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NBR15823 2 flow

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edição
ABNT NBRNORMA 
BRASILEIRA
ICS ISBN 978-85-07-
Número de referência 
5 páginas
15823-2
Segunda
25.08.2017
Concreto autoadensável 
Parte 2: Determinação do espalhamento, 
do tempo de escoamento e do índice de 
estabilidade visual ― Método do cone de Abrams
Self-consolidating concrete 
Part 2: Slump-flow test, flow time and visual stability index ― Abrams cone 
method
91.100.30 07128-0
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© ABNT 2017
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser 
reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por 
escrito da ABNT.
ABNT
Av.Treze de Maio, 13 - 28º andar
20031-901 - Rio de Janeiro - RJ
Tel.: + 55 21 3974-2300
Fax: + 55 21 3974-2346
abnt@abnt.org.br
www.abnt.org.br
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Prefácio ...............................................................................................................................................iv
1 Escopo ................................................................................................................................1
2 Referências normativas .....................................................................................................1
3 Aparelhagem .......................................................................................................................1
3.1 Molde ...................................................................................................................................1
3.2 Placa-base ...........................................................................................................................2
3.3 Régua metálica ...................................................................................................................2
3.4 Recipiente ...........................................................................................................................3
3.5 Complemento tronco-cônico ............................................................................................3
3.6 Colher de pedreiro .............................................................................................................3
3.7 Cronômetro .........................................................................................................................3
4 Amostra ...............................................................................................................................3
5 Execução do ensaio ...........................................................................................................3
6 Expressão dos resultados .................................................................................................4
6.1 Espalhamento (SF) .............................................................................................................4
6.2 Tempo de escoamento (t500) .............................................................................................4
6.3 Índice de estabilidade visual (IEV) ....................................................................................4
7 Relatório dos ensaios ........................................................................................................5
Figuras
Figura 1 – Molde – Cone de Abrams ..................................................................................................2
Figura 2 – Placa-base ..........................................................................................................................2
Figura 3 – Vista em planta do posicionamento do molde ...............................................................3
Figura 4 – Classes do índice de estabilidade visual (IEV) ...............................................................5
Tabela
Tabela 1 – Classes de índice de estabilidade visual (IEV) ...............................................................5
iii
ABNT NBR 15823-2:2017
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Sumário Página
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Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas 
Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos 
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são 
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da 
normalização.
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 2.
A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos 
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT a 
qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citação em Regulamentos Técnicos. Nestes 
casos, os Órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar outras datas para 
exigência dos requisitos desta Norma.
A ABNT NBR 15823-2 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados 
(ABNT/CB-018), pela Comissão de Estudo de Concreto Autoadensável (CE-018:300.003). O Projeto 
circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 03, de 14.03.2017 a 14.05.2017.
Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 15823-2:2010), a qual foi 
tecnicamente revisada.
A ABNT NBR 15823, sob o título geral “Concreto autoadensável”, tem previsão de conter as seguintes 
partes:
 — Parte 1: Classificação, controle e recebimento no estado fresco;
 — Parte 2: Determinação do espalhamento, do tempo de escoamento e do índice de estabilidade 
visual – Método do cone de Abrams;
 — Parte 3: Determinação da habilidade passante – Método do anel J;
 — Parte 4: Determinação da habilidade passante – Métodos da caixa L e da caixa U;
 — Parte 5: Determinação da viscosidade – Método do funil V;
 — Parte 6: Determinação da resistência à segregação – Métodos da coluna de segregação e da 
peneira.
O Escopo em inglês desta Norma Brasileira é o seguinte:
Scope
This Part of ABNT NBR 15823 establishes the test method for evaluaation of the fluidity of 
self-compacting concrete, in free-flowing, under the action of its own weight, by the determination 
of the slump-flow and the flow time tests, using the Abrams cone.
This Part of ABNT NBR 15823 also establishes the visual stability indexof self compacting concrete.
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Concreto autoadensável 
Parte 2: Determinação do espalhamento, do tempo de escoamento 
e do índice de estabilidade visual ― Método do cone de Abrams
1 Escopo
Esta Parte da ABNT NBR 15823 estabelece o método de ensaio para avaliação da fluidez do concreto 
autoadensável, em fluxo livre, sob a ação de seu próprio peso, pela determinação do espalhamento 
e do tempo de escoamento do concreto autoadensável, empregando-se o cone de Abrams.
Esta Parte da ABNT NBR 15823 estabelece também o método para determinação do índice de esta-
bilidade visual do concreto autoadensável.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para refe-
rências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se 
as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR NM 33, Concreto – Amostragem de concreto fresco
ABNT NBR NM 67, Concreto – Determinação da consistência pelo abatimento pelo tronco de cone
3 Aparelhagem
3.1 Molde
Cone de Abrams, conforme a ABNT NBR NM 67, confeccionado em chapa metálica de 1,5 mm 
de espessura, com forma de tronco de cone com 300 mm de altura e bases abertas, sendo a inferior 
com 200 mm e a superior com 100 mm de diâmetro interno. Deve ser provido de alças, conforme 
mostra a Figura 1. O material usado na sua confecção não pode ser absorvente ou quimicamente 
reagente com os componentes do concreto.
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Dimensões em milímetros
100 ± 2
∅ 100 ± 2
200 ± 2
80
30
0 
± 
2
10
0
15
8
25
1,5
Figura 1 – Molde – Cone de Abrams
3.2 Placa-base
Para apoio do molde, deve ser utilizada uma chapa metálica quadrada de no mínimo 900 mm de lado, 
com espessura de pelo menos 1,5 mm. Esta chapa deve ser provida de duas marcações circulares 
centradas, com diâmetros de 200 mm e 500 mm, conforme a Figura 2.
