 147 
6) SUPERESTRUTURA ...............................................................................................................................155 
6.1. MODELO DE MARCAÇÃO, IDENTIFICAÇÃO E LOCALIZAÇÃO DE TAG’S ..................................................... 155 
6.2. FUEIROS .................................................................................................................................................... 157 
6.2.1. LIMITES MÍNIMOS DE LIBERAÇÃO ............................................................................... 157 
6.3. ASSOALHOS .............................................................................................................................................. 157 
6.3.1. LIMITES MÍNIMOS DE LIBERAÇÃO ............................................................................... 157 
6.4. PORTAS, COMPORTAS E TREMONHAS ..................................................................................................... 157 
6.4.1. TRAVAMENTO DE TREMONHAS PARA VAGÕES HFD’S E FHD’S ............................ 157 
6.4.2. GRADES INTERNAS DE VAGÕES FHD ......................................................................... 159 
6.4.3. FIXAÇÃO DE ESCOTILHAS DE VAGÕES HFD, HFE E FHD ........................................ 159 
6.5. VAGÕES TANQUES .................................................................................................................................... 160 
6.5.1. PARTES, ACESSÓRIOS E MANUTENÇÃO DO TANQUE ............................................. 160 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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6.5.2. EXAMINAR SUPERESTRUTURA DO VAGÃO TANQUE ............................................... 160 
6.5.3. SISTEMA DE DESCARGA DOS VAGÕES TANQUE ..................................................... 161 
6.5.4. VÁLVULA DE SEGURANÇA ........................................................................................... 162 
6.5.5. INSPEÇÃO DO ISOLAMENTO TÉRMICO E SERPENTINA ........................................... 163 
7) INSTRUÇÕES GERAIS DE SERVIÇO...................................................................................................164 
7.1. RECUPERAÇÃO DE TRINCAS, EMPENOS E ÁREAS DESGASTADAS .............................................................. 164 
7.1.1. ENGATES ......................................................................................................................... 164 
7.1.2. MANDÍBULA E PINO ........................................................................................................ 166 
7.1.3. BRAÇADEIRA ................................................................................................................... 167 
7.1.4. COLAR .............................................................................................................................. 168 
7.1.5. CRUZETA .......................................................................................................................... 169 
7.1.6. TRIÂNGULOS DE FREIO ................................................................................................. 169 
7.1.7. TRAVESSA DO TRUQUE ................................................................................................ 170 
7.1.8. LATERAL .......................................................................................................................... 170 
7.2. TRATAMENTO TÉRMICO – COMPONENTES DO TRUQUE .......................................................................... 171 
7.2.1. MATERIAL - GRAU DO AÇO ........................................................................................... 171 
7.2.2. SOLDAGEM E TRATAMENTO TÉRMICO AÇO GRAU B (RULE 82) ............................ 171 
7.2.3. SOLDAGEM E TRATAMENTO TÉRMICO DE AÇO GRAU C-HT ( RULE 82 ) .............. 172 
7.2.4. SOLDAGEM E TRATAMENTO TÉRMICO DE AÇO GRAU C-QT ( RULE 82 ) ............. 172 
7.3. TRATAMENTO TÉRMICO – CORPO DO ENGATE E MANDÍBULA ................................................................. 172 
7.3.1. AÇO GRAU C - N.T (NORMALIZADO E REVENIDO) ..................................................... 172 
7.3.2. AÇO GRAU C - Q.T (TEMPERADO E REVENIDO) ........................................................ 173 
7.3.3. AÇO GRAU E - Q.T (TEMPERADO E REVENIDO) ......................................................... 173 
7.4. TRATAMENTO TÉRMICO – BRAÇADEIRA, COLAR E CRUZETA .................................................................... 173 
7.4.1. AÇOS GRAU C - HT ......................................................................................................... 173 
7.4.2. AÇOS GRAU C - QT ......................................................................................................... 173 
7.4.3. PÓS-TRATAMENTO TÉRMICO ....................................................................................... 174 
7.5. SUBSTITUIÇÃO DE CHAPAS DE DESGASTE, PONTO FIXO E CONTRASAPATA ............................................. 174 
7.5.1. REMOÇÃO DAS CHAPAS E PREPARAÇÃO PARA SOLDAGEM ................................ 174 
7.5.2. SOLDAGEM DAS CHAPAS ............................................................................................. 174 
7.5.3. SUBSTITUIÇÃO DO PONTO FIXO DO TRIÂNGULO DE FREIO ................................... 175 
7.5.4. SUBSTITUIÇÃO DO PONTO FIXO DA TRAVESSA ....................................................... 175 
7.5.5. SUBSTITUIÇÃO DE CONTRASAPATA .......................................................................... 176 
7.6. CRITÉRIOS DE CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO ................................................................. 176 
7.6.1. CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO DAS FERRAMENTAS CALIBRÁVEIS ................... 176 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
8 
 
 
7.6.2. CLASSIFICAÇÃO, FREQUÊNCIA E CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO ................................. 177 
7.6.3. CALIBRAÇÃO DE EXPLOSÍMETRO ............................................................................... 179 
7.7. CRITÉRIOS DE SEVERIDADE DE ALARMES DOS SENSORES WAYSIDE ......................................................... 180 
8) MATERIAIS...............................................................................................................................................1828.1. HOMOLOGAÇÃO DE FABRICANTES ........................................................................................................... 182 
8.1.1. CRITÉRIOS TÉCNICOS ................................................................................................... 182 
8.1.2. ANÁLISE DE CAPACIDADE TÉCNICA DO FABRICANTE ............................................ 184 
8.1.3. PRIORIZAÇÃO DA DEMANDA ........................................................................................ 185 
8.1.4. ANÁLISE DA QUALIDADE TÉCNICA DO MATERIAL ................................................... 185 
8.1.5. DEFINIÇÃO DOS MATERIAIS ......................................................................................... 185 
8.1.6. DOCUMENTAÇÃO ........................................................................................................... 187 
8.1.7. ATESTADO DE CAPACITAÇÃO TÉCNICA .................................................................... 187 
8.1.8. TESTES PARA APROVAÇÃO ......................................................................................... 187 
8.1.9. NORMAS TÉCNICAS ....................................................................................................... 188 
8.1.10. DEFEITOS NÃO ACEITÁVEIS ......................................................................................... 188 
8.1.11. INDICADORES PARA AVALIAÇÃO TÉCNICA DURANTE TESTE DE CAMPO ........... 189 
8.1.12. HOMOLOGAÇÃO ............................................................................................................. 189 
8.1.13. LABORATÓRIOS INDICADOS ........................................................................................ 189 
8.2. PROCEDIMENTOS DE TESTES .................................................................................................................... 189 
8.2.1. RODAS FERROVIÁRIAS ................................................................................................. 190 
8.2.2. SAPATAS FERROVIÁRIAS ............................................................................................. 192 
8.2.3. REVESTIMENTO INTERNO DE VAGÕES ...................................................................... 196 
8.2.4. LUBRIFICANTES DE CILINDROS DE FREIO ................................................................. 198 
8.3. INTEGRIDADE DOS PRODUTOS ................................................................................................................. 199 
8.3.1. ENSAIOS COMPROBATÓRIOS ...................................................................................... 199 
8.3.2. SANIDADE INTERNA ....................................................................................................... 200 
8.3.3. CRITÉRIOS PARA ACEITAÇÃO DAS PEÇAS FUNDIDAS............................................ 208 
8.3.4. PLANO DE INSPEÇÃO PARA RECEBIMENTO DE MATERIAIS .................................. 212 
9) ANEXOS ...................................................................................................................................................217 
10) GLOSSÁRIO ........................................................................................................................................235 
11) CONTROLE DE REVISÕES ...............................................................................................................236 
12) ELABORADORES ...............................................................................................................................237 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
9 
 
