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Pergunta 1 0,25 em 0,25 pontos No modelo de cadeia de suprimentos (SCM), um pilar usado é adotar técnicas JIT/TQC (prazo/qualidade) que ganharam relevo a partir da experiência japonesa. Assinale uma alternativa que a diferencia e caracteriza em relação ao modelo americano/europeu. Resposta Selecionada: c. Os produtos são definidos pelos clientes conforme o que precisam. Resposta Correta: c. Os produtos são definidos pelos clientes conforme o que precisam. Feedback da resposta: Feedback: o princípio de todas as técnicas japonesas é a real necessidade de uso e produção e compra de produtos nos volumes, prazos e especificações acordados. Portanto, produção puxada. Pergunta 2 0 em 0,25 pontos Na atualidade - com as constantes mudanças no mercado e, dos gostos, necessidades e exigências das pessoas - as organizações se veem cada vez mais num cenário extremamente competitivo, no qual inovação e qualidade são cruciais para as mesmas permanecerem no mercado. “Uma boa qualidade como resultado da gestão pode representar ganhos em vendas e aumento de competitividade e eficiência, além de melhor uso dos recursos (capital, pessoal, de infraestrutura e canais de comunicação, entre outros) ”. Nesse contexto, a gestão de qualidade utiliza-se de algumas ferramentas e mecanismos para minimizar a variabilidade e os fatores críticos que afetavam o estabelecimento da qualidade de um produto, sistema ou processo. Podem ser considerados como ferramentas de controle qualidade: I) 6 Sigma; II) 5W2H; III) Just-in-Time; IV) Diagrama causa-efeito. Estão corretos os itens: Resposta Selecionada: c. II, III e IV, apenas. Resposta Correta: a. I, III e IV, apenas. Feedback da resposta: 6 Sigma é uma ferramenta de controle estatístico da qualidade. Just-in-time é um sistema do desdobramento da função da qualidade. E o diagrama de causa-efeito é uma ferramenta de solução de problemas. Portanto, todas são ferramentas de controle da qualidade. Já o sistema 5W2H é uma ferramenta do planejamento e controle da produção. Pergunta 3 0,25 em 0,25 pontos Técnica japonesa, bastante difundida nas indústrias, é o sistema JIT (Just In Time) que prevê suprimentos, produção e entrega nos tempos e nos volumes exatos. Entre suas características, a seguir, exceto: Resposta Selecionada: e. Produção pelo modelo empurrado. Resposta Correta: e. Produção pelo modelo empurrado. Feedback da resposta: Feedback: o modelo JIT é caracterizado por evitar acúmulo de recursos e estoques, além do necessário e antes do que é preciso, porque atua com o modelo de produção puxado; ou seja, aguardam-se as demandas dos clientes para produzir e comprar. Pergunta 4 0,25 em 0,25 pontos Na norma 9001, a qualidade é definida como “conjunto de documentos para o estabelecimento, a documentação e a manutenção do sistema de gestão e a sua contínua melhora”. O conceito da qualidade evoluiu ao longo dos anos através de criações de mecanismos e ferramentas para minimizar fatores que afetam a qualidade. Portanto, pode-se mencionar que as ferramentas de controle de qualidade são: Ferramentas de solução dos problemas; Desdobramento da função qualidade; Ferramentas de controle estatístico da qualidade. É correto o que se afirma em: Resposta Selecionada: c. I, II e III Resposta Correta: c. I, II e III Feedback da resposta: À medida que o conceito da qualidade foi crescendo, com a criação de novas ferramentas e mecanismos, surgiu a necessidade de minimizar a variabilidade e os fatores críticos que afetavam o estabelecimento da qualidade de um produto, sistema ou processo. Para a aplicação dessas ferramentas, é necessário o estabelecimento e a delimitação do problema ou fator a ser controlado, assim como uma primeira seleção e classificação das informações qualitativas e quantitativas obtidas, a fim de identificar as causas do problema. Entre as ferramentas para o controle da qualidade, encontram-se: ferramentas de solução dos problemas; desdobramento da função qualidade; ferramentas de controle estatístico da qualidade. Pergunta 5 0,25 em 0,25 pontos Analise o quadro abaixo e relacione corretamente: Resposta Selecionada: a. 1D, 2B, 3F, 4E, 5A, 6C Resposta Correta: a. 1D, 2B, 3F, 4E, 5A, 6C Feedback da resposta: Feedback: a sequência correta é 1D, 2B, 3F, 4E, 5A, 6C Pergunta 6 0,25 em 0,25 pontos Em qual abordagem com referência na qualidade, são definidas as caraterísticas e os requerimentos da qualidade com relação ao preço que será pago. Exemplos dessa abordagem são as diferentes tarifas dentro de um mesmo voo, conforme as especificações da viagem, o número de horas de espera no aeroporto e o nível de conforto, espaço e intimidade pelos quais se está disposto a pagar. Resposta Selecionada: c. Baseada no valor Resposta Correta: c. Baseada no valor Feedback da