MOLDAGEM E CONFECÇÃO DE MODELO DE ESTUDO

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MOLDAGEM E CONFECÇÃO DE 
MODELO DE ESTUDO 
 
Prof. Dr. Alfredo Júlio Fernandes Neto - 2005 
 
 
 
A obtenção do molde e posterior 
modelo de estudo em gesso é um 
procedimento crítico e, como em qualquer 
outro trabalho odontológico, todos os passos 
são de igual importância. Entre eles, está a 
correta seleção e emprego dos materiais e 
técnicas utilizadas. 
Para isto se faz necessário o 
conhecimento de alguns conceitos. 
Moldagem é o ato técnico de se 
obter impressão ou molde de uma 
estrutura ou superfície. Em Odontologia, é 
o ato de selecionar, manipular, inserir o 
material de moldagem em uma moldeira, 
posicioná-la na boca do paciente e mantê-
la imóvel até a completa reação de 
polimerização do material e em seguida, 
removê-la, (fig. 01). 
 
 
Fig. 01 - Procedimento clínico de moldagem. 
 
Molde é o produto de uma 
moldagem, ou seja, a impressão ou cópia 
negativa de uma estrutura ou superfície 
que servirá para reproduzir a estrutura 
moldada, (fig. 02). 
Modelo é a reprodução de uma 
estrutura ou superfície, obtida com 
material próprio, a partir de uma 
impressão ou molde, (fig. 03). 
 
 
Fig. 02 - Molde da arcada dentária superior obtido 
por meio do procedimento de moldagem. 
 
 
Fig. 03 - Modelos das arcadas superior e inferior 
obtidos a partir dos moldes. 
 
O material de escolha para a 
obtenção de moldes e posterior confecção 
dos modelos de estudo e para diversas 
outras aplicações, é o hidrocolóide 
irreversível, também conhecido como 
alginato. Os principais fatores 
responsáveis pelo sucesso desse material 
são a facilidade de manipulação, conforto 
para o paciente e o baixo custo. 
 
Hidrocolóide irreversível 
 
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 Composição química básica: o 
principal componente do hidrocolóide 
irreversível é um alginato solúvel, como o 
alginato de sódio ou de potássio, (Quadro 
01). 
 
 
Componente Função % 
Alginato de 
potássio 
Alginato 
solúvel 
15 
Sulfato de 
cálcio 
Reator 16 
Óxido de zinco Partículas de 
carga 
4 
Fluoreto de 
potássio titânio 
acelerador 3 
Terra 
diatomácea 
Partículas de 
carga 
60 
Fosfato de 
sódio 
Reator 2 
Quadro 01 - Fórmula do pó de um alginato. 
ANUSAVISE, 1998. 
 
 
 Reação de geleificação (água + pó): 
Química 
 Tempo de presa (ADA - 18): 
Tipo I (presa rápida): 1-2 min. 
Tipo II (presa normal): 2-4 min a 230C 
(variável com a relação água/pó e com a 
temperatura). 
 Propriedades físico-químicas: 
Atóxico (não libera subprodutos) 
Fluidez limitada 
Elasticidade (baixa resistência ao 
rasgamento) 
Recuperação elástica: 97,3% 
¾ Adere a moldeira através de retenções 
mecânicas 
¾ A estabilidade dimensional pode ser 
alterada em função da sinérese (perda 
do conteúdo de água para o ambiente) 
e pela embebição (ganho de água, 
quando submerso), o que indica que o 
vazamento do gesso deve ser o mais 
imediato possível, mas não antes de 10 
min. 
¾ Indicações: 
- Moldagem para obtenção de modelo 
de estudo 
- Moldagem para obtenção de modelo 
de trabalho em: próteses removíveis 
(parcial e total), prótese fixa (técnica 
de moldagem com casquete e 
elastômero) e ortodontia. 
¾ Contra Indicações: 
- Moldagem para obtenção de modelo 
de trabalho em prótese fixa (não 
reproduz com precisão e nitidez os 
detalhes dos preparos coronários dos 
dentes pilares). 
¾ O tempo de trabalho é de 
aproximadamente 2,5 min. 
 
 
Materiais e instrumental utilizados para 
moldagem com hidrocolóide irreversível 
 
 
• hidrocolóide irreversível 
• moldeiras de estoque com retenção 
• cubeta de borracha 
• espátula para manipulação 
• cera utilidade 
• frasco medidor de pó 
• frasco medidor de água 
 
 
Técnica de moldagem com alginato 
 
 
Inicialmente deve-se posicionar o 
paciente na cadeira odontológica de tal 
forma que o arco dentário a ser moldado 
fique paralelo ao piso, e antes da 
moldagem fazer cuidadosa limpeza da 
boca. 
Selecionar a moldeira tomando como 
referência um espaço livre de 3 mm entre 
ela e os tecidos do arco a ser moldado. Se 
a moldeira selecionada não envolver toda a 
superfície, deve ser conformada utilizando 
cera utilidade, (figs. 04 e 05). 
 