 
LISTA DE ILUSTRAÇÕES 
ILUSTRAÇÃO 1 - ENGATES TIPO E DE 5” E 7” .................................................................................................... 19 
ILUSTRAÇÃO 2 – MEDIÇÃO DE MANDÍBULA COM CÁLIBRE 44057 AAR ............................................................... 19 
ILUSTRAÇÃO 3 – CÁLIBRE 25623-1 AAR ........................................................................................................ 20 
ILUSTRAÇÃO 4 – CÁLIBRE 25623-1 LADO A – AAR.......................................................................................... 21 
ILUSTRAÇÃO 5 – CÁLIBRE 25623-1 LADO B - AAR .......................................................................................... 21 
ILUSTRAÇÃO 6 – ENGATE COM HACHURAS AA ................................................................................................. 21 
ILUSTRAÇÃO 7 – ENGATE COM HACHURAS AA E BB ........................................................................................ 22 
ILUSTRAÇÃO 8 – ENGATE COM HACHURAS CC ................................................................................................ 22 
ILUSTRAÇÃO 9 – MEDIÇÃO DA CAUDA DO ENGATE ............................................................................................ 22 
ILUSTRAÇÃO 10 – CHAVETA DO ENGATE ......................................................................................................... 24 
ILUSTRAÇÃO 11 – TRAVA DO PINO RETENTOR DA CHAVETA DO ENGATE ............................................................ 24 
ILUSTRAÇÃO 12 – CÁLIBRE 28393 AAR ......................................................................................................... 25 
ILUSTRAÇÃO 13 – FOLGA DO ENGATE EM RELAÇÃO AO ESPELHO ...................................................................... 26 
ILUSTRAÇÃO 14 – CÁLIBRE 47120-2 .............................................................................................................. 27 
ILUSTRAÇÃO 15 – USO DO CÁLIBRE 47120-2 .................................................................................................. 27 
ILUSTRAÇÃO 16 – USO DO CÁLIBRE 36427-2 A ............................................................................................... 28 
ILUSTRAÇÃO 17 – USO DO CÁLIBRE 49354 DA AAR ........................................................................................ 29 
ILUSTRAÇÃO 18 – USO DO CÁLIBRE 51236 DA AAR ........................................................................................ 29 
ILUSTRAÇÃO 19 – USO DO CÁLIBRE 49631 DA AAR – ESPESSURA DA PAREDE.................................................. 30 
ILUSTRAÇÃO 20 – USO DO CÁLIBRE 49631 DA AAR – DISTÂNCIA ENTRE O FURO E SUPERFÍCIE DE CHOQUE ....... 30 
ILUSTRAÇÃO 21 – USO DO CÁLIBRE 49362 DA AAR ........................................................................................ 31 
ILUSTRAÇÃO 22 – USO DOS CÁLIBRES 34101-4 E 44250-4 DA AAR – BRAÇO PROTETOR .................................. 31 
ILUSTRAÇÃO 23 – USO DOS CÁLIBRES 34101-4 E 44250-4 DA AAR – BOLSA ................................................... 32 
ILUSTRAÇÃO 24 – COMPRIMENTO DA CAUDA ................................................................................................... 32 
ILUSTRAÇÃO 25 – GABARITO 44248-2C - COMPRIMENTO A DA CAUDA ............................................................. 33 
ILUSTRAÇÃO 26 – GABARITO 44250-6 – ESPESSURA B DA CAUDA ................................................................... 34 
ILUSTRAÇÃO 27 – GABARITO 49360 – ALTURA DA HASTE DO ENGATE .............................................................. 34 
ILUSTRAÇÃO 28 – GABARITO 49775-2 – ALTURA DA HASTE DO ENGATE APÓS RECUPERAÇÃO - FURO ................ 35 
ILUSTRAÇÃO 29 – GABARITO 49775-1 – ALTURA DA HASTE DO ENGATE APÓS RECUPERAÇÃO - HASTE ............... 35 
ILUSTRAÇÃO 30 – GABARITO 50051-3 – PAREDE TRASEIRA DA HASTE DO ENGATE ........................................... 36 
ILUSTRAÇÃO 31 – GABARITO 49775-3 – LARGURA DA PONTA DA HASTE DO ENGATE ......................................... 36 
ILUSTRAÇÃO 32 – GABARITO 50051-2 – GEOMETRIA DA PONTA DA HASTE DO ENGATE ......................................37 
ILUSTRAÇÃO 33 – GABARITO 49822 – DESGASTE NARIZ DA MANDÍBULA ........................................................... 37 
ILUSTRAÇÃO 34 – GABARITO 44250-3 – DESGASTE E DEFORMAÇÃO DA MANDÍBULA ......................................... 38 
ILUSTRAÇÃO 35 – GABARITO 49364-B – DESGASTE NO DIÂMETRO DO FURO DA MANDÍBULA .............................. 38 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
10 
 