resposta: Feedback: Na abordagem baseada no valor, são definidas as caraterísticas e os requerimentos da qualidade com relação ao preço que será pago. Exemplos dessa abordagem são as diferentes tarifas dentro de um mesmo voo, conforme as especificações da viagem, o número de horas de espera no aeroporto e o nível de conforto, espaço e intimidade pelos quais se está disposto a pagar. Pergunta 7 0,25 em 0,25 pontos A empresa Hewitt Ind. e Com. Automotiva Ltda., fornece painéis de carros para uma Montadora de veículos em São Paulo. Este processo exige alta tecnologia, e pouco contato manual, o que exigiu da empresa a compra de robô manipulador, para que não houvesse contaminação na etapa de pintura, que acontece na finalização do produto. Nesta etapa do processo, a não conformidade chega quase a ser inexistente, porém após a montagem, os departamentos de Produção e Qualidade, não conseguiram sanar os 6% de perda pós-processo, pois apresentam falta de uniformidade de encaixe e solda. Neste mês a empresa recebeu um grande pedido e ao fazer a análise crítica, identificou que conseguiria atender ao pedido, porém ao regular a máquina para dar início a produção, tiveram uma irregularidade na parte elétrica, o que resultou em 12% de perda na produção, além da eficiência de 85% que a empresa já possui. Levando em consideração que cada painel leva 80 segundos para ser finalizado e tendo como base, que a produção trabalha 44 horas semanais, calcule a quantidade que efetivamente será produzida para entregar ao cliente, ao final de quatro semanas de produção: Resposta Selecionada: d. 5570 peças. Resposta Correta: d. 5570 peças. Feedback da resposta: Produção por hora: 3600 seg. / 80 seg. = 45 peças por horas. Quantidade de horas trabalhadas efetivamente = 44 hs --> 15% = 37,4 hs --> 12% = 32,92 hs. Quantidade a ser produzida nas 4 semanas = 32,92 hs x 45 peças x 4 semanas = 5.925 peças --> 6% perda = 5.570 peças. Pergunta 8 0,25 em 0,25 pontos A partir dos dados informados na tabela de Pareto, complete as colunas. Responda os dados referentes ao defeito Peça com furo Resposta Selecionada: a. 35; 55; 44%; 70% Resposta Correta: a. 35; 55; 44%; 70% Feedback da resposta: Feedback Tipo de problema Quantidade Quantidade acumulada Porcentagem Porcentagem Acumulada Peça torta 20 20 25% 25% Peça com furo 35 55 44% 70% Pintura falha 19 74 24% 94% Peça com rebarba 5 79 6% 100% 79 100% Pergunta 9 0,25 em 0,25 pontos ENADE 2015 – TEC de QUALIDADE (Adaptada) O Six Sigma tem foco noincremento da qualidade nos ciclos produtivos por meio da eliminação de defeitos na entrega de um produto ou serviço. Essas falhas ou defeitos geram custos associados a uma qualidade deficiente e refletem nas devoluções por não conformidade, perda de credibilidade ou custos associados de inspeção, retrabalho e reprocesso – o que pode representar até 25% dos custos totais do produto. Baseado neste contexto, assinale a opção que apresenta o fluxo correto desta ferramenta. Resposta Selecionada: b. Define, Measure, Analyse, Improve e control Resposta Correta: b. Define, Measure, Analyse, Improve e control Feedback da resposta: A ferramenta tem o processo e as caraterísticas de qualidade do produto ou serviço (passo 1 – definição), procede-se à identificação das variáveis a serem mensuradas, ou seja, a definição de como serão medidas cada uma das caraterísticas de qualidade (passo 2). No passo 3, encontra-se o estabelecimento dos padrões de qualidade, enquanto que o passo 4 trata de exercer o controle de qualidade em relação aos padrões estabelecidos e de como as variáveis interagem com a otimização do processo até atingir o resultado desejado. Finalmente, deve-se encontrar e corrigir as causas da baixa qualidade. Assim, será estabelecida a documentação do plano de controle do processo e da melhora contínua. Pergunta 10 0,25 em 0,25 pontos É uma representação gráfica do sequenciamento dos elementos de trabalho considerando as restrições de procedência. Esse modelo contém etapas mínimas de trabalho ou tarefas menores nas quais uma atividade maior possa ser subdividida. Compreenda que as tarefas estarão sempre relacionadas numa sequência ou num ordenamento conforme suas interações. Autores como Araujo (2008) e Chiavenato (2008) afirmam que essas interações darão início a relacionamentos ou caminhos de rede. Baseado neste contexto, assinale a opção que apresenta o nome deste diagrama? Resposta Selecionada: a. Precedência Resposta Correta: a. Precedência Feedback da resposta: O diagrama de precedência é uma representação gráfica do sequenciamento dos elementos de trabalho considerando as restrições de procedência. Esse modelo contém etapas mínimas de trabalho ou tarefas menores nas quais uma atividade maior possa ser subdividida.
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