Aula 09 Teste 1 Adm Comp e Sup

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O método do período fixo é aquele no qual se verifica, a um período fixo, a situação do estoque e, caso
necessário, se providencia sua complementação. As afirmativas a seguir representam vantagens desse
sistema de reposição de estoques, EXCETO:
O sistema MRP tem a finalidade de garantir a demanda pelo planejamento do atendimento de forma precisa e
correta. Isso estabelece que a colocação de uma ordem de compra ou de produção de um item de demanda
dependente seja:
O método da média móvel para o cálculo da previsão do estoque oferece vantagens e desvantagens.
Podemos identificar, de forma sequencial, como vantagem e desvantagem, as seguintes situações:
ADMINISTRAÇÃO DE COMPRAS E SUPRIMENTOS
 GST1802_A9_201608040641_V1 
 
 
Lupa Calc.
 
 
Vídeo
 
PPT
 
MP3
 
Aluno: VITOR GOMES RODRIGUES Matrícula: 201608040641
Disciplina: GST1802 - ADM. COMPRAS E SUPRI Período Acad.: 2018.1 EAD (GT) / EX
 
 
Prezado (a) Aluno(a),
 
Você fará agora seu EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua
avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha (3).
Após a finalização do exercício, você terá acesso ao gabarito. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que
será usado na sua AV e AVS.
 
1.
permite concentrar de forma regular as entregas e os recebimentos dos materiais com economias
operacionais significativas.
permite programar adequadamente as entregas dos itens aos usuários.
se vários itens são adquiridos de um mesmo fornecedor, é possível efetivar ordens de compras de
diversos itens com redução de custos de emissão, custos de transporte, programações dos
recebimentos com reduções de custos.
nesse sistema, o estoque só precisa ser conhecido por ocasião da revisão destinada a determinar a
quantidade a ser encomendada, tornando-se aplicáveis, por exemplo, os casos de itens perecíveis em
que se programem entregas semanais.
 
individualiza a freqüência de revisão do estoque, pois ela vai depender essencialmente do
comportamento da demanda.
 
 
2.
 Determinada pelo nível de estoque existente no momento da programação.
 Determinada pelo momento de sua utilização no respectivo estágio de produção.
Determinada pelo momento da programação da produção garantido os menores custos.
Determinada pelo nível de produtos semiacabados no respectivo estágio da produção.
Determinada pela capacidade de armazenagem de estoque no momento da programação.
 
 
3.
Complexidade e dificuldade de implantação; Garantia de as médias móveis não gerarem movimentos
cíclicos;
 
As observações atuais tem peso maior que as passadas; Exige processamento por meio de
equipamentos complexos;
 
Admite processamento manual; As observações mais antigas tem o mesmo peso que as atuais, ou
seja, 1/n.
Impossibilidade de processamento manual; Os valores extremos não afetam as médias móveis;
Exige a manutenção de um número pequeno de dados; Simplicidade e facilidade de implantação;
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Suponhamos que um item tenha uma demanda anual de 1200 unidades, um custo de preparação do pedido
de $ 200,00, uma taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 50% ao ano e um custo unitário de $
10,00. Vamos admitir que este item tenha um estoque de segurança de 80 unidades, e um tempo de
ressuprimento de 15 dias. Supondo um ano com 300 dias úteis e a reposição se dando através de lotes
econômicos, calcule o ponto de pedido.
Suponha que determinado item em estoque tenha um consumo mensal de 1000 unidades e que o tempo de
reposição seja de 2 meses. Qual seria o ponto de pedido se a empresa deseja ter um estoque de segurança
de 45 dias?
A importância das compras no competitivo cenário moderno poderá ser destacada em função da estratégia
adotada na área de materiais, que deve ter as reposições de insumos orientadas em função dos seguintes
parâmetros:
Uma empresa fabricante de rótulos consome, por mês, 3.600 galões de tinta de impressão em determinada
cor. A empresa mantém um estoque de segurança deste tipo de tinta de 400 galões, e o tempo de reposição
é de 15 dias. O ponto de pedido desse item, em unidades, é
 
 
4.
PP = 145 unidades
PP = 110 unidades
PP = 130 unidades
 PP = 140 unidades
PP = 120 unidades
 
 
5.
PP = 3.250 unidades
 PP = 2.500 unidades
PP = 1.500 unidades
PP = 3.000 unidades
 PP = 3.500 unidades
 
 
6.
De formação dos preços de custo do transporte; Formação do custo operacional do fabricante,
investimento de P&D em novos insumos e investimentos em máquinas de carregamento de cargas.
 Previsão das necessidades de suprimento; Informações de quantidades, qualidades e prazos.
Previsão de tempo de entrega; Informações sobre hierarquia do fornecedor, distribuição de cargos e
padrões de carregamento.
De formação de preços de venda de matérias primas; Programa de investimentos em parceiros de
desenvolvimentos de insumos alternativos;.
Previsão de demanda do mercado; Informações de custo, preços e estratégia de recebimento.
 
Gabarito Coment.
 
7.
 PP = 2.200 unidades
PP = 2.400 unidades
PP = 2.100 unidades
PP = 2.220 unidades
PP = 2.300 unidades
 
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Considere os seguintes dados: Demanda semanal de 2.500 unidades; Desvio padrão da demanda média de
500 unidades por semana; Tempo de Reposição (TR) 2 semanas; LEC Fixado em 10.000 unidades; Nível de
serviço de 95% - 1,65 Tabela de distribuição normal. Qual o Ponto do Pedido (PP)?
 
8.
 PP = 5.167 unid.
PP = 6.267 unid.
PP = 3.167 unid.
 PP = 6.167 unid.
PP = 4.167 unid.