Marcações de
referência
Marcação
∅ 500 mm
Cone de Abrams
a) Perspectiva b) Execução do ensaio
Placa-base
Figura 2 – Placa-base
3.3 Régua metálica
De no mínimo 1 000 mm de comprimento, graduada, com resolução de 1 mm, sendo o zero a extre-
midade da régua.
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3.4 Recipiente
Com capacidade de pelo menos 10 L, de material não absorvente e não reagente com os compostos 
do concreto, que permita verter o concreto no molde de uma só vez.
3.5 Complemento tronco-cônico
Metálico e adaptável à base superior do molde.
3.6 Colher de pedreiro
Para retirada do excesso de concreto da superfície do molde.
3.7 Cronômetro
Com resolução mínima de 0,1 s.
4 Amostra
A amostra de concreto fresco destinada à realização do ensaio deve ser coletada de acordo com 
o especificado pela ABNT NBR NM 33, respeitando o processo de preparação utilizado, de modo que 
seja homogênea e representativa do lote de concreto em exame.
5 Execução do ensaio
Antes da realização do ensaio, limpar e umedecer internamente o molde e certificar-se de que 
a placa-base esteja colocada sobre uma superfície nivelada.
Posicionar o molde sobre a placa-base, centrando-o na marcação circular de diâmetro 200 mm, con-
forme a Figura 3.
Dimensões em milímetros500
200
Marcações de
referência
Figura 3 – Vista em planta do posicionamento do molde
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Com a amostra de concreto obtida de acordo com a Seção 4 e em tempo não superior a 2 min 
após a sua coleta, preencher o molde (cone de Abrams, conforme 3.1.1), que deve ser fixado pelas 
suas alças, pelas mãos de um dos operadores. O preenchimento do molde deve ser realizado sem 
adensamento e de forma contínua e uniforme, com o auxílio do complemento cônico, indicado em 3.5. 
O concreto deve ser despejado a uma altura de no máximo 125 mm acima do topo do molde.
Ao fim da operação de preenchimento, retirar o complemento tronco-cônico do molde e remover 
o excesso de concreto da superfície com o auxílio da colher de pedreiro, que deve respaldar 
a superfície do concreto, deslizando sobre as bordas do molde. Imediatamente após, fazer a limpeza 
da placa-base, retirando todos os resíduos de concreto de sua superfície.
A desmoldagem é efetuada levantando-se cuidadosamente o molde (225 ± 75) mm pelas alças, 
na direção vertical, com velocidade constante e uniforme, em tempo não superior a (3 ± 1) s, sem 
submeter o concreto a movimentos de torção lateral. Todo o processo de preenchimento até a desmol-
dagem deve ser efetuado em tempo não superior a 1 min.
No momento da desmoldagem, imediatamente após o molde perder o contato com a placa-base, 
o cronômetro deve ser acionado no momento em que o operador iniciar o levantamento do molde 
e parado quando a massa de concreto cobrir totalmente a marca circular de diâmetro 500 mm 
da placa- base, registrando-se este intervalo de tempo (t500), em segundos.
Após a retirada do cone, deve-se aguardar até que o concreto alcance situação de aparente repouso 
e, em seguida, realizar duas medidas perpendiculares entre si do diâmetro de espalhamento do concreto.
6 Expressão dos resultados
6.1 Espalhamento (SF)
O resultado do ensaio é o espalhamento (SF) do concreto, obtido pela média aritmética de duas 
medidas perpendiculares do diâmetro, em milímetros (mm).
6.2 Tempo de escoamento (t500)
O resultado do ensaio (t500) é o intervalo de tempo, em segundos, entre o início e o final do escoa-
mento do concreto, a partir do diâmetro do molde (200 mm) até a marca circular de diâmetro 500 mm 
da placa-base.
6.3 Índice de estabilidade visual (IEV)
O resultado do ensaio (IEV) é o índice de estabilidade visual, determinado visualmente pela análise 
do concreto imediatamente após o término do escoamento. Deve-se observar e registrar fotografi-
camente a distribuição dos agregados graúdos na mistura, a distribuição da fração de argamassa 
ao longo do perímetro e a ocorrência de exsudação. A Tabela 1 apresenta os valores de IEV e seus 
respectivos critérios para avaliar qualitativamente a estabilidade do CAA.
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Tabela 1 – Classes de índice de estabilidade visual (IEV)
Classe IEV
IEV 0 (Altamente estável) Sem evidência de segregação ou exsudação
IEV 1 (Estável) Sem evidência de segregação e leve exsudação
IEV 2 (Instável) Presença de pequena auréola de argamassa (≤ 10 mm) e/ou empilhamento de agregados no centro do concretoIEV 3 (Altamente instável) Segregação claramente evidenciada pela concentração de agregados 
no centro do concreto ou pela dispersão de argamassa nas 
extremidades (auréola de argamassa > 10 mm)
Vista superior
Corte
a) IEV 0 b) IEV 1 c) IEV 2 d) IEV 3
Corte Corte Corte
Vista superior Vista superior Vista superior
Figura 4 – Classes do índice de estabilidade visual (IEV)
7 Relatório dos ensaios
No relatório dos ensaios deve constar o seguinte:
 a) identificação da amostra;
 b) local e data de realização dos ensaios;
 c) espalhamento (SF) da massa de concreto, expresso em milímetros (mm);
 d) tempo de escoamento (t500), expresso em segundos (s);
 e) índice de estabilidade visual (IEV);
 f) registro fotográfico da amostra após o ensaio de espalhamento;
 g) referência a esta Parte da Norma.
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