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Fig. 04 - Moldeiras metálicas totais com retenção. 
 
 
Fig. 05 - Selecionar a moldeira tomando como 
referência um espaço livre de 3 mm entre ela e os 
tecidos do arco a ser moldado 
 
Selecionar o alginato e fazer o 
proporcionamento de água/pó de acordo 
com as instruções do fabricante. A 
quantidade de água pode ser ligeiramente 
reduzida, visando aumentar a resistência e 
reduzir o tempo de permanência do 
material na boca. Acrescentar o pó à água 
em uma cubeta e espatular durante 45 
segundos, até que a mistura fique 
uniforme, lisa e cremosa (a espatulação 
insuficiente, com resíduos de pó, pode 
promover queda na resistência de até 
50%), (figs. 06 e 07). 
 
 
Fig. 06 - Proporcionamento de água/pó de 
acordo com as instruções do fabricante. 
 
 
Fig. 07 - Espatulação do alginato. 
 
Colocar o alginato espatulado na 
moldeira previamente selecionada, e antes 
de sua inserção na boca do paciente, passar 
alginato na superfície oclusal e espaços 
interproximais dos dentes a serem 
moldados, com o auxílio do dedo 
indicador. Tal procedimento evitará bolhas 
sobre estas superfícies. Posicionar a 
moldeira na boca do paciente entre o 
estágio de escoamento e viscosidade, 
alinhando a parte central de seu cabo com 
a linha média da face do paciente e 
fazendo ligeira compressão contra a 
superfície que se está moldando, porém, 
sem permitir que a moldeira a toque. 
Manter a moldeira imóvel, até que ocorra a 
completa geleificação do alginato quando, 
então, remove-se a moldeira. Caso haja 
tolerância por parte do paciente, é 
recomendável aguardar mais 3 ou 4 
minutos após esta geleificação, visando 
maior resistência e conseqüentemente 
menor deformação e rasgamento, (figs. 08 
e 09).. 
 
 
Fig. 08 - Posicionando a moldeira carregada com 
alginato na boca do paciente. 
 
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Fig. 09 - Manutenção estável da moldeira na boca 
do paciente até a presa final do alginato. 
Remover a moldeira num só golpe, 
no sentido paralelo ao longo eixo da face, 
sem movimentos laterais, lavá-la em água 
corrente e escorrer completamente, (fig. 
10). 
 
 
Fig. 10 - Molde obtido por meio do procedimento 
de moldagem. 
 
O molde é considerado aceitável se 
não houver nenhum contato dos dentes 
com a moldeira e não forem observados 
bolhas ou rompimentos que comprometam 
a qualidade do modelo. 
A espessura mínima de alginato 
entre os tecidos e a parede da moldeira 
deve ser de 3 mm. 
Idealmente, o gesso deve ser vazado 
sobre o molde, logo a seguir. Quando não 
for possível, envolvê-lo em papel toalha 
úmido ou acondicioná-lo dentro de 
recipiente com umidade relativa de 100%, 
até o momento do vazamento. 
Para a desinfecção do molde usar 
imersão ou spray com agentes antimi-
crobianos, hipoclorito de sódio ou 
glutaraldeido, durante 10 min. 
O material de escolha para a 
confecção dos modelos de estudo é o gesso 
pedra. 
 
Gesso Odontológico. 
 
O gesso odontológico é composto de 
sulfato de cálcio hemihidratado (CaSO4. 
H2O), solúvel em água, obtido através do 
processo de calcinação da gipsita, mineral 
comum na natureza. 
Tipos de gesso: 
• TipoII - Gesso comum ou Paris 
• Tipo III- Gesso Pedra 
• Tipo IV- Gesso Pedra Especial 
modificado. 
• Tipo V- Gesso Extra Duro de expansão 
modificada. 
 
