GABARITO DO LIVRO ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO E LOGÍSTICA - UNOPAR 7º SEMESTRE

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Processos Logísticos Exercícios 1.1 Introdução à logística
1.Qual era o objetivo inicial da logística quando usada durante as guerras?
Movimentar arsenais e Soldados.
2.Três grandes aspectos podem resumir a importância da logística empresarial:
Obtenção de vantagem competitiva; redução de custos; agregação de valor.
3.A logística é um termo recente no ambiente empresarial, desta forma podemos afirmar:
É um esforço integrado com o objetivo de ajudar a criar valor para o cliente pelo menor custo total possível.
Processos Logísticos Exercícios 1.2 Integração logística e seus subsistemas
1.Os subsistemas da logística são divididos por alguns elementos conhecidos como setores. Quais são eles?
Suprimentos, produção, distribuição e reversa.
2.Qual é a alternativa que corresponde aos tipos de atividades verificadas de fluxos reversos?
Pós-consumo: este canal de distribuição movimenta os produtos em decorrencia dofim de utilidade ao primeiro consumo. Pós-venda.:este canal tem como foco o retor de bens ou meteriais que retonan ao ponto de origem por erro de expedição ou por produtos danifcados no transposte.
3.Em termos de custos, as atividades básicas representam 2/3 do total dos gastos das operações logísticas brasileiras (CAIXETA-FILHO et al., 2001). São consideradas atividades básicas:
Transporte, informação e estoque.
Processos Logísticos Exercícios 1.3 Logística e valor para o cliente
1.A percepção do cliente quanto aos benefícios, aos custos da compra e uso dos produtos e serviços é denominada:
Valor para o cliente: valor e uma percepção da relação custo beneficio que o consumidor tem um serviço ou produto.
2.Os _________ são desenvolvidos com foco nas necessidades dos clientes. Se o cliente não perceber __________ nas ofertas do banco, ele pode trocar de fornecedor, transferindo seus negócios para algum __________.
Serviços; valor; concorrente
3.O valor, na visão do cliente, representa a equação abaixo:
Valor para o cliente = Benefícios percebidos - Custos percebidos
Processos Logísticos Exercícios 1.4 Desafios logísticos
1.Ultimamente, o mercado de trabalho tem passado por constantes mudanças, especialmente após o final da última grande crise mundial. Neste contexto, em que as mudanças no mercado influenciam no futuro de funções e cargos?
As mudanças exigem que o profissional esteja sempre atualizado e busque novos conhecimentos.
2.A frase "Se as empresas não garantem sua própria estabilidade, como vão garantir o emprego das pessoas". Significa que:
O mundo corporativo é muito competitivo e requer muita qualificação de empresas e profissionais.
3.Podemos afirmar que a realidade do mundo corporativo contemporâneo é de total estabilidade para as empresas e para os profissionais. Em relação a esta afirmação, responda:
É falsa, porque tanto empresas quanto profissionais vivem um cenário extremamente instável e inseguro.
Processos Logísticos Exercícios 2.1 Transporte
1.Em relação aos modais de transporte utilizados, associe as duas colunas, relacionando o elemento à sua definição.
1. Rodoviário (1) Capilaridade (entrega porta a porta).
2. Ferroviário (2) Deslocamento de grandes tonelagens de produtos homogêneos em distâncias médias e longas.
3. Aquaviário (3) Lentidão (impacta no tempo de entrega).
4. Aéreo (4) Menor tempo de rota em grandes distâncias.
5. Dutoviário (5) Baixa flexibilidade de mudança de rota.
A sequência correta é 1, 3, 4, 5 e 2
2.Um estudo do Instituto de Pesquisa Econômica Aplicada (Ipea) mostra que, em 2004, o Brasil gastou 17% de seu Produto Interno Bruto (PIB) com custos de logística (transporte e armazenagem de produtos). Indique a alternativa que aponta a influência das estruturas de transporte brasileiras nos altos custos de logística do país.
Pequena malha ferroviária, que obriga produtores a optar pelo transporte rodoviário, mais caro do que o transporte sobre trilhos.
3.Os modais de transporte podem ser classificados por diversas características operacionais, entre as quais a capacidade, velocidade, disponibilidade, confiabilidade e frequência. Em qual destas características o modal aquaviário apresenta uma melhor performance que os outros modais?
Capacidade: 
Processos Logísticos Exercícios 2.2 Armazenagem
1.Instalações físicas podem ser centros de distribuição ou armazéns e serão responsáveis por abrigar os produtos até que sejam entregues aos clientes. Dentro desta afirmativa podemos considerar CD sendo:
Um armazém estrategicamente instalado possibilitando e facilitando a distribuição física.