 
ILUSTRAÇÃO 36 – GABARITO 49364-B – DESGASTE ALTURA DA MANDÍBULA ..................................................... 39 
ILUSTRAÇÃO 37 – FOLGAS MÍNIMAS NA MONTAGEM DE ENGATES ...................................................................... 39 
ILUSTRAÇÃO 38 – CÁLIBRE PARA VERIFICAR DESGASTE DO DIÂMETRO E DA CABEÇA DO PINO DA MANDÍBULA ...... 40 
ILUSTRAÇÃO 39 – CÁLIBRE PARA VERIFICAR EMPENO DO PINO DA MANDÍBULA ................................................... 40 
ILUSTRAÇÃO 40 – BRAÇADEIRA TIPO E ........................................................................................................... 42 
ILUSTRAÇÃO 41 – BRAÇADEIRA TIPO F – DESGASTE NAS PAREDES LATERAIS .................................................... 42 
ILUSTRAÇÃO 42 – MEDIÇÃO DE DESGASTE NO FURO DO COLAR ........................................................................ 43 
ILUSTRAÇÃO 43 – APARELHO DE CHOQUE MARK50 ......................................................................................... 44 
ILUSTRAÇÃO 44 – CÁLIBRE MÚLTIPLO ............................................................................................................. 46 
ILUSTRAÇÃO 45 – CALIBRAGEM DE CRUZETA ................................................................................................... 48 
ILUSTRAÇÃO 46 – ALAVANCA DE CORTE – ENGATE E ....................................................................................... 49 
ILUSTRAÇÃO 47 – ALAVANCA DE CORTE – ENGATE F ....................................................................................... 49 
ILUSTRAÇÃO 48 – DIFERENÇA DE ALTURA DE ENGATE ...................................................................................... 50 
ILUSTRAÇÃO 49 – CHAPA DE DESGASTE PARA AJUSTE DA ALTURA DO ENGATE .................................................. 52 
ILUSTRAÇÃO 50 – DETALHE DA POSIÇÃO DA CHAPA DE DESGASTE .................................................................... 53 
ILUSTRAÇÃO 51 – DETALHE DA MONTAGEM DA CHAVETA DO ENGATE ................................................................ 53 
ILUSTRAÇÃO 52 – TRUQUE DE VAGÃO – 3 PEÇAS ............................................................................................. 55 
ILUSTRAÇÃO 53 – CONDIÇÃO DE GIRO DO TRUQUE .......................................................................................... 57 
ILUSTRAÇÃO 54 – TRAVESSA COM SUAS PARTES PRINCIPAIS ............................................................................ 57 
ILUSTRAÇÃO 55 – TRINCA NA NERVURA........................................................................................................... 58 
ILUSTRAÇÃO 56 – FOLGA ENTRE TRAVESSA E LATERAL – MEDIDAS A E B .......................................................... 58 
ILUSTRAÇÃO 57 – CÁLIBRE DAS GUIAS DA TRAVESSA ....................................................................................... 59 
ILUSTRAÇÃO 58 – FOTOS DE CHAPAS DAS BOLSAS DAS CUNHAS DEFEITUOSAS ................................................. 60 
ILUSTRAÇÃO 59 – GABARITO PARA ÂNGULO DA CHAPA DE DESGASTE ............................................................... 61 
ILUSTRAÇÃO 60 – FOTOS DE ANEL DE DESGASTE COM DEFEITO........................................................................ 62 
ILUSTRAÇÃO 61 – DISCO DE DESGASTE .......................................................................................................... 63 
ILUSTRAÇÃO 62 – DIMENSÃO DO CENTRO DE PIÃO ........................................................................................... 63 
ILUSTRAÇÃO 63 – FOTOS DE MEDIÇÃO DO CENTRO DE PIÃO ............................................................................. 63 
ILUSTRAÇÃO 64 – LOCAIS DE MAIOR ESFORÇO NO ARO DO CENTRO DE PIÃO ..................................................... 65 
ILUSTRAÇÃO 65 – INSPEÇÃO DE TRINCA NO CENTRO DE PIÃO ........................................................................... 65 
ILUSTRAÇÃO 66 – DIÂMETRO ADMISSÍVEL - PRATO DE PIÃO .............................................................................. 65 
ILUSTRAÇÃO 67 – FOLGA MÁXIMA - PRATO DE PIÃO X CENTRO DE PIÃO ............................................................. 66 
ILUSTRAÇÃO 68 – DISTÂNCIA - PRATO DE PIÃO X CENTRO DE PIÃO ................................................................... 67 
ILUSTRAÇÃO 69 – FOTOS DE OLHAL OVALIZADO ............................................................................................. 67 
ILUSTRAÇÃO 70 – COXIM................................................................................................................................ 68 
ILUSTRAÇÃO 71 – ÁREA ADMITIDA PARA RECUPERAÇÃO DE TRINCAS ................................................................ 68 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
11 
 
 
ILUSTRAÇÃO 72 – DESGASTE DE CUNHA RIDE CONTROL.................................................................................. 69 
ILUSTRAÇÃO 73 – CUNHA RIDE CONTROL ....................................................................................................... 69 
ILUSTRAÇÃO 74 – CUNHA BARBER.................................................................................................................. 70 
ILUSTRAÇÃO 75 – DIVISÃO DA LATERAL EM ZONAS DE CRITICIDADE .................................................................. 73 
ILUSTRAÇÃO 76 – REGIÃO CRÍTICA DO PEDESTAL DA LATERAL DE TRUQUE ........................................................ 73 
ILUSTRAÇÃO 77 – CÁLIBRE PARA DESGASTE DO TETO DO PEDESTAL DA LATERAL .............................................. 76 
ILUSTRAÇÃO 78 – GUIA DO TRIÂNGULO ........................................................................................................... 77 
ILUSTRAÇÃO 79 – GUIAS DO PEDESTAL DA LATERAL ........................................................................................ 77 
ILUSTRAÇÃO 80 – VERIFICAÇÃO DE EMPENO E TORÇÃO DE LATERAL ................................................................. 79 
ILUSTRAÇÃO 81 – VERIFICAÇÃO DE BOTÕES DA LATERAL ................................................................................. 80 
ILUSTRAÇÃO 82 – VERIFICAÇÃO DE EMPENO NO PEDESTAL DA LATERAL ............................................................ 81 
ILUSTRAÇÃO 83 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE BARBER ....................................................... 84 
ILUSTRAÇÃO 84 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE RIDE CONTROL EFVM E FCA ...................... 85 
ILUSTRAÇÃO 85 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE RIDE CONTROL EFC .................................... 85 
ILUSTRAÇÃO 86 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE DOUBLE TRUSS ........................................... 85 
ILUSTRAÇÃO 87 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE BARBER S2E ............................................... 86 
ILUSTRAÇÃO 88 – ESQUEMA DE MONTAGEM DE MOLAS – TRUQUE SUPER SERVICE RADIAL ............................... 86 
ILUSTRAÇÃO 89 – REGIÕES CRÍTICAS DO TRIÂNGULO DE FREIO ........................................................................ 87 
ILUSTRAÇÃO 90 – SAPATA COM QUEBRA DE MASSA ......................................................................................... 88 
ILUSTRAÇÃO 91 – SAPATA COM QUEBRA DE PATIM...........................................................................................89 
ILUSTRAÇÃO 92 – SAPATA QUEIMADA ............................................................................................................. 89 
ILUSTRAÇÃO 93 – SAPATAS DANIFICADAS POR MATERIAL AGREGADO ............................................................... 89 
ILUSTRAÇÃO 94 – SAPATA COM DESGASTE EM CUNHA ..................................................................................... 90 
ILUSTRAÇÃO 95 – ESQUEMA RODEIRO COMPLETO ........................................................................................... 91 
ILUSTRAÇÃO 96 – INSPEÇÃO DE BITOLA DE RODAS .......................................................................................... 91 
ILUSTRAÇÃO 97 – INSPEÇÃO DE RODAS COM CALOS ADJACENTES .................................................................... 92 
ILUSTRAÇÃO 98 – EIXO FERROVIÁRIO ............................................................................................................. 93 
ILUSTRAÇÃO 99 – MÉTODO PARA INSPEÇÃO DA MANGA DE EIXO ....................................................................... 94 
ILUSTRAÇÃO 100 – VERIFICAÇÃO DE BITOLA EM 3 PONTOS PARA CHECAR EMPENO DO EIXO .............................. 95 
ILUSTRAÇÃO 101 – MANGA DE EIXO COM CORROSÃO POR CONTATO ................................................................ 95 
ILUSTRAÇÃO 102 – MANGA DE EIXO APÓS LIMPEZA COM LIXA ADEQUADA .......................................................... 96 
ILUSTRAÇÃO 103 – REGIÃO DE ASSENTO DOS ROLAMENTOS ............................................................................ 97 
ILUSTRAÇÃO 104 – GABARITO PARA CHECAR O ASSENTO DOS ROLAMENTOS .................................................... 97 
ILUSTRAÇÃO 105 – RELÓGIO COMPARADOR SENDO “ZERADO” NO DISCO PADRÃO ............................................. 97 
ILUSTRAÇÃO 106 – RAIO DE CONCORDÂNCIA DA MANGA DE EIXO - RAIO CONFORME – LÂMINA NÃO PASSA.......... 98 
ILUSTRAÇÃO 107 – RAIO DE CONCORDÂNCIA DA MANGA DE EIXO - RAIO NÃO CONFORME – LÂMINA PASSA.......... 98 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
12 
 
