GESTÃO DA QUALIDADE EX 6

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Exercício: GST1704_EX_A6_201502130645_V1 
	28/05/2018 14:27:14 (Finalizada)
	Aluno(a): JAQUELINE SILVA DAS NEVES
	2018.1 EAD
	Disciplina: GST1704 - GESTÃO DA QUALIDADE 
	201502130645
	 
	Ref.: 201503048229
		
	
	 1a Questão
	
	
	
	
	Em relação ao ciclo PDCA, é correto afirmar que:
		
	 
	O Planejamento consiste em estabelecer metas sobre os itens de controle e determinar a maneira (o caminho, o método) para se atingir as metas propostas
	
	A partir dos dados coletados na execução, compara-se o resultado alcançado com o que foi decidido pelo administrador
	
	Não tem relação com a melhoria contínua.
	
	No processo de execução das tarefas, o administrador realiza conforme a sua interpretação e serão coletados dados para verificação do processo
	 
	A etapa de atuação corretiva é aquela em que o usuário detectou desvios e atuará no sentido de fazer correções definitivas, de tal modo que o problema nunca volte a ocorrer.
	
Explicação: A resposta correta é o item B.
	
	 
	Ref.: 201502953575
		
	
	 2a Questão
	
	
	
	
	Entre os teóricos históricos famosos destaca-se Kaoru Ishikawa, que contribuiu muito com o desenvolvimento da área, principalmente ao propor qual ferramenta?
		
	
	PDCA
	
	Fluxograma
	 
	Diagrama Espinha de Peixe
	
	Diagrama de Pareto
	
	TQC
	
Explicação:
Um diagrama de causa e efeito bem detalhado tomará a forma de uma "espinha-de-peixe" (daí, inclusive, o nome alternativo de "Diagrama Espinha-de-Peixe"). A partir de uma definida lista de possíveis causas, as mais prováveis são identificadas e selecionadas para uma melhor análise. Ao examinar cada causa, o usuário deve observar fatos que mudaram, como por exemplo, desvios de norma ou de padrões. Deve se lembrar também de eliminar a causa e não o sintoma do problema, além de investigar a causa e seus contribuidores tão fundo quando possível.
	
	 
	Ref.: 201502190385
		
	
	 3a Questão
	
	
	
	
	Assinale a alternativa que corresponde ao 5W2H:
		
	
	Utilizado para estabelecer a prioridade de atuação
	
	Gerenciamento dos recursos da empresa para atender todos os requisitos das partes interessadas
	
	Separa as causas do efeito
	 
	Método utilizado para a promoção da melhoria contínua
	 
	Ferramenta utilizada para elaborar um Plano de Ação
	
	 
	Ref.: 201502903408
		
	
	 4a Questão
	
	
	
	
	O Gerente de Qualidade de uma indústria, percebendo o aumento da incidência de peças rejeitadas por apresentar defeito, resolveu utilizar uma das Ferramentas da Qualidade que é a correta para essa situação, pois precisa identificar o que está motivando esse problema, já que ele pode ter diferentes causas. Assinale, nas opções, a Ferramenta que ele irá utilizar.
		
	
	Benchmarking
	 
	Gráfico de Pareto
	
	Ciclo do PDCA
	
	Matriz GUT
	 
	Diagrama de Ishikawa
	
	 
	Ref.: 201503332003
		
	
	 5a Questão
	
	
	
	
	FGV (2017) Um hospital constatou um problema de atraso nas cirurgias. Algumas das suas causas foram identificadas em aspectos relativos a pessoal, procedimentos e instalações. A diretora responsável pela qualidade dos serviços do hospital quer organizar e analisar as informações, estabelecendo as relações de causa e efeito no problema do atraso nas cirurgias. Para isso, a diretora deve utilizar a seguinte ferramenta:
		
	
	histograma;
	 
	diagrama espinha de peixe.
	 
	gráfico de acompanhamento;
	
	Carta de controle;
	
	diagrama de dispersão;
	
Explicação:
Os Círculos de Controles de Qualidade tiveram origem no Japão, por volta de 1962, criada pelo Professor Kaoru Ishikawa, como resultado de um impulso dado a qualidade na indústria japonesa, e os conseqüentes contatos entre as universidades e os operadores de fábricas. É umm pequeno grupo voluntário de funcionários pertencentes ou não à mesma área de trabalho, treinados da mesma maneira, com compreensão da mesma filosofia e os mesmos objetivos, e que tentam melhorar o desempenho, reduzir os custos, aumentar a eficiência, etc, especialmente no que se refere à qualidade dos seus produtos ou de seu trabalho.
OBJETIVO:
aumentar a motivação e auto-realização dos funcionários, através da oportunidade de participação na solução dos problemas da empresa;
concorrer para a formação de uma mentalidade de qualidade disseminando a filosofia de auto-controle e prevenção de falhas;
garantir a qualidade do produto;
conseguir novas idéias;
aumentar a produtividade do trabalho;
reduzir custos e diminuir perdas;
melhorar a comunicação e o relacionamento humano, tanto no sentido horizontal quanto vertical.
	
	 
	Ref.: 201503132158
		
	
	 6a Questão
	
	
	
	
	O Prefeito de uma grande metrópole, no Brasil, solicitou ao gestor da Secretaria Municipal de Transportes (SMTR) que fizesse uma avaliação do sistema de transporte público municipal, levantando a opinião pública sobre a qualidade e os problemas atuais. Depois do levantamento das informações colhidas das opiniões dos cidadãos, para melhor focalizar o resultado da análise dos problemas com o maior número de reclamações, o gestor utilizou um gráfico formado por barras laterais capaz de evidenciar a classificação dos problemas. Essa ferramenta estatística da qualidade é conhecida como:
		
	
	Matriz GUT.
	 
	Benchmarking.
	
	Fluxograma.
	
	Diagrama de causa e efeito.
	 
	Gráfico de Pareto.
	
	 
	Ref.: 201502903445
		
	
	 7a Questão
	
	
	
	
	O Gerente de Qualidade de uma indústria, percebendo o aumento da incidência de peças rejeitadas por apresentar defeito, resolveu utilizar uma das Ferramentas da Qualidade que procura identificar qual tipo de defeito representa maior necessidade de urgência para ser resolvido. Dessa maneira pode agir prioritariamente sobre ele, direcionando as ações corretivas. Assinale, nas opções, a Ferramenta que ele utilizou.
		
	
	Benchmarking
	
	Fluxograma
	 
	Matriz GUT
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	Ciclo do PDCA
	
	 
	Ref.: 201502972046
		
	
	 8a Questão
	
	
	
	
	O Ciclo PDCA nasceu no escopo do TQC (Total Quality Control) como uma ferramenta que melhor representava o ciclo de gerenciamento de uma atividade. O PDCA é um modelo dinâmico que possui espírito de melhorias contínua. É utilizado por gerar duas vantagens a:
		
	
	baixar os custos e elevar a excelência
	
	Redução de trabalho e Aumento de Qualidade;
	
	Minimizar de processos e Aumento de resultados;
	 
	Redução de custos e Aumento da produtividade;
	
	Diminuir o custos e Aumento de Resultados;