2.Baseado nos “objetivos da armazenagem” é correto afirmar:
II. Proteção máxima dos itens estocados evitando danificações e avarias.
III. Movimentação dos materiais com eficiência para boa performance do sistema de armazenagem.
IV. Dificuldade de acesso aos itens estocados.
Somente as afirmativas II, III e V.
3.“Coleta, separação e preparação de pedidos segundo a necessidade de cada cliente” é a definição de qual operação do fluxo de um armazém?
Picking: e a retirada dos itens em estoque para o atendimento de uma demanda especifica.Coleto , separação e preparação de pedidos segundo o necessidade de cada clientes
Processos Logísticos Exercícios 2.3 Movimentação
1.(PETROBRAS, 2010) De acordo com os preceitos da gestão logística de estoques e armazenagem de materiais, um dos itens a se levar em conta, ao se estabelecer um método de alocação de materiais em armazéns, é:
Procurar minimizar momentos de movimentação agregados, com consequente redução de custos da operação e redução do tempo de atendimento ao cliente.
2.A movimentação de materiais pode ser realizada de três formas, sendo elas:
Manualmente, mecanicamente e automatizada.
3.A movimentação é uma atividade de apoio e tem como princípio facilitar outras atividades. Imagine uma movimentação que disponibilize um produto em uma localização não planejada e não identificada.
A movimentação de materiais (consideraremos materiais qualquer objeto a ser movimentado) pode ser considerada como tendo a função de:
I. Movimento: deslocamento de peças, materiais e produtos acabados, de maneira mais eficiente.
II. Lugar: responsabilidade de verificar se o material desejado está entregue no lugar certo.
III. Tempo: os materiais devem chegar ao local de trabalho, fábrica ou cliente no momento exato.
IV. Quantidade: providenciar para cada operação, a quantidade exata dos materiais necessários.
Estão corretas as funções I, II, III e IV.
Processos Logísticos Exercícios 2.4 Gestão de Estoque
1.Tem a função de amortecedor entre os vários estágios do processo produtivo até a venda do produto acabado.Esta frase refere-se à qual função?
Estoques
2.Existem diversas formas de realizar um inventário, ficando a critério da empresa selecionar a melhor maneira de conferência e garantir a confiabilidade das informações.
(Adaptado de PETROBRAS, 2012) Na gestão de armazéns, frequentemente, aplicamos regras que auxiliam na disposição e na contabilização (inventário) dos itens em estoque. Essas regras são de aplicação genérica e são consideradas boas práticas na gestão do dia a dia dos armazéns. Uma boa prática na gestão de armazéns e inventário é:
contabilizar com maior frequência os itens de maior valor de consumo anual.
3.São todos os itens que estão prontos para serem entregues para os clientes finais, é muito comum as empresas armazenarem estes produtos em local diferenciado, muito bem identificado e controlado. Esta frase refere-se a:.
Produtos acabados.
Processos Logísticos Exercícios 3.1 Just in Time (JIT) e Just in Sequence (JIS)
1.Com base nas características de um sistema puxado podemos afirmar:
Não acumula estoques desnecessários.
2.Considere os dois exemplos a seguir: 1) Um restaurante à la carte (pedido pelo cardápio) onde a produção da comida só ocorre a partir da efetivação do pedido junto ao cliente. 2) Umbuffet ou restaurante self-service que se programa (e produz) de acordo com a necessidade de comida para um determinado período e/ou estimativa. Podemos afirmar:
O primeiro exemplo é um sistema puxado e o segundo um sistema empurrado.
3.O Just in Time usa um sistema simples para retirar as peças em processamento de uma estação de trabalho e puxá-las para a próxima estação do processo produtivo, a esse sistema se dá o nome de:
Kanban.
Processos Logísticos Exercícios 3.2 Embalagem, unitização e conteinerização
1.Qual o contexto de embalagem para o consumidor?
Conveniência, apelo de mercado e proteção do produto.
2.Qual o contexto de embalagem para a logística?
Visa a facilidade de manuseio, a proteção do produto e a comunicação.
3.A importância e as vantagens das embalagens cada vez mais avançadas são significativas para __________________ dos sistemas logísticos:
a produtividade
Processos Logísticos Exercícios 3.3 Operador logístico
1.Qual o contexto de operador logístico?
Uma empresa prestadora de serviços, especializada em gerenciar e executar todas, ou parte, das atividades logísticas.
2.É notório o crescimento das empresas classificadas como prestador de serviços logísticos (PSL) ou operador logístico.
Para tanto, é possível afirmar:
I. Empresas concentram esforços nas suas competências centrais de negócio, devido à competição global. Entram em cena os prestadores de serviços logísticos.
II. Prestadores de serviços logísticos eficientes reconfiguram mais rápida e eficientemente os serviços oferecidos os ajustando às mudanças do mercado.