 
ILUSTRAÇÃO 108 - GABARITO FILLET GAGE, PARA CHECAGEM DO RAIO DE CONCORDÂNCIA DA MANGA ............... 99 
ILUSTRAÇÃO 109 – EIXO COM PROTEÇÃO NO RAIO DE CONCORDÂNCIA ............................................................. 99 
ILUSTRAÇÃO 110 – GABARITO PARA INSPEÇÃO DE PARAFUSOS DA TAMPA DO ROLAMENTO (CAP SCREW GAGE) 100 
ILUSTRAÇÃO 111 – TRAVAMENTO DAS GARRAS DAS TRAVAS DE FIXAÇÃO DOS PARAFUSOS DA TAMPA DE EIXO .. 102 
ILUSTRAÇÃO 112 – REFERÊNCIA AAR PARA O TRAVAMENTO DAS GARRAS DA TRAVA ...................................... 102 
ILUSTRAÇÃO 113 – TRAVA PADRÃO PARA O TRAVAMENTO DOS PARAFUSOS DA TAMPA DE EIXO ........................ 103 
ILUSTRAÇÃO 114 – TRAVA NÃO CONFORME ................................................................................................... 103 
ILUSTRAÇÃO 115 – TRAVA PADRÃO .............................................................................................................. 103 
ILUSTRAÇÃO 116 – VERIFICAÇÃO DE FOLGA AXIAL EM MANCAIS TIPO CARTUCHO (GIRAR, EMPURRAR E PUXAR) 104 
ILUSTRAÇÃO 117 – RODEIRO COM MANCAL TIPO CAIXA COM EXCESSO DE VAZAMENTO DE GRAXA .................... 105 
ILUSTRAÇÃO 118 – RODEIRO COM MANCAL TIPO CARTUCHO COM EXCESSO DE VAZAMENTO DE GRAXA ............ 105 
ILUSTRAÇÃO 119 – INSPEÇÃO DE FOLGA DO RETENTOR DE MANCAL TIPO CARTUCHO ...................................... 106 
ILUSTRAÇÃO 120 – MANCAL TIPO CAIXA COM BUJÃO DA CAIXA DE GRAXA FALTANDO ....................................... 107 
ILUSTRAÇÃO 121 – CÁLIBRE PASSA NÃO PASSA PARA CHECAR O FRISO .......................................................... 108 
ILUSTRAÇÃO 122 – INSPEÇÃO DE FRISO COM GABARITO ................................................................................ 109 
ILUSTRAÇÃO 123 – INSPEÇÃO DE FRISO VERTICAL ......................................................................................... 109 
ILUSTRAÇÃO 124 – INSPEÇÃO DE FRISO ALTO ............................................................................................... 110 
ILUSTRAÇÃO 125 – INSPEÇÃO DE FRISO ALTO (MÉTODO ALTERNATIVO) ........................................................... 110 
ILUSTRAÇÃO 126 – PASSEIO QUEBRADO ....................................................................................................... 111 
ILUSTRAÇÃO 127 – CALO NA RODA ............................................................................................................... 111 
ILUSTRAÇÃO 128 – INSPEÇÃO DE BANDAGEM ................................................................................................ 111 
ILUSTRAÇÃO 129 – DEFEITOS SUPERFICIAIS NA PISTA DA RODA ...................................................................... 112 
ILUSTRAÇÃO 130 – RODA COM CALDEAMENTO .............................................................................................. 112 
ILUSTRAÇÃO 131 – INSPEÇÃO DE CALDEAMENTO ........................................................................................... 112 
ILUSTRAÇÃO 132 – INSPEÇÃO DE SULCO NA RODA ......................................................................................... 113 
ILUSTRAÇÃO 133 – RODAS COM TRINCAS TÉRMICAS ...................................................................................... 113 
ILUSTRAÇÃO 134 – RODA TRINCADA ............................................................................................................. 113 
ILUSTRAÇÃO 135 – RODAS TRINCADAS E COM FUROS NA ALMA DA RODA ........................................................ 114 
ILUSTRAÇÃO 136 – INSPEÇÃO DE CAVA EM RODA .......................................................................................... 114 
ILUSTRAÇÃO 137 – DESGASTE NAS COROAS DE ADAPTADORES ...................................................................... 116 
ILUSTRAÇÃO 138 – GABARITO ADAPTER WEAR GAGE ..................................................................................... 116 
ILUSTRAÇÃO 139 – INSPEÇÃO DE GROOVE - LOCAL ONDE DEVE SER INSPECIONADO ........................................ 117 
ILUSTRAÇÃO 140 – INSPEÇÃO DE DESGASTE NA LATERAL DO ADAPTADOR ...................................................... 117 
ILUSTRAÇÃO 141 – ESQUEMÁTICO DO SISTEMA DE FREIO DE UM VAGÃO ......................................................... 118 
ILUSTRAÇÃO 142 – EVOLUÇÃO DAS VÁLVULAS DE CONTROLE ......................................................................... 119 
ILUSTRAÇÃO 143 – CONJUNTO K2 ................................................................................................................ 120 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
13 
 
