Aula 1 Unidade 2 PC

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CENTRO UNIVERSITÁRIO MAURÍCIO DE NASSAU
DISCIPLINA: PROCESSOS CONSTRUTIVOS
PROF.: HERENICE MOREIRA
PRODUÇÃO X SUSTENTABILIDADE X SISTEMAS CONSTRUTIVOS X GESTÃO
ANÁLISE CRÍTICA ATUAL
Final 2014 a 2016 - piores registros de decréscimo na construção civil.
O crescimento da construção foi consequência de diversos fatores:
crescimento da economia – atualmente em queda ↓
Programas de habitação do governo – atualmente desacelerado e reduzido;
Maior facilidade de financiamento com redução de juros – inversão
Fatores que diminuem a margem de lucro:
crescente competitividade do mercado;
Aumento do preço dos terrenos;
Formalização e qualificação da mão-de-obra que aumenta o custo das empresas;
Atualmente a alta do dólar (importação de produtos);
E, a continuidade da falta de planejamento, além das perdas excessivas.
Como dar continuidade ao crescimento sustentável?
Aumentar a produtividade garantindo qualidade;
Melhorar a mão de obra (qualificação);
3) Aumentar a qualidade das obras a partir do aperfeiçoamento dos processos construtivos atuais (que são considerados, ainda, demasiadamente artesanais);
4) Aumentar o investimento em processos construtivos mais modernos, com tecnologia e industrialização aplicados;
5) Redução significativa dos perdas;
Objetivo: identificar meios para aperfeiçoar os processos produtivos nas obras, aliando tecnologia e uma visão industrialista, para se obter ganhos de produtividade e qualidade nas obras. 
Qual a importância da construção civil no desenvolvimento econômico?
Por que a “Construção Civil é tão importante para a economia de um país”?
Porque agrega um conjunto de atividades com grande importância para o desenvolvimento econômico e social, influenciando diretamente na qualidade de vida da população e na infraestrutura física e econômica do país.
Exemplos de influência da construção no desenvolvimento
Econômico e de infraestrutura :
Construção de estradas e rodovias;
Construção e estruturação das vias de transporte público; 
Construção e manutenção de hospitais e escolas;
Saneamento básico;
grandes eventos (copa do mundo, olimpíadas, etc);
Forte relação com outros setores industriais (madeireiro, mineração, metalúrgico, entre outros) na medida em que demanda vários insumos em seu processo produtivo;
Absorve, direta ou indiretamente, uma parcela significativa de mão de obra com menor qualificação;
6) Setor alimentício por, geralmente empregar um número muito grande de pessoas.
Essas características da cadeia da construção civil trazem grande complexidade, uma vez que ela movimenta amplo conjunto de atividades, que têm impactos em outras cadeias produtivas.
A evolução da qualidade construção civil pode ser analisada sob várias etapas ao longo do tempo (Feigenbaum, 1994)
Operador
Supervisor
Gerenciamento
Visão
Estratégica
Global
1900
1918
1937
1960
1980
1990
Controle de qualidade
Estatística
Inspetor
1987 ISO 9000
1940 Criação da ABNT
Evolução dos processos construtivos
1ª etapa (1900) - CONTROLE DA QUALIDADE PELO OPERADOR: Um trabalhador ou um grupo pequeno era responsável pela fabricação do produto por inteiro, permitindo que cada um controlasse a qualidade de seu serviço. 
2ª etapa (1918) - CONTROLE DA QUALIDADE PELO SUPERVISOR - um supervisor assumia a responsabilidade da qualidade referente ao trabalho da equipe, dirigindo as ações e executando as tarefas onde fosse necessário e conveniente em cada caso. 
3ª etapa (1937) - CONTROLE DA QUALIDADE POR INSPEÇÃO - fase com a finalidade de verificar se os materiais (peças, componentes, ferramentas e outros) estavam de acordo com os padrões estabelecidos. Deste modo seu objetivo é detectar os problemas nas organizações. 