Confecção de modelos de estudo 
 
¾ Relação água/pó (A/P): 
A proporção é feita em peso 
(gramas) do pó e em volume (ml) da água, 
sendo variável quanto ao tipo de gesso, 
dentro das seguintes médias: 
Gesso Comum: A/P 0,5% - 50 ml de 
água para 100g. de gesso. 
Gesso Pedra: A/P 0,3% - 30 ml de 
água para 100g. de gesso. 
Gesso Especial: A/P 02% - 20 ml de 
água para 100 g de gesso. 
¾ Espatulação – Deve ser vigorosa 
por aproximadamente 45 seg, tempo 
suficiente para incorporar todo o pó ao 
líquido, obtendo uma massa cremosa e 
homogênea. 
 Reação de presa (água + pó): 
imediatamente depois de colocado o pó 
sobre a água na cubeta de borracha, tão 
logo suas partículas começam a ser 
embebidas pela água, inicia-se o processo 
de transformação de hemihidrato de sulfato 
de cálcio em dihidrato de sulfato de cálcio 
que se caracteriza pela formação de cristais 
(esferulitas) que vão se compactando, até 
for-mar uma massa rígida, produzida pela 
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reação de presa (endurecimento). Durante 
esta reação, ocorre a exotermia de presa ou 
desprendimento de calor (presa inicial) e 
posteriormente, sua dissipação (presa 
final). 
¾ Porosidade – A porosidade do gesso 
é o espaço existente entre os cristais 
formados. O gesso comum, sem dúvida, é 
o que mais apresenta porosidade devido às 
suas partículas serem grandes e 
esponjosas. O gesso pedra tem partículas 
menores e mais regulares, por isso utiliza-
se menos água na espatulação, 
conseqüentemente apresenta menor 
porosidade, porém ainda maior que o gesso 
especial cujas partículas são ainda menores 
e mais regulares. 
¾ Expansão: ocorre independente do 
tipo de gipsita, e é observada durante a 
cristalização que, de acordo com o gesso 
pode variar de 0,06% linearmente para o 
gesso especial, até 0,5% para o gesso 
comum. A expansão é proporcional ao tipo 
de partícula do pó e também influenciada 
pela quantidade de água utilizada na 
proporção A/P (maior volume de água 
maior expansão). 
¾ Resistência: A resistência final dos 
modelos de gesso é maior para os de 
partículas menores e que requerem menos 
água para sua espatulação (Tipo IV e V) e 
proporcionalmente menor para os de 
partículas maiores e esponjosas (Gesso 
Comum). A água ainda contida no modelo 
após sua presa final (presa úmida), o torna 
menos resistente, do que horas após a 
secagem total. Isto confere aos gessos 
resistência úmida e resistência seca. A 
resistência seca é o dobro da resistência 
úmida e é obtida após aproximadamente 
24 horas em condições ambientais 
normais, quando todo o conteúdo de água 
retida é totalmente perdido. Este fator é de 
considerável importância, principalmente 
quando se trata de um modelo de trabalho 
com troquéis para confecção de próteses 
fixas. 
 
Materiais e instrumentais utilizados na 
confecção dos modelos de estudo em gesso 
 
• gesso pedra 
• cubeta de borracha 
• espátula para manipulação 
• recortador de modelo 
• pincel nº 3 
• espátula nº 7 ou 31 
• faca para gesso 
• cera rosa nº 7 
• balança para gesso 
• frasco medidor de água (proveta). 
 
Técnica de confecção dos modelos de 
estudo em gesso 
 
Remover toda a saliva do molde, 
lavando-o em água corrente e secando-o 
em seguida. Após a desinfecção, preencher 
a área lingual do molde inferior, pode-se 
utilizar toalha de papel umedecida, porção 
de alginato manipulado ou ainda com cera 
rosa nº 7. 
Proporcionar o gesso pedra e a água, 
seguindo a orientação do fabricante (em 
peso para o pó e volume para a água). 
Colocar primeiro a água na cubeta e em 
seguida o pó. Após espatulado, proceder 
ao vasamento do gesso com auxílio de um 
pincel ou espátula 7, (figs. 11 a 14). 
 
 
Fig. 11 - Instrumental necessário para o correto 
proporcionamento do gesso. 
 
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Fig. 12 - Gesso proporcionado por peso e a água 
por volume. 
 
Fig. 13 - Dispersão do gesso sobre a água na cubeta 
de borracha. 
 
 
Fig. 14 - Espatulação do gesso. 
 
Comece sempre o vazamento pelas 
extremidades posteriores do molde, em 
pequenas porções e sob vibração, 
permitindo que o gesso preencha 
inicialmente as áreas mais profundas do 
molde (superfícies oclusais e/ou incisais 
dos dentes moldados), até completar 
totalmente o preenchimento. Deixar o 
conjunto molde/modelo descansar até a 
presa final, (figs 15 e 16). 
 
Fig. 15 - Vazamento da primeira camada de gesso 
sobre o molde. 
 
 
Fig. 16 - Complementando o vazamento do gesso. 
 
Nunca antes de 30 minutos e sem 
que passe de 60 minutos após o término do 
vazamento, remover o modelo do molde 
com movimento no sentido do longo eixo 
dos dentes, evitando fraturas dos mesmos. 
Em seguida, recortar o modelo com o uso 
de recortador de gesso, removendo os 
excessos, nivelando as bases e aparando as 
bordas de contorno vestibular e posterior, 
(fig. 17). 
 
 
Fig. 17 - Modelos de estudo dos arcos dentários. 
 
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Proceder a avaliação dos modelos, 
fazendo ajustes e removendo as pequenas 
bolhas que possam interferir no plano 
oclusal durante a articulação dos mesmos. 
 
Bibliografia consultada 
 
01- ANUSAVICE K.J.; Phillip’s Science 
of Dental Materials. Tenth edition. 
W.B.Saunders. 1998. 
02- O’Brien & Ryger; Materiais Dentários. 
1a ed. Rio de Janeiro, Interamericana, 
1981. 
03- PHILLIPS, R.W.; Materiais Dentários 
de Skinner. Trad. Dioracy Fonterrada 
Vieira. 8a ed. Rio de Janeiro, 
Interamericana, 1984.