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Relatório de Calibração de paquímetros

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Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul
Faculdade de Engenharia
 Engenharia mecânica 
Qualidade Dimensional
Calibração de paquímetros
Aluno: Matheus Rocha Daltoé
Porto Alegre, 06 de Outubro de 2014
Resumo: 
Com o objetivo de descrever a calibração de paquímetros, este relatório visa classificar se o paquímetro está apto para o uso ou terá que ser substituído. Usando um bloco padrão com a medida pré-estabelecida e fazendo a medição com o paquímetro a ser calibrado e assim observando se o mesmo terá com a medição correta. 
Introdução:
 Uma leitura precisa é fundamental é fundamental no ramo da engenharia, por isso servem os paquímetros, aparelhos de medição lineares externas, internas e até de profundidade. Esse aparelho consiste em uma régua graduada, com encosto fixo, sobre a qual desliza um cursor. O cursor ajusta-se à régua e permite sua livre movimentação, com um mínimo de folga. É dotado de uma escala auxiliar, o nônio, que permite a leitura de frações da menor divisão da escala fixa. Mas como qual quer material, com o uso frequente e interferência do ambiente causa desgastes, acarretando assim sua calibração.
Procedimento:
Para que seja feita a calibração do paquímetro da marca Mitutoyo, Nº de série BF032602, utilizamos um conjunto de blocos-padrão de Nº de série 30182 e anel cilíndrico de Nº de série 1001/14, a temperatura no laboratório era de 22 ˚C e umidade de 63%. Antes da calibração os blocos padrões foram limpos com álcool isopropílico e guardanapo de papel para a retirada de impurezas, a calibração foi feita de modo que os blocos fossem posicionados em medidas diferentes em relação a escala do paquímetro, mais próxima ou distante da mesma. Após a medição, calculamos o valor médio das medidas, o erro das medições, e também o G – maior erro em um determinado ponto de medição para cada bloco-padrão. Repetimos a medição para os demais blocos. Terminada essa parte, medimos o diâmetro interno do anel cilíndrico usando os mesmos passos descritos acima, só que dessa vez utilizando a escala de medida interna do paquímetro. Para a calibração da haste de profundidade, encostamos a haste em um bloco padrão e a deixamos deslizar para dentro do paquímetro e feita a leitura. Após as medições, os resultados foram anotados em uma tabela e verificar os erros, valores médios e erro G dos resultados.
Resultados
	Pontos de Medição (mm)
	Posição próximo à escala (mm)
	Valor Médio (mm)
	Erro (mm)
	Posição afastado à escala (mm)
	Valor Médio (mm)
	Erro (mm)
	G (mm)
	0.0
	0.00
	0.00
	0.00
	0.00
	0
	-
	-
	-
	-
	-
	0.00
	20.0
	20,00
	20.00
	20.00
	20,00
	20,00
	20.00
	20,00
	20.00
	20,00
	20,00
	20,00
	41,3
	41,3
	41,3
	41,4
	41,33
	0,0333
	41,3
	41,28
	41,3
	41,2933
	0,0067
	0,03
	75.0
	75,00
	75,00
	75,00
	75,00
	0
	75.00
	75,00
	75,00
	75,00
	0
	0
	131.4
	131.50
	131,4
	131,5
	131,46
	0,0666
	131.48
	131,4
	131.46
	131,4666
	0,0466
	0,0667
Medidores Externos
G: maior erro em um determinado ponto de medição
Medidores Internos
	Anel (mm)
	Posição próximo à escala (mm)
	Valor Médio (mm)
	Erro (mm)
	Posição afastado à escala (mm)
	Valor Médio (mm)
	Erro (mm)
	G (mm)
	70.00
	69,90
	70
	70
	69,9666
	0,0334
	70,00
	69,80
	70,00
	69,9333
	0,0667
	0,0667
G: maior erro em um determinado ponto de medição
Medidores de Profundidade
	Posição Única (mm)
	Valor Médio (mm)
	Erro (mm)
	G (mm)
	0.00
	0.00
	0.00
	0.00
	0.00
	0.00
	0.00
G: maior erro em um determinado ponto de medição
Resultados
	Erros em Medições Externas (mm)
	Erros em Medições Internas (mm)
	Erros em Medições de profundidade (mm)
	Limite de erro “G” do instrumento (mm)
	0.0666
	0,0667
	0.00
	0,0667
Conclusão
Com a análise dos resultados, o paquímetro apresenta uma margem de erro acima do permitido, então o mesmo entra em desuso com o erro >0,05mm, esse erro é decorrente do uso continuo e as ações do ambiente.
Bibliografia:	
http://www.asmtreinamentos.com.br/asm/downloads/manutencao/calibracaodepaquimetros.pdf
http://www.feng.pucrs.br/~crespo/metrologia/07.pdf

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