IV. Os PSLs podem ser classificados em: prestador de serviços baseado em ativos; prestador de serviços baseado em administração e tratamento da informação; prestador de serviços híbrido.
V. A expectativa do mercado é que o operador logístico forneça serviços integrados capazes de atender a todas as necessidades logísticas de seus contratantes de forma personalizada. É correto apenas o que se afirma em:
Somente I, II, IV e V.
3.As empresas utilizam a prática do outsourcing, pois ela traz o(s) seguinte(s) tipo(s) de benefícios:
I – Especialização de processos que não fazem parte de suas qualificações.
II – Redução de custos.
Alternativas I e II.
Processos Logísticos Exercícios 3.4 ecnologia da informação aplicada à logística
1.A integração entre as várias empresas, os elos, que compõem a cadeia de suprimentos é algo visivelmente de extrema importância para que ela funcione de maneira eficiente e com a agilidade necessária para responder às necessidades de mercado. A tecnologia da informação teve papel fundamental para esta integração, pois:
I – Sem esta tecnologia, o volume de informação seria muito lento, restringindo os fluxos.
II – O aumento de erros devido a falhas humanas na gestão destes fluxos de informações aumentaria consideravelmente.
Assinale a alternativa correta: Alternativas I e II.
2.A utilização do código de barras é consideravelmente ampla, podendo servir como ferramenta para diversos segmentos de mercado.
Com base nesta afirmação, podemos dizer que a sua utilização é indispensável devido:
I – À sua capacidade de armazenagem e agilidade na leitura.
III – À padronização na armazenagem e na leitura das informações contidas nele.
Alternativas I e III.
3.A busca por dados e informações dos clientes tornou-se uma competição tecnológica importante. No caso dos clientes, a utilização do sistema CRM facilitou este trabalho e consequentemente este fluxo. Evidenciando alguns exemplos de informações oriundos do CRM, temos:
I – Informações como valor médio de compras mensais do cliente.
II – Situação financeira, como: históricos de pagamentos e débitos.
Alternativas I e II.
Processos Logísticos Exercícios 4.1 Planejamento logístico
1.O planejamento logístico no nível tático inicia na definição estratégica da empresa visando atender e capacitá-la para alcançar seus objetivos em termos de faturamento e lucro. Por quem ele é orientado?
Alta cúpula da direção.
2.A fim de evitar erros primários e de consequências desastrosas para organização, é importante que a operação logística tenha:
Mão de obra altamente qualificada.
3.O planejamento logístico, tanto a nível tático quanto ao nível operacional, quando feito de modo adequado e colocado em prática tal como proposto, poderá:
Ser um diferencial competitivo para a sua organização
Processos Logísticos Exercícios 4.1 Planejamento logístico
1.O planejamento logístico no nível tático inicia na definição estratégica da empresa visando atender e capacitá-la para alcançar seus objetivos em termos de faturamento e lucro. Por quem ele é orientado?
Alta cúpula da direção.
2.A fim de evitar erros primários e de consequências desastrosas para organização, é importante que a operação logística tenha:
Mão de obra altamente qualificada.
3.O planejamento logístico, tanto a nível tático quanto ao nível operacional, quando feito de modo adequado e colocado em prática tal como proposto, poderá:
Ser um diferencial competitivo para a sua organização
Processos Logísticos Exercícios 4.2 Nível de serviço logístico
1.Para uma simples definição sobre nível de serviço logístico e a sua finalidade para uma organização frente aos seus clientes, podemos afirmar:
É o resultado de todos os esforços logísticos que sua organização empreende no atendimento dos pedidos de seus clientes e deixá-los satisfeitos.
2.Numa organização, são frequentes as reclamações de clientes que alegam atrasos excessivos na entrega de seus produtos. Isso deve ser um problema:
Do nível de serviço logístico que a organização está aplicando.
3.Se o planejamento logístico, tanto a nível tático quanto ao nível operacional, for feito de modo adequado e colocado em prática tal como proposto, poderá:
Ser um diferencial competitivo para a sua organização.
Processos Logísticos Exercícios 4.3 Medição de desempenho
1.Um operador logístico possui um acompanhamento e controle de seus principais processos, e no último mês registrou os seguintes resultados entre os 10.520 pedidos:
• 306 falhas no registro de pedidos.
• 809 erros na separação (retrabalho).
• 304 pedidos entregue fora do prazo.
• 198 avarias.
• 1.537 falhas no faturamento.
Considerando para cada uma das não conformidades em relação ao total de entrega, podemos considerar como índices de atendimento a cada um dos requisitos:
97%, 92%, 97%, 98% e 85%
2.Um operador logístico possui um acompanhamento e controle de seus principais processos, e no último mês registrou os seguintes resultados entre os 10.520 pedidos:
• 306 falhas no registro de pedidos.