 
ILUSTRAÇÃO 144 – CONJUNTO AB ............................................................................................................... 120 
ILUSTRAÇÃO 145 – CONJUNTO ABD ............................................................................................................. 121 
ILUSTRAÇÃO 146 – CONJUNTO ABDW ......................................................................................................... 122 
ILUSTRAÇÃO 147 – CONJUNTO ABDX .......................................................................................................... 122 
ILUSTRAÇÃO 148 – CONJUNTO ABDXS E ABDXL ........................................................................................ 123 
ILUSTRAÇÃO 149 – CONJUNTO DB60 S ........................................................................................................ 123 
ILUSTRAÇÃO 150 – CONJUNTO DB60L .........................................................................................................123 
ILUSTRAÇÃO 151 – SISTEMA DO FREIO ECP – STAND ALONE - SOMENTE FREIO ECP ..................................... 124 
ILUSTRAÇÃO 152 – VÁLVULA FREIO ECP – (CCD) ........................................................................................ 125 
ILUSTRAÇÃO 153 – VÁLVULA DE DESCARGA NR.8 E VX .................................................................................. 125 
ILUSTRAÇÃO 154 – CILINDRO 8” X 8” ............................................................................................................ 126 
ILUSTRAÇÃO 155 – CILINDRO 10” X 12” ........................................................................................................ 126 
ILUSTRAÇÃO 156 – CILINDRO 10 X 12 COM SUPORTE .................................................................................... 127 
ILUSTRAÇÃO 157 – CILINDRO 7 5/8” X 12” X 9” .............................................................................................. 127 
ILUSTRAÇÃO 158 – CILINDRO 7 5/8” X 12” X 9” COM VÁLVULA AB-5 E PUNHO DO VAZIO CARREGADO ............... 128 
ILUSTRAÇÃO 159 – DISPOSITIVO VAZIO CARREGADO MANUAL COM ACIONAMENTO MECÂNICO .......................... 129 
ILUSTRAÇÃO 160 – DISPOSITIVO VAZIO CARREGADO COM VÁLVULA AB-5 E PUNHO DO VAZIO CARREGADO ....... 129 
ILUSTRAÇÃO 161 – DISPOSITIVO VAZIO CARREGADO COM VÁLVULA VTA E INSTALAÇÃO NO VAGÃO .................. 129 
ILUSTRAÇÃO 162 – VÁLVULA EL-60 – VISTA DE INSTALAÇÃO.......................................................................... 130 
ILUSTRAÇÃO 163 – VÁLVULA EL-60 E VÁLVULA EL-XB ................................................................................. 130 
ILUSTRAÇÃO 164 – AJUSTADOR PNEUMÁTICO TIPO D .................................................................................... 131 
ILUSTRAÇÃO 165 – AJUSTADOR MECÂNICO AUTOMÁTICO DE FOLGA TIPO DRV-2AU ....................................... 131 
ILUSTRAÇÃO 166 – VÁLVULA RETENTORA KNORR ......................................................................................... 132 
ILUSTRAÇÃO 167 – VÁLVULA RETENTORA WABTEC ..................................................................................... 132 
ILUSTRAÇÃO 168 – PROTETOR DE DESCARGA NORGEN ................................................................................. 132 
ILUSTRAÇÃO 169 – VÁLVULA RETENTORA DE ALÍVIO INSTALADA EM HFE LONGO ............................................. 133 
ILUSTRAÇÃO 170 – TIPOS DE MANGUEIRAS DE FREIO ..................................................................................... 133 
ILUSTRAÇÃO 171 – DETALHE DO FURO DE DISSIPAÇÃO DA PRESSÃO E COM FURO OBSTRUÍDO. ........................ 134 
ILUSTRAÇÃO 172 – SUPORTE DA MANGUEIRA. ............................................................................................... 135 
ILUSTRAÇÃO 173 – LIMITE DE DESGASTE DO BOCAL ....................................................................................... 135 
ILUSTRAÇÃO 174 – MANGUEIRA FURADA ....................................................................................................... 136 
ILUSTRAÇÃO 175 – MANGUEIRA COM FURO NA COBERTURA EXTERNA E TECIDO RASGADO ............................... 136 
ILUSTRAÇÃO 176 – MANGUEIRA COM FURO NA COBERTURA EXTERNA E TECIDO BOM ....................................... 136 
ILUSTRAÇÃO 177 – MANGUEIRA COM TRINCA LONGITUDINAL .......................................................................... 137 
ILUSTRAÇÃO 178 – TORNEIRA ANGULAR KNORR SEM O PUNHO E DE PUNHO REMOVÍVEL .................................. 138 
ILUSTRAÇÃO 179 – TORNEIRA ANGULAR FAIVELAY SEM O PUNHO E COM PUNHO REMOVÍVEL ........................... 138 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
14 
 
 
ILUSTRAÇÃO 180 - PUNHO REMOVÍVEL .......................................................................................................... 138 
ILUSTRAÇÃO 181 – COLETOR DE PÓ COM TORNEIRA COMBINADA ................................................................... 139 
ILUSTRAÇÃO 182 – COLETOR DE PÓ COM TORNEIRA COMBINADA DE PUNHO REMOVÍVEL .................................. 139 
ILUSTRAÇÃO 183 – TESTE SINGLE CAR ......................................................................................................... 141 
ILUSTRAÇÃO 184 – LOGIC SINGLE CAR (SINGLE CAR DIGITAL) ........................................................................ 141 
ILUSTRAÇÃO 185 – CARTA DO MANÔMETRO PARA APARELHO SINGLE CAR ...................................................... 142 
ILUSTRAÇÃO 186 – DDV – FUSÍVEL E ALÇA .................................................................................................. 145 
ILUSTRAÇÃO 187 – DDV – VÁLVULA DE EMERGÊNCIA E CABO DE AÇO ............................................................ 146 
ILUSTRAÇÃO 188 – DDV – VÁLVULA DE EMERGÊNCIA PILOTADA POR FUSÍVEL ................................................ 147 
ILUSTRAÇÃO 189 – TAMPAS DE TRANSPORTE OBRIGATÓRIO PARA VÁLVULAS TIPO AB SERVIÇO E EMERGÊNCIA 148 
ILUSTRAÇÃO 190 – TAMPAS DE TRANSPORTE OBRIGATÓRIO PARA VÁLVULAS TIPO ABD, ABDW, ABDX E DB-60 
SERVIÇO E EMERGÊNCIA ...................................................................................................................... 148 
ILUSTRAÇÃO 191 – ESQUEMA DE MARCAÇÃO/NUMERAÇÃO DE VAGÕES DE MINÉRIO DA EFVM ......................... 155 
ILUSTRAÇÃO 192 – POSICIONAMENTO DE TAG EM VAGÃO GRANELEIRO DA EFVM E FCA ............................... 155 
ILUSTRAÇÃO 193 – ESQUEMA DE MARCAÇÃO/NUMERAÇÃO DE VAGÕES GRANELEIROS DA EFVM E FCA .......... 156 
ILUSTRAÇÃO 194 – ESQUEMA DE MARCAÇÃO DE VAGÕES SINGELOS DA EFVM E FCA .................................... 156 
ILUSTRAÇÃO 195 – ESQUEMA DE NUMERAÇÃO DE RODEIROS DE VAGÕES DA EFC .......................................... 156 
ILUSTRAÇÃO 196 – POSIÇÃO DE TAG EM VAGÃO DA EFC .............................................................................. 157 
ILUSTRAÇÃO 197 – PINO DA TRAVA DO SISTEMA DE ABERTURA DAS BICAS ...................................................... 158 
ILUSTRAÇÃO 198 – DIMENSÃO DO ELO DA CORRENTE .................................................................................... 158 
ILUSTRAÇÃO 199 – SOLDA NAS CORRENTES DOS PINOS................................................................................. 159 
ILUSTRAÇÃO 200 – PADRONIZAÇÃO DAS GRADES INTERNAS DE VAGÕES FHD ................................................ 159 
ILUSTRAÇÃO 201 – PADRONIZAÇÃO DA FIXAÇÃO DE ESCOTILHAS DE VAGÕES .................................................. 160 
ILUSTRAÇÃO 202 – REFORÇO DO TRIÂNGULO DE FREIO ................................................................................. 170 
ILUSTRAÇÃO 203 – SENTIDO DE SOLDA DA CHAPA ......................................................................................... 175 
ILUSTRAÇÃO 204 – FORMULÁRIO DE HOMOLOGAÇÃO DE FABRICANTES ........................................................... 184 
ILUSTRAÇÃO 205 – REGISTRO FOTOGRÁFICO ................................................................................................ 191 
ILUSTRAÇÃO 206 – DINAMÔMETRO ESCALA 1:1 ............................................................................................ 193 
ILUSTRAÇÃO 207 – PONTOS DE MEDIÇÃO DA SAPATA ..................................................................................... 195 
ILUSTRAÇÃO 208 – LOCAL DAS MEDIÇÕES DAS DEFORMAÇÕES PERMANENTES PARA CORPOS DOS ENGATES E 
MANDÍBULAS ......................................................................................................................................... 200 
ILUSTRAÇÃO 209 – CABEÇA DOS ENGATES ................................................................................................... 201 
ILUSTRAÇÃO 210 – HASTES DOS ENGATES.................................................................................................... 202 
ILUSTRAÇÃO 211 – MANDÍBULA .................................................................................................................... 202 
ILUSTRAÇÃO 212 – BRAÇADEIRA FIXA........................................................................................................... 203 
ILUSTRAÇÃO 213 – BRAÇADEIRA E ............................................................................................................... 203 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
15 
 