A evolução da qualidade construção civil pode ser analisada sob várias etapas ao longo do tempo (Feigenbaum, 1994)
4ª etapa (1960) - CONTROLE ESTATÍSTICO DA QUALIDADE - Esta etapa ocorreu através do reconhecimento da variabilidade na indústria (matéria-prima, operários, equipamentos etc. – Separação das variações aceitáveis daquelas que indicassem problemas → Controle Estatístico da Qualidade.
5ª etapa (1980) - CONTROLE DA QUALIDADE - A qualidade passou de um método restrito para um mais amplo, o gerenciamento. Mas ainda continuou com seu objetivo principal de prevenir e atacar os problemas, apesar de os instrumentos se expandirem além da estatística, tais como: quantificação dos custos da qualidade, controle da qualidade, engenharia da confiabilidade e zero defeitos.
1987 → International Organization for Standardization – ISO 9000 – gestão de qualidade
1990 → Prática da ISO 9000
6ª etapa (1994) - Visão Estratégica Global - objetivo da sobrevivência da empresa e competitividade em termos mundiais para atender as grandes transformações que vinham ocorrendo no mercado. 
O aumento do volume de obras e consequentemente da concorrência fizeram com que as empresas buscassem o diferencial na comprovação da qualidade de suas obras.
 
Programas de gestão da qualidade foram criados (QUALIHAB e PBQP-H) e adotados pelas construtoras, com o intuito de nortear o aperfeiçoamento da qualidade de seus processos.
QUALIHAB - Sistema de Gestão da Qualidade Habitacional
PBQP-H - Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat
Aumento da produção na indústria da construção → Controle de qualidade
Situação atual na construção civil 
→ Taxas expressivas de crescimento no setor → dificuldades na contratação de mão de obra qualificada;
→ Menor grau na aquisição de determinados bens de capital;
→ Para sustentar o ciclo atual, o setor precisa elevar sua produtividade;
→ Utilizar de maneira mais eficiente os recursos disponíveis;
→ Fazer controle de perdas com eficácia;
→ Após a crise econômica mundial de 2009 a construção civil sofreu uma queda em investimentos resultando em perda de produtividade, cenário que vem se alterando e, atualmente, o setor se encontra novamente em decréscimo.
→ O crescimento para os próximos anos está sendo afetado pela grande queda no setor pelo retorno da crise mundial e grande crise política e econômica no Brasil.
Qualidade – houve uma grande evolução ao longo da última década – criação dos programas de gestão da qualidade e introdução dos sistemas industrializados.
Todavia, muitas vezes, adotados apenas para atender exigências imediatas e se prepararem para auditorias para receberem certificados, não sendo aproveitados de forma definitiva para melhorar a qualidade dos processos das empresas. 
Assim, para adaptação entre qualidade e crise, a solução deve ser encontrada justamente nos sistemas construtivos, que são, ainda demasiadamente artesanais e improvisados encontrados nas obras brasileiras com altos índices de perdas, retrabalho e mão de obra sem qualidade, além de gastos voluptuosos com indenizações por acidentes.
Apesar de tudo, a construção indústria civil continua
Novas tecnologias produtivas
Como utiliza-las a favor no setor?
• Pesquisando e verificando vantagens e desvantagens e comparando com os sistemas tradicionais;
• Estudando meios de qualificar mão-de-obra e sustenta-la;
• Fazer previsões de curto, médio e longo prazo, prevendo as variações positivas e negativas no setor;
• Padronização;
•“O emprego de produtos, métodos e sistemas construtivos inovadores acabam esbarrando na falta de interesse dos próprios empresários da construção civil, no Brasil, em investir em infraestrutura e treinamento da mão-de-obra e conhecer a fundo as potencialidades apresentadas por essas novidades”.
Processos construtivos industrializados
- Velocidade de execução aliada à qualidade do produto final;
- coordenação modular;
- Coordenação entre as peças, permitindo que se possa montar a obra com menores perdas ou necessidade de quebras de materiais ou componentes;
O grau de industrialização de um processo pode ser medido pelo seu nível organizacional, que é avaliado através de um indicador que faz a relação entre consumo de mão-de-obrapor unidade de área construída.
