sistema de produção de bens e serviços aula 4

do capital necessário ao andamento do 
negócio como um todo. 
Para ter planejamento no estoque, sob o ponto de vista sistêmico de uma 
empresa, é preciso seguir alguns procedimentos como: 
 - Quanto pedir 
 Volume de ressuprimento - quantidade 
 - Quando pedir 
 Momento de reabastecimento 
 
 - Como controlar o sistema 
 Rotinas 
 Prioridades 
 Gerenciamento das informações 
 - Decisões de ressuprimento 
 Custo e perfis de estoque 
 Lote econômico 
 - Medindo o estoque 
 Valor total do estoque 
 Cobertura de estoques 
 Estoque médio e giro do estoque 
 
 
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 - Sistema de informação de estoques 
 Atualizar registros 
 Gerar pedidos 
 Gerar registros de estoque 
Sob o ponto de vista prático do planejamento de estoques, 
precisamos cuidar de 3 questões fundamentais: 
 O tamanho (quantidade) dos lotes de reposição de estoques 
– Q 
 O tamanho dos estoques de segurança – Qs 
 E o modelo de controle de estoques a ser empregado. 
 
Vamos dar uma olhada no vídeo do Sebrae/SP, que nos mostra a 
importância dos estoques e seu correto planejamento: 
<https://www.youtube.com/watch?v=AFTczfxMitA>. 
 
Classificação ABC 
O sistema de classificação ABC é um método de diferenciação dos 
estoques segundo sua maior ou menor abrangência em relação a determinado 
fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua importância 
relativa. 
O método de classificação ABC ou lei de Pareto é uma forma de 
discriminar diferentes tipos de peças e produtos de acordo com suas 
movimentações de valor. Isso é conseguido multiplicando sua taxa de uso do 
produto ou peça pelo seu valor individual. 
Os itens com movimentação de valor particularmente alta demandam 
controle cuidadoso, enquanto aqueles com baixas movimentações de valor não 
precisam ser controlados com tanto rigor. Segundo Slack et al. (1999), os itens 
de uma empresa podem ser classificados em A, B ou C de acordo com o seguinte 
critério: − Itens classe A são aqueles 20% de itens de alto valor que representam 
cerca de 80% do valor total do estoque; − Itens classe B são aqueles de valor 
médio, usualmente os seguintes 30% dos itens que representam cerca de 10% 
do valor total; − Itens classe C são aqueles itens de baixo valor que, apesar de 
compreender cerca de 50% do total de tipos de itens estocados, provavelmente 
só representam cerca de 10% do valor total de itens estocados. A figura 7 mostra 
 
 
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um exemplo de curva ABC para itens 
em estoque. 
 
Figura 8: Curva ABC para itens em estoque 
 
 Fonte: Slack et al., 1995. 
 
Com base na classificação ABC, as peças ou produtos receberão tipos de 
controle de produção diferentes. Por exemplo, para itens classe A serão 
adotados critérios de controle de estoques muito mais rígidos e precisos do que 
itens classe C. 
Itens classe C: itens classe C não exigem um controle muito acurado 
devido ao seu baixo valor financeiro. São itens com baixo valor agregado e seus 
lotes de produção ou compra (no caso de itens comerciais) podem ser 
dimensionados com folgas. 
Itens classe C, como mostrado anteriormente, correspondem a 80% dos 
itens que compõem os produtos de uma empresa, mas representam apenas 10% 
do valor financeiro. Por representar uma fração muito baixa do índice de compra 
de uma empresa, seus estoques podem ser dimensionados com folgas. Com 
relação a esses itens, o ideal é que haja um controle simples sobre eles. Não é 
necessário e recomendável dispensar muito esforço e 
tempo para controlá-los. 
 