 
ILUSTRAÇÃO 214 – HASTE DE LIGAÇÃO COM EXTREMIDADES FIXA E ROTATIVA ............................................... 204 
ILUSTRAÇÃO 215 – BRAÇADEIRA ROTATIVA .................................................................................................. 204 
ILUSTRAÇÃO 216 – SEÇÕES DA CABEÇA DO ENGATE F................................................................................... 205 
ILUSTRAÇÃO 217 – SEÇÕES DA CABEÇA DO ENGATE E .................................................................................. 205 
ILUSTRAÇÃO 218 – SEÇÕES DAS HASTES DOS ENGATES ................................................................................ 206 
ILUSTRAÇÃO 219 – SEÇÕES DA MANDÍBULA .................................................................................................. 206 
ILUSTRAÇÃO 220 – SEÇÕES DAS BRAÇADEIRAS FIXA E E .............................................................................. 207 
ILUSTRAÇÃO 221 – SEÇÕES DA BRAÇADEIRA ROTATIVA ................................................................................ 207 
ILUSTRAÇÃO 222 – SEÇÕES DA HASTE DE LIGAÇÃO ....................................................................................... 208 
ILUSTRAÇÃO 223 – BRAÇADEIRAS TIPO E E FIXA ........................................................................................... 217 
ILUSTRAÇÃO 224 – HASTES DOS ENGATES – HASTE ROTATIVA ....................................................................... 218 
ILUSTRAÇÃO 225 – MANDÍBULA .................................................................................................................... 219 
ILUSTRAÇÃO 226 – HASTE DE LIGAÇÃO COM CABECEIRA FIXA E ROTATIVA ...................................................... 219 
ILUSTRAÇÃO 227 – BRAÇADEIRA ROTATIVA ................................................................................................... 220 
ILUSTRAÇÃO 228 – CABEÇA DO ENGATE E E F .............................................................................................. 220 
ILUSTRAÇÃO 229 – CABEÇA DO ENGATE E E F COM PROTEÇÃO SUPERIOR E INFERIOR .................................... 221 
ILUSTRAÇÃO 230 – CABEÇA DO ENGATE F COM INTERTRAVAMENTO ............................................................... 221 
ILUSTRAÇÃO 231 – CRUZETA LISA ................................................................................................................ 222 
ILUSTRAÇÃO 232 – CRUZETA FIXA ................................................................................................................ 222 
ILUSTRAÇÃO 233 – CRUZETA ROTATIVA........................................................................................................ 223 
ILUSTRAÇÃO 234 – CHAVETA 38,1 X 152,4 (1.1/2” X 6”) ................................................................................ 223 
ILUSTRAÇÃO 235 – PINO DE RETENÇÃO DA CHAVETA ..................................................................................... 224 
ILUSTRAÇÃO 236 – APLICAÇÃO DO PINO DE RETENÇÃO NA CHAVETA .............................................................. 224 
ILUSTRAÇÃO 237 – COLAR PARA ENGATE ROTATIVO ...................................................................................... 225 
ILUSTRAÇÃO 238 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 1 ........................................................................................... 229 
ILUSTRAÇÃO 239 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 2 ........................................................................................... 230 
ILUSTRAÇÃO 240 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 3 ........................................................................................... 231 
ILUSTRAÇÃO 241 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 4 ........................................................................................... 232 
ILUSTRAÇÃO 242 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 5 ........................................................................................... 233 
ILUSTRAÇÃO 243 – CHUPAGEM “VISUAL” NÍVEL 6 ........................................................................................... 234 
 
 
 
 
 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
16 
 
 
LISTA DE TABELAS 
TABELA 1 - COMPRIMENTO DA CAUDA DO ENGATE ........................................................................................... 23 
TABELA 2 - COMPRIMENTO CAUDA ENGATE ..................................................................................................... 33 
TABELA 3 - DIMENSÕES MÍNIMAS .................................................................................................................... 40 
TABELA 4 - DESENHOS DE BRAÇADEIRAS ........................................................................................................ 41 
TABELA 5 - CURSOS DE APARELHOS DE CHOQUE ............................................................................................. 45 
TABELA 6 - DIMENSÕES DO CÁLIBRE MÚLTIPLO PARA APARELHO MARK-50 ........................................................ 46 
TABELA 7 - DESENHOS DE CRUZETAS ............................................................................................................. 47 
TABELA 8 - ALTURA DE ENGATES .................................................................................................................... 51 
TABELA 9 - TIPOS DE TRUQUES ....................................................................................................................... 54 
TABELA 10 - FOLGA ENTRE TRAVESSA E LATERAL ............................................................................................ 59 
TABELA 11 - CÁLIBRES PARA DESGASTE DAS GUIAS ANTI-ROTAÇÃO .................................................................. 60 
TABELA 12 - CÁLIBRES PARA DESGASTE DAS BOLSAS DE FRICÇÃO.................................................................... 61 
TABELA 13 - CÁLIBRES PARA ÂNGULO DAS CHAPAS DE DESGASTE DAS BOLSAS DE FRICÇÃO .............................. 61 
TABELA 14 - DIMENSÕES DO CENTRO PIÃO DA TRAVESSA ................................................................................. 64 
TABELA 15 - DIÂMETRO ADMISSÍVEL - PRATO DE PIÃO ...................................................................................... 66 
TABELA 16 - LIMITES DE ALTURA DE CUNHA DE FRICÇÃO PARA LIBERAÇÃO NA OFICINA ....................................... 70 
TABELA 17 - LIMITES DE ALTURA DE CUNHA DE FRICÇÃO PARA CIRCULAÇÃO ...................................................... 71 
TABELA 18 - LIMITE DESGASTE ENTRE COLUNAS .............................................................................................. 78 
TABELA 19 - LIMITE DESGASTE DA CHAPA ........................................................................................................ 78 
TABELA 20 - LIMITES DE USO DAS MOLAS ........................................................................................................ 82 
TABELA 21 - CURSOS DAS MOLAS ................................................................................................................... 83 
TABELA 22 - MEDIDAS I EK DE EIXO ............................................................................................................... 93 
TABELA 23 - MEDIDAS DE MANGA DE EIXO ....................................................................................................... 96 
TABELA 24 - PRESSÃO DE EIXAMENTO DE ROLAMENTOS ................................................................................ 100 
TABELA 25 - TORQUE DE PARAFUSOS DE ROLAMENTOS ................................................................................. 101 
TABELA 26 - TAPE E BANDAGEM DE RODA ..................................................................................................... 115 
TABELA 27 - TAXA DE FRENAGEM CONFORME TIPO DE VAGÃO E SAPATA DE FREIO ........................................... 140 
TABELA 28 - TEMPO DE ALÍVIO EM FUNÇÃO DO COMPRIMENTO DO ENCANAMENTO GERAL ................................ 142 
TABELA 29 – FOLGAS DE DDV ..................................................................................................................... 145 
TABELA 30 – LIMITE DE TORQUE NA MONTAGEM DE PISTÃO DAS VÁLVULAS ABD, ABDW E ABDX ................... 149 
TABELA 31 – FORÇAS PARA TESTE DE MOLA VÁLVULA AB SERVIÇO ................................................................ 149 
TABELA 32 – FORÇAS PARA TESTE DE MOLA VÁLVULA AB EMERGÊNCIA ......................................................... 150 
TABELA 33 – FORÇAS PARA TESTE DE MOLA VÁLVULA ABD SERVIÇO ............................................................. 151 
TABELA 34 – FORÇAS PARA TESTE DE MOLA VÁLVULA DB-10 SERVIÇO .......................................................... 153 
TABELA 35 – FORÇAS PARA TESTE DE MOLA VÁLVULA DB-20 EMERGÊNCIA .................................................... 154 
 PTP 000047-GEDFT – Rev 03 
 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
17 
 