↕
Conceito de Construção Industrializada
↕
Ganhos de produtividade e qualidade através da industrialização 
Pré-projeto – Tolerâncias – previsão de erros
Logística do canteiro de obra otimizado;
Gestão da mão-de-obra são bem acompanhados;
Tempo de execução de qualquer serviço certamente é reduzido;
Substituição do excessivo esforço humano por soluções mecanizadas
↓
AUMENTO DA PRODUÇÃO
↓
QUALIDADE
Concreto pré-fabricado:
logística de armazenamento e transporte bem estruturada;
 o único obstáculo do processo acaba sendo a própria montagem da estrutura que se torna um serviço simples para uma mão-de-obra bem treinada. 
Relações comparativas:
Concreto moldado na obra:
A montagem simples dá lugar a uma complicada sequência de montagens de:
Fôrma e armação;
Lançamento do concreto sujeitas a diversos erros e contratempos que irão interferir no tempo de execução e na qualidade final da estrutura.
A industrialização possibilita um controle maior de qualidade das peças, com dimensões precisas, armação correta e cura adequada do concreto, além do fato de já estarem prontas no dia previsto pelo cronograma, o que nem sempre acontece com estruturas moldadas na obra. 
x
Processos construtivos convencionais pecam pela falta de um padrão de consumo da matéria-prima;
Gera grande acúmulo de resíduos nas obras;
No caso, por exemplo, alvenaria de vedação tradicional:
Quebra de blocos;
Aplicação excessiva de argamassa;
Possibilidade de um preparo incorreto da argamassa na obra;
Possibilidade de perdas de desempenho da alvenaria - que está condicionada à qualificação da mão-de-obra.
No caso do Drywall, esse desperdício não acontece pois todos os componentes do sistema já foram produzidos de acordo com o projeto e não dão margem a improvisos. 
Processo industrializado – redução de desperdícios
INDICADORES DE PRODUTIVIDADE E QUALIDADE
1) Recurso metodológico, empiricamente referido – traz informações sobre um aspecto da realidade social ou sobre mudanças;
2) Sinalizador, que busca expressar algum aspecto da realidade sob uma forma que possamos observá-lo ou mensurá-lo;
3) São Parâmetros qualificados e/ou quantificados que servem para detalhar em que medida os objetivos de um projeto foram ou serão alcançados, dentro de um prazo limitado de tempo e numa localidade específica;
4) Indicam, mas não são a própria realidade – baseiam-se em uma variável, ou seja, algum aspecto que varia de estado ou situação;
5) São resultantes de múltiplas relações - a escolha do que observar, dos instrumentos que tornam isto possível, a interpretação e o uso das informações estão determinados pela visão da organização e pelas suas relações. 
6) Só fazem sentido nas práticas de diálogo e avaliação da prática: processos de acompanhamento, monitoramento e avaliação de práticas e iniciativas. 
Indicadores de produtividade
Medem a proporção de recursos consumidos com relação as saídas dos processos.
São ligados à eficiência;
Estão dentro dos processos e tratam da utilização dos recursos para a geração de produtos e serviços;
São muito importantes, uma vez que permitem uma avaliação precisa do esforço empregado para gerar os produtos e serviços;
Além disso, devem andar lado a lado com os de qualidade, formando, assim, o equilíbrio necessário ao desempenho global da organização.
Conceito de indicador de qualidade – diretamente associado com o cliente 
Focam nas medidas de satisfação dos clientes e as características do produto/serviço.
Os indicadores da qualidade, ou indicadores da satisfação dos clientes, medem como o produto ou serviço é percebido pelo cliente;
Medem a capacidade do processo em atender os requisitos dos clientes;
→ A comparação do resultado obtido na medição de um indicador da qualidade contra o índice padrão de aceitação, definido para um determinado processo, é chamado de eficácia.
QUALIDADE
QUANTIDADE
Evolução do uso de indicadores 
Muitas empresas, não possuem sistemas de medição de desempenho ou, quando possuem, existem graves deficiências.