• 809 erros na separação (retrabalho).
• 304 pedidos entregue fora do prazo.
• 198 avarias.
• 1537 falhas no faturamento.
Qual o índice do pedido perfeito?
72%.
3.Os indicadores de desempenho logístico podem monitorar a qualidade das atividades logísticas
Internamente e externamente.
Processos Logísticos Exercícios 4.4 ustos logísticos
1.“A melhoria da rentabilidade da empresa e do serviço ao cliente são objetivos básicos da logística e podem ser melhorados com uma eficiente gestão de custos.” (BORNIA, 2008) Quais são os custos inerentes a todo o processo logístico?
Custo de armazenagem e movimentação; custo de transporte; custo de embalagens; custo de manutenção do estoque; custo de tecnologia da informação; custos tributários; custo decorrentes de lotes; custos decorrentes de níveis de serviço; custos de administração logística.
2.De acordo com Breccia (1997), uma das dificuldades em se solucionar os problemas existentes entre nível de serviço e custos consiste na:
Falta de sistemas adequados para a gestão dos custos logísticos.
3.Mas por que o estudo de custos logísticos é relevante? Alguns motivos são destacados por Ballou (1993):
I. Decisões logísticas específicas.
II. Significativo impacto no resultado econômicoorganizacional.
III. Pouca ênfase em estudos e conhecimentos sistematizados.
Somente I, II e III.
Gestão da Produção Exercícios 1.1 Conceitos e fundamentos da administração da produção
01Segundo Slack et al. (2002), a produção é a função central das organizações, já que vai se incumbir de alcançar o objetivo principal da empresa, ou seja, sua razão de existir. Em resumo, a produção pode ser definida como:
Transformação de entradas em saídas.
02Sistema é um conjunto de elementos que interacionam. Mediante esta afirmação, podemos concluir que o sistema de produção é composto por:
Entradas, processo de transformação e saídas.
03As empresas estão em busca de melhores resultados em seus sistemas produtivos e têm como princípio de desempenho estratégico em Gestão da Produção:
Custo, qualidade, desempenho de entrega, flexibilidade, inovação e não agressão ao meio ambiente.
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Gestão da Produção Exercícios 1.2 Planejamento da capacidade
01 A capacidade produtiva é um elemento fundamental na gestão da produção e pode ser considerada como:
A quantidade máxima de produtos que podem ser obtidos, ou produzidos, por uma determinada unidade produtiva durante um período de tempo.
02 A capacidade produtiva é um elemento fundamental As informações sobre a capacidade e a demanda devem ser transformadas em um plano de produção que irá lhe ajudar a resolver problemas de médio e longo prazo, tais como:gestão da produção e pode ser considerada como:
I. Expandir ou não as instalações existentes.
II. Adquirir novas instalações.
III. Aumentar ou diminuir a quantidade do pessoal.
IV. Determinar as despesas, as receitas e os prováveis lucros.
Estão corretas: Afirmativas I, II, III e IV.
03 As estratégias geradas do confronto entre capacidade produtiva e demanda podem gerar uma atuação em:
Oferta de recursos e na demanda.
Gestão da Produção Exercícios 1.3 Localização das instalações
01 Após calcular a capacidade produtiva da instalação, uma estratégia a ser adotada é a implementação de uma nova instalação, então é preciso:
Decidir a localização da instalação.
02 As empresas, em um contexto geral, estão contidas e devem atuar em rede. Podemos afirmar sobre redes:
Desenvolvimento de relações e atividades em cooperação entre organizações ou indivíduos com interesses comuns e competências complementares.
03 São decisões quanto à localização de instalações:
Nacionalidade, região, comunidade e local.
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Gestão da Produção Exercícios 1.4 Projeto do produto e do processo
01 Em um ambiente empresarial cada vez mais competitivo, as organizações devem buscar meios de se diferenciar dos concorrentes. Para que isso seja possível, devem:
I. Desenvolver e projetar rapidamente novos produtos inovadores de superior qualidade e comprometer-se com a política de melhorar continuamente os projetos de produtos existentes.
II. Construir sistemas flexíveis de produção capazes de produzir rapidamente produtos de ótima qualidade e baixo custo que possam ser modificados para se acomodar às necessidades do cliente.
III. Ter uma visão mais holística; tendo uma visão do Desenvolvimento do Produto (como um todo), o ciclo de vida do produto deve considerar: planejamento do produto e programa, desenvolvimento e projeto, processo de fabricação, produção/manufatura (usinagem, montagem, aquisição de componentes), vendas, aplicação e manutenção, e reciclagem.
Estão corretas: Afirmativas I, II e III.