 
TABELA 36 – TAMPA DO DOMO ..................................................................................................................... 160 
TABELA 37 – VÁLVULA ................................................................................................................................. 162 
TABELA 38 – GRAU DO AÇO PARA TRUQUES .................................................................................................. 171 
TABELA 39 – CAMPOS PARA PREENCHIMENTO DA PLANILHA DE CRITICIDADE DE CALIBRAÇÃO DE INSTRUMENTOS
 ........................................................................................................................................................... 177 
TABELA 40 – CLASSIFICAÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO ..................................................................... 178 
TABELA 41 – NÍVEIS DE SEVERIDADE DE ALARMES WAYSIDE - EFVM ............................................................. 180 
TABELA 42 – NÍVEIS DE SEVERIDADE DE ALARMES WAYSIDE - EFC ................................................................ 181 
TABELA 43 – DEFORMAÇÃO PERMANENTE MÁXIMA PARA O AÇO GRAU E ......................................................... 199 
TABELA 44 – NÍVEL MÁXIMO DE GRAVIDADE................................................................................................... 200 
TABELA 45 – TOLERÂNCIAS DAS ESPESSURAS DE PAREDE ............................................................................. 208 
TABELA 46 - CONDIÇÕES DE SUPERFÍCIE AVALIADAS COM OS COMPARADORES DA SCRATA ........................... 209 
TABELA 47 – EXIGÊNCIAS DE TRATAMENTO TÉRMICO ..................................................................................... 217 
TABELA 48 – PESOS MÍNIMOS PARA ENGATES, MANDÍBULAS, HASTES DE LIGAÇÃO E BRAÇADEIRAS .................. 226 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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1) INTRODUÇÃO 
O presente Manual Técnico foi elaborado para regulamentar os critérios para inspeção em campo e nas 
oficinas, visando decisão de condenação de uso ou recuperação, dentro dos limites de desgaste nele 
indicados. Estes limites são válidos na manutenção dos vagões que circulam na Estrada de Ferro Vitória 
a Minas (EFVM), Estrada de Ferro Carajás (EFC) e Ferrovia Centro-Atlântica (FCA). 
A constante revisão deste Manual Técnico para manutenção em vagões será necessária em virtude das 
mudanças operacionais e das novas tecnologias implantadas. Poderá ser estabelecida, a critério da área 
de engenharia, periodicidade para revisão. Esta periodicidade não deverá ultrapassar a um ano. 
O presente manual cancela todas e quaisquer outras regras anteriores. 
Para elaboração dos Procedimentos Operacionais (PRO), as ferrovias deverão referenciar-se a este 
manual, que será sempre uma fonte segura para consultas. 
Para elaboração dos Documentos Técnicos, as ferrovias deverão consultar sempre este manual, 
tornando-o uma referencia. 
NOTA: Foi tomado como base o “Field Manual- AAR”, norma AWS, os Documentos Técnicos emitidos, 
além das boas práticas de manutenção seguidas pela VALE e FCA em suas ferrovias. 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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2) CONJUNTO DE CHOQUE E TRAÇÃO 
2.1. ENGATES TIPO “E” - MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO E LIMITES DE USO 
2.1.1. TIPOS OBSOLETOS E DE USO PROIBIDO 
Os engates providos de haste 5”x 7”, conforme ilustração abaixo, ou com cabeças de dimensões 
menores que 12” não poderão circular em vagões na EFVM e na EFC. Para vagões da FCA que ainda 
possuam este tipo de engate, a troca do mesmo deverá ser feita durante a próxima revisão preventiva do 
conjunto de choque e tração, com a correspondente modificação da extremidade da viga central. 
 
 
 
 
 
 
 
Ilustração 1 - Engates tipo E de 5” e 7” 
2.1.2. MANDÍBULAS 
2.1.2.1. O cálibre para condenação da mandíbula (ref. 44057 AAR) é referenciado por quatro pontos, R, 
P, N e O. Os pontos R, P e O são os que apoiam na mandíbula para respeitar seu perfil, já N identifica o 
limite máximo admissível de desgaste do nariz, conforme ilustração abaixo. Quando o ponto N do cálibre 
passar verticalmente através da metade do comprimento da superfície ou mais, a mandíbula deverá ser 
substituída. 
 
 
 
 
 
Ilustração 2 – Medição de mandíbula com cálibre 44057 AAR 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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Quando identificado trinca ou quebra ou falhas de fundição na mandíbula, a mesma deverá ser 
substituída e posteriormente sucatada. 
2.1.2.2. . 
 
2.1.3. CORPO DO ENGATE 
2.1.3.1. O cálibre de condenação de contorno (des. 25623-1, ref. AAR) é referenciado por duas arestas e 
um ponto, lado A, lado B e C respectivamente Ilustração 3 – Cálibre 25623-1 AAR, sendo que o lado A 
define o limite superior e o lado B define o limite inferior admissíveis de folga entre o contorno da cabeça 
do engate e o contorno do nariz da mandíbula e, C é o ponto onde apoia no contorno da cabeça do 
engate, conforme Ilustrações 4 e 5. 
 
 
 
 
 
 
Ilustração 3 – Cálibre 25623-1 AAR 
O limite superior (lado A) é de 5 5/16” (134,9 mm) e o limite inferior (lado B) é de 5 1/8” (130,2 mm) de 
comprimento. 
Quando a folga ULTRAPASSAR o limite superior, conforme ilustração abaixo, (o lado A do cálibre 
passa), deverá primeiramente analisar o perfil da mandíbula (ref. item 2.1.2.1), e se estiver conforme, 
substituir engate e direcioná-lo para recuperação; e, se vier condenar a mandíbula, trocar por outra nova 
ou recuperada e verificar novamente com o cálibre se satisfaz o limite. Persistindo o problema, substituir 
engate.Lado A 
Lado A 
Lado B 
Lado B 
C 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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Ilustração 4 – Cálibre 25623-1 lado A – AAR 
Quando a folga for INFERIOR ao limite inferior (o Lado B do cálibre não passa), conforme ilustração 
abaixo, substituir o engate. 
 
 
 
 
Ilustração 5 – Cálibre 25623-1 lado B - AAR 
2.1.3.2. Quando identificado trincas fora das áreas destacadas em hachuras (AA) durante processo de 
manutenção ou inspeção, conforme ilustração abaixo, deverá ser substituído o engate. Para trincas 
encontradas dentro da área (AA), o engate poderá continuar em serviço. 
 