Situação oriunda de alguns fatores, tais como a dificuldade das empresas em determinar o que medir e como medir;
As medidas de desempenho utilizadas em muitas organizações são raramente integradas ou alinhadas com o processo de negócio;
Em muitos sistemas, os indicadores não são selecionados de acordo com os objetivos estratégicos e fatores críticos da empresa, o que dificulta sua inserção nos processos gerenciais da organização.
↓
Projeto de gerenciamento
Sistema de Indicadores de Qualidade e Produtividade na Construção Civil 
Projeto sistema de indicadores de qualidade e produtividade - SINSID 1993
↓
Processo de Desenvolvimento de Produto - PDP
↓
Processo de Planejamento e Controle da Produção - PPCP
↓
Processo de Gestão da Produção - PGP
Os indicadores são em função dos PPs → produção e produto
No processo de desenvolvimento do produto, neste caso, a edificação, vários índices devem ser pré-definidos, observados e acompanhados.
Processo de desenvolvimento de produto
Índices de circulação (materiais e pessoas x tempo)
Índice de circulação de garagens (veículo)
Densidade de paredes (base e revestimento)
Percentual de planos completos no desenvolvimento de produtos
Índice tubulações hidráulicos (subsistemas)
Índice de eletrodutos (subsistemas)
Índice do aço (qualidade)
Índice do concreto (processos construtivos)
Índice de fôrmas (subsistemas)
Índice de carga (subsistemas)
Índice de alterações de projetos (processos construtivos)
Índice de reclamações de cliente (processos construtivos)
Índice do nível de satisfação do cliente (processos construtivos)
Processo de Planejamento e Controle da Produção
Projeção de atraso da obra
Índice de desvio de rítmo
Percentual de atividades iniciadas no prazo
Percentual de solicitações irregulares de materiais
Índice de erros de entrega de materiais;
Percentual da programação concluída.
Processo de gestão da produção
Percentual de atividade que não agregam valor ao produto final
Perdas de materiais (aço, concreto, blocos, tijolos, argamassa)
Espessura média de revestimento*
Produtividade por serviço
Produtividade global da obra
Índice de retrabalho (acentuado)
Tempos produtivos, improdutivos e auxiliares
Boas práticas em logística e layout de canteiros de obras
Taxa de gravidade de acidentes de trabalho
Taxa de frequência de acidentes
Índice de treinamento
Projeto Sinsid-Net – Sistema de Indicadores com o auxílio da internet – 2003
Benchmarking na Construção Civil 
Indicador
Competência
Produção
Desvio de custo da obra
Desvio de prazo da obra
Percentual de Planos Concluídos
Índice de boas práticas de canteiros de obras
Taxas de Frequência de acidentes
Cliente
Índicede satisfação do cliente usuário
Índice de satisfação do cliente contratante
Vendas
Índicede contratação
Velocidadede vendas
Fornecedores
Avaliação de fornecedores de materiais
Avaliação de fornecedoresde projeto
Avaliaçãode fornecedores de serviço
Qualidade
Númerode não conformidades em Auditorias
Índice de não conformidade na entregado imóvel
Pessoas
Índicede satisfação do cliente interno nas obras
Índicede satisfação do cliente interno na sede
Índice de treinamento
Percentual funcionáriostreinados
Benchmarking é um processo de comparação de produtos, serviços e práticas empresariais, e é um importante instrumento de gestão das empresas. O benchmarking é realizado através de pesquisas para comparar as ações de cada empresa.
27
41%
11%
21%
7%
20%
41% não utilizam indicadores de forma sistemática
20% Usa o índice de produção do m2/homem-hora
7% Usa o índice de produção m2/equipamento
21% Usa o índice da produção do m2/dia
11% Usa outros indicadores
Dados associados à empresas de grande porte (acima de 500 funcionários).
(Fonte: Empresa de consultoria Ernst & Young em parceria com a USP, 2015)
Segundo os dados da consultora,quanto maior o número de funcionários, menor a padronização e maior o percentual de perdas. Isto implica no uso de indicadores nos processos construtivos. 