02 Projeto pode ser definido como:
Uma ação temporária com o objetivo de criar um produto ou serviço único.
03 Quais razões que obrigam as empresas a desenvolverem novos produtos?
I. Competitividade entre as empresas.
II. Globalização.
IV. Exigência crescente dos consumidores.
V. Ciclo de vida dos produtos mais curto.
Estão corretas: Razões I, II, IV e V.
Gestão da Produção Exercícios 2.1 Tipos de layout
01Existem três tipos básicos de arranjo físico (leiaute) de fábricas: fixo posicional (ou por posição fixada); funcional (ou por processo); e linear (ou por produto). É correto afirmar que, em uma fábrica que produz cinco tipos diferentes de produtos:
Podem coexistir os três tipos de leiaute.
02“O arranjo físico ou leiaute está diretamente ligado ao sistema produtivo (por processo) escolhido/definido pela empresa, o qual está atrelado à quantidade e variedade de produtos a ser produzido (fluxo)”. Os sistemas produtivos podem ser classificados em função de seus processos. Assim, temos:
I. Processos contínuos (larga escala).
II. Repetitivos em massa (larga escala).
III. Repetitivos em lote (flow shop, linha de produção).
IV. Produzidos para estoque.
V. Por encomenda (jobbing).
VI. Por projeto.
Estão corretas: Classificações I, II, III, V e VI.
03 O leiaute determina como os processos irão fluir, e suas mudanças implicam em alterações no fluxo e na produtividade, afetam os custos e a eficácia geral da produção. Considerando o processo de desenvolvimento de leiaute, quais são as etapas de decisões?
Escolha do sistema produtivo, tipo básico de arranjo físico e detalhamento do arranjo físico.
Gestão da Produção Exercícios 2.2 Fluxo de Materiais
01 O Fluxo de Materiais, no contexto de gestão da produção, pode ser definido como o fluxo físico de materiais no intuito de agregar valor. Ou seja, qual o caminho deve ser percorrido para que meus inputs (entradas) sejam transformados em outputs (saídas). Mas o que significa processo dentro desse contexto de fluxo de material?
São as atividades necessárias e que resultarão no produto ou serviço a ser comercializado.
02 Veja os exemplos e responda: Num restaurante à la carte (pedido pelo cardápio), a produção da comida só ocorre a partir da efetivação do pedido junto ao cliente. Num buffet ou restaurante self-service, programa-se (e se produz) de acordo com a necessidade de comida para um determinado período e/ou estimativa. Podemos afirmar, na classificação por ambiente de produção:
O primeiro exemplo é um sistema puxado e o segundo, um sistema empurrado.
03 Os processos são os conjuntos de atividades-chave desmembrados sequencialmente até o nível de tarefa ou atividade que executa uma parte específica do trabalho. Qual a importância de se mapear o processo/fluxo?
Para entender e planejar os novos processos e melhoria dos processos atuais.
Gestão da Produção Exercícios 2.3 Técnicas de Tempos e Movimentos
01 Acidentes industriais ocorrem, muitas vezes, devido às interações inadequadas entre o trabalhador e sua tarefa, máquina e ambiente. Sob o enfoque ergonômico, a ação realmente eficaz para reduzir o número de acidentes consiste em:
Dimensionar as tarefas, colocando-as dentro dos limites e capacidades da maioria dos trabalhadores.
02 O estudo dos movimentos é parte integrante do estudo do trabalho e tem como finalidade:
A determinação do melhor método para execução de um trabalho, mediante a análise dos movimentos feitos pelo operador durante a operação.
03 Podem ser listados alguns motivos para a realização dos estudos dos tempos, sendo eles:
I. Estabelecer padrões de produção.
II. Determinação da capacidade produtiva da empresa.
III. Fornecer dados para determinação de custos.
IV. Fornecer dados para balanceamento de linhas de produção.
Estão corretas As afirmativas I, II, III e IV.
Gestão da Produção Exercícios 2.4 Folha de processo
01 Com relação à padronização, podemos considerar as seguintes afirmações:
I. A palavra padrão tem relação com uniformidade e garantia de que algo seja feito sempre da mesma maneira.
II. Dessa forma, padronização é a definição de especificações técnicas (referências) para o atendimento e melhores resultados de determinado processo, produto ou serviço.
III. A padronização de processos produtivos consiste na elaboração de rotinas formalizadas em relação às atividades executadas numa unidade de trabalho.
Estão corretas: Afirmações I, II e III.
02 Paraa padronização de um processo produtivo, usualmente é utilizado um documento denominado de folha de processo, o qual visa direcionar o trabalhador na execução correta da operação. O documento inclui informações detalhadas sobre as atividades do processo, tais como:
APosto de trabalho, materiais, equipamento, ferramental e dispositivos, tempo padrão estimado, controle da qualidade.