 
 
 
 
Ilustração 6 – Engate com hachuras AA 
2.1.3.3. Quando identificado trincas nas áreas hachuradas (BB) e (CC) e a soma de seus comprimentos 
NÃO EXCEDA a 2” (50,8 mm) limitadas numa faixa de 2” (50,8 mm) de largura, conforme ilustrações 
abaixo, o engate continuará em circulação. Quando identificadas trincas fora das áreas (BB) e (CC), o 
engate deverá ser substituído. 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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Ilustração 7 – Engate com hachuras AA e BB 
 
 
 
 
 
Ilustração 8 – Engate com hachuras CC 
NOTA: Considerar os mesmos critérios descritos para os engates tipo “Double shelf”, com destaque para 
as proteções superiores e inferiores que deverá obedecer ao mesmo critério para as áreas hachuradas 
(AA). 
2.1.3.4. Qualquer tipo de quebra ou falhas de fundição identificada no corpo do engate, indiferentemente 
de localidade, o mesmo deverá ser substituído. 
2.1.3.5. A flexão máxima (empeno) admissível entre a cabeça e o corpo do engate é de ½” (12,7 mm). 
Quando identificar empeno SUPERIOR ao admissível, substituir engate. 
2.1.3.6. O engate que NÃO POSSUIR chapa de desgaste poderá apresentar um desgaste máximo na 
parede inferior da cauda proveniente do contato com a telha que encontra-se apoiada no espelho, de 3/8” 
(9,5 mm). Quando o desgaste for SUPERIOR a 3/8” (9,5 mm), o engate deverá ser substituído. 
2.1.3.7. Já para os engates que POSSUÍREM chapas de desgaste, deverá ser substituída a chapa de 
desgaste quando a mesma apresentar um desgaste superior a 1/8” (3,2 mm). 
2.1.3.8. Quando o engate for removido do vagão indiferentemente do tipo de manutenção a ser realizado, 
o comprimento da cauda (A) e a distância entre o rasgo da chaveta e o limite traseiro da cauda (B e C), 
deverão ser medidos conforme ilustração abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
Ilustração 9 – Medição da cauda do engate 
Para determinar a distância entre o rasgo da chaveta e o limite traseiro da haste, somar as distâncias B e 
C e dividir o resultado desta soma por dois (2). 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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Na tabela abaixo constam os limites INFERIORES admissíveis para o comprimento da cauda (dimensão 
A) e a distância entre o rasgo da chaveta e o limite traseiro da cauda (Espessura da base). 
Tabela 1 - Comprimento da cauda do engate 
TIPO Dimensão A (min.) Espessura da base (min.) - (B+C) / 2 
Engates tipo E 60 (padrão) 
Engates tipo SE 60 (proteção inferior) 
Engates tipo SBE 60 (dupla proteção 
para tanques) 
21” (533,4 mm) 3 ¾” (95,0 mm) 
Quando as medições (dimensão A e espessura da base) forem INFERIORES aos limites admissíveis, 
deverá ser substituído o engate. 
2.1.4. ROTORES E LEVANTADORES 
2.1.4.1. Quando identificado trincas ou quebras nos rotores e levantadores dos engates, os mesmos 
deverão ser substituídos. 
2.1.5. CHAVETAS DE ENGATE 
2.1.5.1. É fundamental uma análise criteriosa quanto ao desgaste na região de contato entre a haste do 
engate e rasgo da viga central, para se evitar choques à estrutura. 
2.1.5.2. Quando identificado trincas ou quebras nas chavetas, as mesmas deverão ser substituídas. 
2.1.5.3. A correção das pontas de viga central, nas regiões dos rasgos de chaveta em casos de troca ou 
substituição de componentes, deverá ser feita levando em consideração o correto alinhamento entre 
haste do engate e a entrada das braçadeiras, para garantir que o engate tenha completa liberdade de 
giro à direita e esquerda de sua linha de centro. 
NOTA: É proibido montar chaveta com auxilio de marretas, para evitar o travamento dos engates e a 
consequente perda de capacidade de inscrição nas curvas. 
2.1.5.4. O desgaste da peça a ser reutilizada não poderá ser maior que 5/16” (8,0 mm), em qualquer 
ponto e nem ter empeno maior que 1/16” (1,6 mm), conforme Ilustração 10 – Chaveta do engate. Além 
disso, a peça deverá contemplar: 
a. Espessura máxima de 1.1/4” (31,8 mm); 
b. Sempre que possível a montagem da chaveta do engate deverá ser pelo lado que estiver o 
encanamento geral. 
 
 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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Ilustração 10 – Chaveta do engate 
2.1.6. PINO RETENTOR DA CHAVETA 
2.1.6.1. Quando não aprovados precisam ser sucateados, sempre que o vagão der entrada nas oficinas 
para inspeção ou revisão. Caso seja necessário sucatear os pinos retentores, substituí-los pelos padrões 
aprovados pela VALE e FCA. 
2.1.6.2. O pino retentor deve possuir trava padrão conforme Ilustração abaixo: 
 
 
 
 
 
Ilustração 11 – Trava do pino retentor da chaveta do engate 
2.1.7. PARTES MISCELÂNEAS DOS ENGATES TIPO E 
As partes miscelâneas dos engates tipo E, como acionadores, pinos, etc., serão motivo de recusa do 
componente caso exista alguma parte desgastada, empenada, quebrada, trincada ou perdida. 
2.1.8. ENGATES TIPO E - NOTAS IMPORTANTES 
2.1.8.1. Caso o engate seja perdido e o vagão não possuir a indicação do tipo de engate utilizado, aplique 
o mesmo tipo encontrado no outro lado do vagão. Se os dois estão perdidos, contate a oficina para 
determinar o tipo a ser aplicado. 
2.1.8.2. Corpos de engates de aço grau C ou haste 5” x 7” e inferiores a este, não poderão ser usados, 
devendo ser substituídos na próxima revisão geral do vagão. 
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 ANEXO 1 – MANUAL TÉCNICO DE VAGÕES 
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2.1.8.3. È permitida a aplicação de castanhas em aço grau E em qualquer tipo de engate; 
2.1.8.4. È proibida a aplicação de levantadores de castanha remanufaturados. 
2.1.8.5. É proibida a substituição de mandíbula por outra que esteja fora do padrão definido pela AAR. 
2.1.8.6. Para os engates equipados com chapa de desgaste, deverá ser utilizada sobre o espelho uma 
chapa de desgaste tipo telha metálica de aço manganês ou aço carbono tratado termicamente. 
2.1.9. RECOMENDAÇÕES 
2.1.9.1. No engate que puder ser recondicionado, o cálibre AAR n°28393 não deve passar verticalmente 
conforme na ilustração abaixo, estando a mandíbula fechada e tracionada. 
 
 
 
 
 
 
Ilustração 12 – Cálibre 28393 AAR 
2.1.9.2. Os corpos dos engates e as chavetas que possam ser recuperados devem seguir às indicações 
da norma AAR M-212 para material e tratamento térmico, bem como aquelas emitidas por seu fabricante; 
 
2.2. ENGATES TIPO “F” - MOTIVOS PARA SUBSTITUIÇÃO E LIMITES DE USO 
2.2.1. ENGATE 
2.2.1.1. Mensurar a folga livre do sistema de choque e tração. A execução do serviço deverá ocorrer da 
seguinte forma: 
Com o auxílio de uma marreta ou equipamento de manobra, comprimir ao máximo o engate e 
posteriormente medir a folga existente entre o espelho e a traseira da cabeça do engate (Mín.).