 
 
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Itens classe B: São itens intermediários, nos quais o controle do volume 
em estoque não deve ser tão rígido quanto para os itens A, mas deve ser mais 
preciso do que os itens classe C. P 
Itens classe A: são os principais itens da empresa. Devido ao seu alto 
custo, não é bom ter um alto volume desses itens em estoque. Por isso, é 
necessário realizar um controle rígido de compra ou produção desses itens. Os 
itens classe A devem ser controlados de forma precisa. Por ser um volume 
pequeno de itens, devem ser monitorados constantemente. Seus estoques 
devem ser minimizados, se possível não haver estoques desses itens dentro da 
fábrica. 
 
Tamanho do Lote de Reposição 
O sistema de reposição periódica responde à pergunta “Quando repor o 
material?”. Por meio da definição do intervalo de revisão (tempo), e responde à 
pergunta “Quanto repor?”. Por meio da diferença entre o estoque máximo e o 
nível de estoque existente no instante em que é feita a revisão do sistema. 
Para a determinação do lote de reposição, define-se que o custo de três 
parcelas: Custo Direto, Custo de Preparação e Custo. 
Custo Direto: É aquele incorrido diretamente com a compra ou fabricação 
do item. É proporcional à demanda para o período e aos custos unitários do item 
(de fabricação ou de compra). 
CD = D x C 
CD = Custo direto do período; 
D = Demanda do item para o período; 
C = Custo unitário de compra ou fabricação do item. 
 
 
Custo de Preparação: São todos aqueles custos referentes ao processo 
de reposição do item pela compra ou fabricação do lote de itens, é proporcional 
ao custo de uma preparação de compra ou de fabricação do item e ao número 
de vezes em que este item foi requerido durante o período 
de planejamento. 
CP N A  N
D
Q
 CP
D
Q
A 
 
 
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Em que: 
CP = Custo de preparação do período; 
N = Número de pedidos de compra ou fabricação durante o 
período; 
Q = Tamanho do lote de reposição; 
A = Custo unitário de preparação. 
 
Custo de manutenção de estoques: São aqueles custos decorrentes do 
fato do sistema produtivo necessitar manter itens em estoques para o seu 
funcionamento, é proporcional à quantidade de estoques médio do período de 
planejamento, ao custo unitário do item, e à taxa de encargos financeiros que 
incidem sobre os estoques. 
CM = Qm x C x I 
Em que: 
CM = Custo de manutenção de estoques do período; 
Qm = Estoque médio durante o período; 
I = Taxa de encargos financeiros sobre os estoques. 
 
Controlar um estoque de alto giro é tão importante quanto ter produtos a 
serem vendidos. Não importa quanto tenha em estoque, mas sim o giro do seu 
estoque. O giro do estoque demonstra a sua rotatividade, ou seja, quanto tempo 
cada item do estoque permanece na empresa antes de ser vendido. O correto 
controle dos estoques é de vital importância para a saúde financeira das 
empresas, uma vez que grande parte do capital das empresas está nos materiais 
envolvidos na produção, sendo comum representarem a maior parcela de todo 
o seu capital. Assim, reduções no montante estocado se traduz na liberação de 
grande volume do capital necessário ao andamento do negócio como um todo. 
Todas as operações, de alguma forma, mantêm estoques de algum tipo. 
Os itens mantidos em estoques em diferentes operações vão variar 
consideravelmente em custo. Alguns tipos de operação, como os serviços 
profissionais, manterão níveis baixos de estoque, enquanto outras, como as 
operações de varejo ou distribuição, manterão grandes quantidades de estoque 
de mercadorias para vendas. 
 
 
 
22 
 
Existem três conceitos básicos de controle de estoques: 
Lote econômico básico, em que o custo unitário do item é fixo, e a 
entrega do lote de reposição é realizada de uma única vez. É conhecido como 
lote econômico de compra. 
Lote econômico com entrega parcelada, no qual o custo unitário do 
item permanece constante, porém a entrega deixa de ser feita de uma única vez, 
e passa a ser feita segundo uma taxa de entrega. É conhecido como lote 
econômico de