03 Podem ser considerados como benefícios da padronização:
I. Permite utilizar adequadamente os recursos disponíveis.
II. Beneficia a operacionalização do processo.
III. Aumenta a produtividade.
IV. Desenvolve a qualidade dos produtos.
V. Obtém o controle do processo.
Estão corretas: Afirmações I, II, III, IV e V.
Gestão da Produção Exercícios 3.1 Estratégia e tomada de decisão
01 As empresas, principalmente as de grande porte, podem atuar em vários segmentos e negócios dentro de sua proposta de atuação. E, por mais que o principal objetivo da organização seja “ganhar dinheiro”, as estratégias devem ser desenvolvidas pontualmente em função do segmento, negócio e até mesmo das áreas da empresa. Com esse viés, pode-se classificar as estratégias segundo uma hierarquia:
Estratégia corporativa, estratégia de negócios e estratégias funcionais.
02 Nas prioridades competitivas, a gestão da produção tem como princípio buscar um melhor desempenho estratégico em:
I – Custo: reduzir os custos da produção, refletindo em maiores margens de lucro e/ou preços competitivos.
II – Qualidade: atender aos requisitos definidos e exigidos pelo mercado.
III – Desempenho de entrega: ter confiabilidade e velocidade nos prazos de entrega.
IV – Mercadológico: atingir novos mercados através de promoção, preço, produto e distribuição.
V – Flexibilidade: ser capaz de reagir de forma rápida a situações repentinas e inesperadas.
VI – Inovação: é a renovação das atividades técnicas, concepção, desenvolvimento e gestão em todo processo produtivo.
VII – Meio ambiente: criar produtos e processos que diminuam e/ou eliminem o desgaste e degradação do meio ambiente.
Estão corretas: As afirmativas I, II, III, V, VI e VII.
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03 Dentre as estratégias de produção, uma das decisões a serem tomadas pelo gestor é referente à automatização ou não automatização dos processos. Mas o que é automação?
Os processos controlados e executados por meio de dispositivos mecânicos ou eletrônicos, substituindo o trabalho humano.
Gestão da Produção Exercícios 3.2 Produtividade e competitividade
01 Produtividade pode ser definida como:
Relação entre o produzido (output) e os recursos utilizados para produzir (input).
02 Na gestão da produção, podemos subdividir a produtividade em duas definições básicas, sendo elas:
Parcial e total.
03 Determine a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70 milhões em certo ano fiscal no qual os 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês:
E$ 98,04 / homem.hora.ano.
Gestão da Produção Exercícios 3.3 Evolução nos sistemas de produção e novas práticas
01 O conceito de pensamento enxuto surgiu na indústria japonesa e tem como objetivo aumentar a eficiência da organização através de atividades que agregam valor e da eliminação contínua de desperdícios. Os noves desperdícios encontrados nas organizações são:
Produção extra; defeitos; estoques; atividades desnecessárias; transporte; espera; movimentação; e não aproveitamento de ideias; falta de ergonomia.
02 Podemos afirmar que o pensamento enxuto (lean):
Exige mudanças culturais e envolvimento de todos os colaboradores, com o intuito de agregar valor ao processo.
03 “Valor é o grau de benefício obtido como resultado da utilização e das experiências vividas com um produto. É a percepção do cliente e das demais partes interessadas sobre o grau de atendimento de suas necessidades, considerando as características e atributos do produto, seu preço, a facilidade de aquisição, de manutenção e de uso, ao longo de todo o seu ciclo de vida. As organizações buscam criar e entregar valor para todas as partes interessadas. Isto requer um balanceamento do valor na percepção dos clientes, dos acionistas, da força de trabalho e da sociedade” (Definição do PNQ - Prêmio Nacional da Qualidade – 2004).
Sob essa ótica, é correto afirmar que o processo agrega valor quando:
I – O processo apresenta valor para ao produto/serviço que o cliente paga.
II – O processo é essencial para produzir o produto / serviço.
III – Mede e monitora o processo com objetivos de melhoria.
Qual é a afirmativa correta? I, II e III, apenas.
Gestão da Produção Exercícios 3.4 Gerência da qualidade
01 A característica central dos modelos de gestão baseados na qualidade tem o foco:
Nos usuários/clientes dos produtos e serviços.
02 Indique qual das opções a seguir explicita corretamente premissas de um programa de qualidade.
Satisfação dos clientes. Bons materiais garantem qualidade. Eliminação de desperdício.
03 O ciclo PDCA é a base para a realização de plano de ação para a melhoria contínua, sendo formado por quatro etapas:
Planejar, fazer, checar e agir.