Projeto
Mão-de-obra
Canteiro de obra
Sistemas construtivos
Situaçãocom relação aos índices de produtividade, produto e qualidade
Sistemade alvenaria estrutural
Valores entre negativos e positivos
Sistema Convencional
Valoresmais negativos (----)
Sistemas Industrializados
Valores mais positivos (+++)
Procedimentos
Execução
Alinhamentos
Produto final
Qualidade
Cliente/usuário
Edifício residencial
Tabela de mapeamento geral de entrada e saída de produtos do processo construtivo.
CENÁRIO ATUAL PROCESSOS CONSTRUTIVOS
CRISE
X
SUSTENTABILIDADE
 X
↓RESÍDUOS (↓impacto ambiental)
X
↓ DESPERDÍCIOS (↓custos ↑lucro)
↕
SISTEMAS CONSTRUTIVOS
Cenários gerais – adaptação
↓
Crise econômica
Crise material
Crise de mão-de-obra
Quedas de vendas de imóveis por variações na necessidades
Para uma boa gestão de uma construção, deve-se ter uma organização estruturada, levando em consideração vários aspectos:
PROCESSO DE PROJETO
Planejamento e controle do processo de projeto
Gestão da qualidade no processo de projeto
EMPREENDEDORISMO E MUDANÇA ORGANIZACIONAL
Empreendedorismo (profissionais que conhecem o mercado)
Mudança organizacional (processos construtivos)
A EMPRESA DE PROJETO COMO UM SISTEMA
ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
Estrutura funcional → Estrutura por projetos → Estrutura matricial
PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO
PROCESSO COMERCIAL
Marketing → Formulação de preço e proposta técnico-comercial
SISTEMA DE INFORMAÇÃO - Tecnologia
RECURSOS HUMANOS
O papel do gestor em empresas de projeto → Treinamento → Terceirização de projetista ou escritório de projeto
GESTÃO DE CUSTOS
Custos e preço → Capital de giro → Controles financeiros → Os custos e a empresa de projeto
SERVIÇOS AGREGADOS AO PROJETO
AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO
O que é gerenciar?
Organizar, planejar e executar atividades que facilitem o processo de trabalho. Atividade relativas ao gerente, administrador ou líder. A gerência pode se dar sobre coisas, pessoas ou ambos. O gerente organiza seu ambiente de trabalho, toma decisões, direciona o trabalho de funcionários ou membros de um grupo.
Como gerenciar?
Problemas, como identifica-los?
Como reduzir desperdícios?
Como gerenciar pessoas?
Como trabalhar com prazos e entregar o produto final com a qualidade idealizada?
Gerenciamento na indústria da construção Civil
CARACTERIZAÇÃO DO AMBIENTE PARA DESENVOLVIMENTO E OPERAÇÃO DO MODELO DE GESTÃO DE UMA OBRA
Para gerir uma obra, de maneira geral, é necessário identificar detalhadamente o sistema construtivo aplicado;
Pontuar suas deficiências;
Pontuar suas vantagens;
Estratégias de produção civil: devem ser definidas para atender às melhores condições de ajuste de seus fluxos de caixa e tendendo a reduzir o período de produção.
Estratégias de produção civil 
• Ritmo da obra: condicionada, principalmente, às relações entre pessoas;
• Sequência e trajetória de seus serviços devem ser considerados em função do capital existente para viabilizar o empreendimento;
• Atenção com empreendimentos que têm o capital associado exclusivamente com receitas ligadas às vendas (identificação de público alvo);
• Atenção com empreendimentos com disponibilidade de financiamentos para produção e/ou para comercialização que podem demandar ritmos mais acelerados → ritmos mais acelerados, prazos menores e encaixe de receitas;
• De acordo com cada tipo de edificação e do sistema construtivo utilizado, faz-se necessário o uso de estratégias específicas para cada caso e levando e consideração o grau de detalhe;
Estratégias de produção civil 
Alguns conceitos básicos devem ser considerados
Segundo a NR-18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção, define-se canteiro de obras como: Área de trabalho fixa e temporária onde se desenvolvem operações de apoio e execução de uma obra;
A NR -1367 – Áreas de Vivências em Canteiros de Obras define o canteiro como: Áreas destinadas à execução e apoio dos trabalhos da indústria da construção, dividindo-se em áreas operacionais e áreas de vivência;
Frankenfeld (1990 apud SAURIN, 1998) define o Layout do canteiro de obra como: a disposição física de homens, materiais, equipamentos, áreas de trabalho e de estocagem.