Gestão da Produção Exercícios 4.1 Planejamento, programação e controle da produção (PPCP)
01Atualmente as empresas estão em busca de maior eficiência eliminando seus desperdícios, sendo este o princípio da filosofia Lean Manufacturing. Abaixo algumas ações do PPCP que colaborarão para o atendimento desta necessidade:
I - Otimizar a utilização dos recursos da produção, atuando no planejamento, programação e controle da produção de forma a garantir o cumprimento dos prazos e fornecer informações para melhoria contínua dos processos de fabricação e tomadas de decisões.
II – Responder as perguntas: O que produzir? Quando produzir? Onde produzir? Como produzir? Quanto produzir? Com o que produzir? Com quem produzir?
III - Determinar os volumes e quantidade de trabalho, alocando para os centros de trabalhos os recursos necessários, determinando o tempo de início e término de cada tarefa, sequenciamento e determinação da propriedade de tarefas a serem desempenhadas.
V - Fornecer informações necessárias para o dia a dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão de fábrica. 
Quais das afirmações acima são verdadeiras: Afirmações I, II, III e V.
02 O PPCP é o departamento responsável pela coordenação dos vários departamentos da fábrica, com vistas ao bom atendimento das solicitações do departamento de vendas que lhe são encaminhadas, cabendo-lhe providenciar que as mesmas sejam atendidas no prazo e quantidade exigidos. Para isso, a fim de cumprir sua missão, desempenha de uma forma mais complexa algumas funções básicas. São elas:
Administração de materiais e recursos, emissão e programação de ordens de compra e fabricação, movimentação de ordens e acompanhamento da produção.
03 O objetivo do acompanhamento e controle da produção é fornecer uma ligação entre o planejamento e a execução das atividades operacionais, identificando os desvios, sua magnitude e fornecendo subsídios para que os responsáveis pelas ações corretivas possam agir.
Desta forma, podemos afirmar que:
I. Apesar de teoricamente os recursos necessários para a execução dos planos de produção terem sido planejados e programados pelo PPCP, na prática, infelizmente, a ocorrência de desvios entre o programa de produção liberado e o executado é a situação mais comum.
III. A questão da velocidade com que deve se obter o feedback das informações está associada ao tipo de processo produtivo.
IV. Apesar do advento de computadores cada vez mais potentes e de softwares sofisticados, a essência do acompanhamento e controle da produção pelo PPCP diz respeito ao emprego de pessoas qualificadas para a identificação das exceções, planos de produção consistentes, e ambiente produtivo organizado e previsível.
São corretas as afirmações: I, III e IV, apenas.
Gestão da Produção Exercícios4.2 Técnicas de previsão de materiais
01 A demanda é uma informação primordial para criar um planejamento da produção, sendo definida como:
A intenção do mercado em comprar um determinado bem ou serviço.
02 A demanda tem relação direta com fatores externos à organização, por este motivo deve-se utilizar:
Um processo metodológico para determinação de dados futuros, conhecido como previsão da demanda.
03 Umas das técnicas utilizadas para a previsão de materiais é o MRP, que significa:
Planejamento das necessidades de materiais.
Gestão da Produção Exercícios 4.3 Métodos de previsão de materiais
01 O modelo proposto por Tubino (2008) descreve o processo de previsão de demanda (dependente) por meio das atividades:
I. Objetivo do modelo.
II. Coleta e análise dos dados.
III. Seleção e técnica de previsão.
IV. Estruturação dos resultados.
V. Obtenção das previsões.
VI. Monitoração do modelo.
Estão corretas: Apenas I, II,III, V e VI
02 A função de monitoramento dentro da previsão de demanda tem a função de:
Verificar se a técnica e os parâmetros empregados ainda são válidos.
03 Na previsão da demanda dependente, um dos fatores a ser considerado é a acuracidade, que é:
A precisão e exatidão de dados e informações.
Gestão da Produção Exercícios 4.4Matrizes de decisão e programa mestre de produção
01 A hierarquia do planejamento agregado envolve:
Planejamento da capacidade, planejamento agregado e plano mestre de produção.
02 Há uma série de informações necessárias para a elaboração de um plano de produção, sendo um deles referente aos recursos que envolvem:
Equipamentos, instalações e força de trabalho.
03 O planejamento agregado envolve:
Análises e decisões feitas por família de produtos.
AV1 - Administração - Administração de Produção e Logística
1 Resíduo é qualquer material líquido, sólido ou gasoso que sobra de um processo de industrialização, beneficiamento ou consumo de produtos e serviços e rejeito é o material não passível de tratamento ou recuperação, a única destinação possível são os lixos/aterros sanitários. Considerando o que foi apresentado, leia as proposições a seguir que apresentam exemplos de resíduos:
1. Copos plásticos. 
2. Aparas de papel. 
3. Sobras de alumínio. 
4. Madeira. 
Assinale a alternativa que contemple a correta correlação entre a proposição se verdadeira (V) ou falsa (F).
1-V; 2-V; 3-V; e 4-F.
2 Armazenagem é um termo que deve ser aplicado para definir, em especial, o armazenamento de produtos prontos. Ela é fundamental nos processos logísticos que envolvem a cadeia de suprimentos. Desse modo, leia as proposições a seguir que apresentam algumas funções da armazenagem:
I. Recepção.
III. Reposição.
É correto o que se afirma apenas em:
I e III.
3 O conceito de logística é proveniente das operações militares, que ao traçar suas estratégias de guerra, visando a obtenção do sucesso de suas tropas, era necessário providenciar o deslocamento das tropas na hora e no lugar certo, tendo para isso, as quantidades ideais de munição, víveres, equipamentos e socorro médico para o campo de batalha. Considerando o contexto apresentado, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.
I. Destas operações, quando surgiram os conceitos dos grupos logísticos militares, notou-se que tais estratégias influenciavam diretamente os resultados, tendo em vista que a elas estavam ligadas aos
valores de lugar e tempo.
PORQUE
II. Era necessário a quantidade de material correta, no local correto, para atender à demanda correta, no período de tempo determinado.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I.
4 Em logística internacional existem importantes convenções internacionais que regem os contratos de comercialização e o transporte das mercadorias, como, por exemplo, os INCOTERMS. Desse modo, leia as proposições a seguir e escolha a alternativa que traduza corretamente o significado de INCOTERMS:
Termos de Comércio Internacional.
5 A produção é uma das áreas organizacionais que mais se funde às operações logísticas. Isso por que, se a logística é a área responsável pelo fluxo da matéria-prima, manuseio e armazenamento até sua transformação em produto final e posterior distribuição, pode-se afirmar que a logística está dando suporte para que a produção aconteça durante todo o processo. Considerando o que foi apresentado, preencha as lacunas da proposição a seguir:
De outro lado, a área de __________ tem condições matemáticas de estipular previsão de __________, normalmente por meio de __________ de vendas e produção, estipulando as __________ que serão produzidas num dado período de tempo.
produção; demanda; históricos; e quantidades.
AV2 - Administração - Administração de Produção e Logística
1 Total Quality Management (TQM) pode ser vista como uma filosofia de melhoria e como um processo organizacional para administrar o esforço de melhoria. Nesse sentido, leia as proposições a seguir e escolha a alternativa que apresente a tradução correta para Total Quality Management:
Administração da Qualidade Total.
2 Custo da qualidade é a soma dos custos envolvidos no processo para se atingir os padrões de qualidade pré-estabelecidos no projeto do produto ou serviço. É um sistema utilizado para identificação destes custos a fim de quantificar os componentes envolvidos na produção de produtos de alta ou baixa qualidade, na tentativa de reduzir ao máximo o custo total da produção. Deste modo, leia as proposições a seguir que apresentam os custos relacionados com a qualidade:
1. Custos de produção.
2. Custos de armazenagem.
3. Custos de transportes.
4. Custos logísticos.
Assinale a alternativa que contemple a correta correlação entre a proposição se verdadeira (V) ou falsa (F).
1-F; 2-F; 3-F; e 4-V.
3 O sistema de qualidade pode ser definido como sendo a estrutura organizacional, as responsabilidades, os procedimentos, os processos e os recursos para implementar a administração da qualidade. Para que essa implantação aconteça de modo eficaz é necessário que se verifique os níveis da documentação do sistema de qualidade:
Manual de procedimentos: Descreve as funções do sistema, a estrutura e as responsabilidades de cada departamento.
4 A TQM (Total Quality Management) é uma abordagem para melhorar a competitividade, a eficácia e a flexibilidade da organização, que está relacionada com a maneira de planejar, organizar e compreender cada atividade que depende de cada indivíduo, em cada nível na empresa. Considerando o que foi apresentado, leia as proposições a seguir que apresentam os passos para a implantação da TQM:
I. Estratégia de Qualidade.
IV. Treinamento.
V. Reconhecimento do Sucesso
É correto o que se afirma apenas em: 
I, IV e V.
5 Na gestão da qualidade, a ISO 9000 é o conjunto composto pelas normas ISO 9000, 9001, 9002, 9003 e 9004. Elas podem ser aplicadas em diversos tipos de organização: indústrias, empresas, instituições e afins, e se referem apenas, a qualidade dos processos da organização, e não dos produtos ou serviços. Deste modo, leias as proposições a seguir e escolha a alternativa que apresenta elementos abordados pelo sistema de qualidade ISO 9001:
Trabalha com o modelo de sistemas de qualidade para garantia de qualidade de design, desenvolvimento, produção, instalação e manutenção.