O objetivo do planejamento do layout do canteiro é obter a melhor utilização do espaço disponível para a obra, locando materiais, equipamentos e a mão de obra de forma que sejam criadas condições propícias para a realização das tarefas com eficiência, através de mudanças no sequenciamento de atividades, da redução de distâncias e tempo de deslocamentos e da melhor preparação dos postos de trabalho. 
ESPAÇO X TEMPO = $
Alguns conceitos básicos devem ser considerados
Planejamento logístico estabelece as condições de infra-estrutura para o desenvolvimento do processo produtivo (condições de armazenamento e transporte de cada material; tipologia das instalações provisórias; mobiliário dos escritórios ou as instalações de segurança de uma serra circular);
*Planejamento de assuntos de segurança no trabalho não relacionados às proteções físicas, tais como o treinamento da mão-de-obra ou as análises de riscos, não fazem parte da atividade planejamento de canteiro. Tal definição deve-se a complexidade e as particularidades do planejamento da segurança.
ELEMENTOS DO CANTEIRO: Alguns podem não ser obrigatórios, dependendo do tipo de obra, outros podem ser acrescentados em situações particulares.
Existem classificações os canteiro de acordo com sua finalidade:
• Áreas operacionais que são locais ligados diretamente com a produção, como um pátio de armação ou uma central de formas;
• Áreas de apoio à produção, que podem ser o almoxarifado ou qualquer ambiente destinado a armazenar materiais;
• Sistemas de Transportes, que são equipamentos para a locomoção de materiais e mão de obra pelo canteiro;
• Área de apoio técnico/administrativo pode ser o escritório do engenheiro ou técnico, é um local para se fazer estudos sobre as atividades do canteiro e gerenciamento de uma forma geral. 
• Estruturas de concreto
• Estruturas metálicas
• Operações de soldagem e corte a quente
• Escadas, rampas e passarelas
• Carpintaria
• Armações de aço
• Área de vivência (PCMAT - Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção)
• Armazenamento e Estocagem de Materiais 
• Tapumes e galerias
Elementos do canteiro - Serviços de engenharia 
Quais são os objetivos do planejamento de canteiros?
O processo de planejamento do canteiro visa a obter a melhor utilização do espaço físico disponível, de forma a possibilitar que homens e máquinas trabalhem com segurança e eficiência, principalmente através da minimização das movimentações de materiais, componentes e mão-de-obra. 
Podemos considerar alguns objetivos:
objetivos de alto nível: “gerenciamento de pessoal”
• Promover operações eficientes e seguras e manter alta a motivação dos empregados.
• Para motivação dos operários é necessário fornecer boas condições ambientais de trabalho, tanto em termos de conforto como de segurança do trabalho;
• Cuidado com o aspecto visual do canteiro (limpeza e organização);
2) objetivos de baixo nível: minimizar distâncias de transporte, minimizar tempos de movimentação de pessoal e materiais, minimizar manuseios de materiais e evitar obstruções ao movimento de materiais e equipamentos.
PRODUTIVIDADE NO CANTEIRO DE OBRAS
produtividade é a eficiência em transformar entradas em saídas num processo produtivo.
Um indicador utilizado por alguns autores é a RUP (Razão Unitária de Produção), que consiste na razão entre entradas/saídas do processo.
Mas, para que este indicador possa fornecer informações seguras, é preciso uma padronização nas medições tanto dos itens de entrada como nos de saída.O ganho de produtividade nos canteiros está intimamente ligado a redução dos desperdícios.
No Brasil há um índice de desperdício de material →
~ 25% para erros cometidos dentro do canteiro e de projetos mal elaborados;
 ~ 50% advindos de vários fatores de improdutividade;
~ 85% no uso inadequado de equipamentos;
Quais são os tipos de canteiros de obras?
Três tipos: restritos, amplos, e longos e estreitos.
Tipos
Descrição
1.Restritos
A construção ocupa o terreno completo, ou uma grande porcentagem deste. Acessos restritos.
Exemplo:
Construções em áreas centrais da cidade, ampliações e reforma.
2.Amplos
A construçãoocupa somente uma parcela relativamente pequena do terreno. Há disponibilidade de acessos para veículos e de espaço para área de armazenamento e acomodação de pessoal.
Exemplos:
Construção de plantas industriais, conjuntos habitacionais horizontais e outras grandes obras como barragens ouusinas hidroelétricas.
3. Longose estreitos
Sãorestritos em apenas uma das dimensões, com possibilidade de acesso em poucos pontos do canteiro.
Exemplos:
Obrasem estradas de ferro e rodagem, redes de gás e petróleo, e alguns casos de obras de edificações em zonas urbanas.
Canteiro restrito
Canteiro amplo
Canteiro estreito
GERENCIMENTO E PLANEJAMENTO REQUER: PERCEPÇÃO (Observação)
SENSIBILIDADE (Lidar com pessoas)
VISÃO CRÍTICA (Criterioso)
Planejamento e gerenciamento
O planejamento do canteiro deve ser encarado como um processo gerencial como qualquer outro, incluindo etapas de coleta de dados e avaliação do planejamento. Podem ser consideras quatro etapas para o planejamento de canteiros:
Diagnóstico de canteiros de obras existentes;
Padronização das instalações e dos procedimentos de planejamento;
Planejamento do canteiro de obras propriamente dito;
Manutenção da organização dos canteiros, baseando-se na aplicação dos princípios dos programas 5S;
Controle de produtos e perdas.
Diagnóstico de canteiros de obras existentes
O diagnóstico dos canteiros de obras existentes deve ser a primeira atividade executada em um programa de melhorias, uma vez que são gerados subsídios para a realização das etapas de padronização e planejamento.
O método de diagnóstico proposto consiste da aplicação conjunta de três ferramentas:
Uma lista de verificação (checklist);
Elaboração de croqui do layout;
Registro fotográfico do canteiro;
Uma lista de verificação (checklist)
A lista de verificação é a mais abrangente dentre as ferramentas, permitindo uma ampla análise qualitativa do canteiro (logística e do layout) considerado alguns aspectos principais:
↓
Instalações provisórias;
Segurança no trabalho;
Sistema de movimentação;
Armazenamento de materiais.
Elaboração de croqui do layout
↓
A análise de plantas de layout é útil para a identificação de problemas relacionados ao arranjo físico propriamente dito, permitindo observar, por exemplo, a localização equivocada de alguma instalação ou o excesso de cruzamentos de fluxo em determinada área.
Administração ↔ Gestão
Gestão é o trabalho com recursos humanos, financeiros e materiais para atingir objetivos organizacionais através do desempenho das funções de planejar, organizar, liderar e controlar.
Um esquema básico pode ser analisado:
↓
Administração
Gestão
Planejar
Organizar
Liderar
Controlar
Recursos
Humanos
Financeiro
Materiais
Para atingir os objetivos da organização
Esquema básico sobre gestão/administração (Fonte: Megginson et al. (2008)
Exercício
1 – O que são indicadores na construção civil?
2 – O que é gestão na construção civil?
3 – Como um croqui do layout do canteiro de obras pode ajudar na gestão de uma obra?
4 – Como a percepção, a sensibilidade e a visão crítica auxiliam no gerenciamento de uma obra?
5 – Quais aspectos devem ser considerados para canteiro de obras:
Restrito
Longo e estreito
Amplo
6 – Quais os principais indicadores, sob o seu ponto de vista, devem ser considerados para uma empresa que trabalha com alvenaria convencional e estrutural? Funcionários: Arquiteto (1), engenheiro (2), mestre de obras (2), armador (2), pedreiro (4), servente (8), pintor (2), eletricista (2), encanador (2), TST (2). Explique a escolha dos seus indicares.