Produtividade, Localização, Ponto de Equilíbrio e Layout

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1º Definição de Produtividade:
- A produtividade é a capacidade de se produzir mais utilizando cada vez menos, em menos tempo. 
- “Produtividade é minimizar cientificamente o uso de recursos materiais, mão-de-obra, máquinas, equipamentos etc., para reduzir custos de produção, expandir mercados, aumentar o número de empregados, lutar por aumentos reais de salários e pela melhoria do padrão de vida, no interesse comum do capital, do trabalho e dos consumidores”.
	(Japan Productivity Center for Social–Economics Development)
O termo produtividade é hoje exaustivamente usado, não só nas publicações especializadas, como também no dia-a-dia da empresa.
- O termo produtividade foi utilizado pela primeira vez, de maneira formal, em um artigo do economista francês Quesnay em 1766.
- Decorrido mais de um século, em 1883, outro economista francês, Littre, usou o termo com o sentido de “capacidade para produzir”.
- Entretanto, somente no começo do século XX, o termo assumiu o significado da relação entre o produzido (output) e os recursos empregados para produzi-lo (input).
- Ou seja: 
	Produtividade = output/input
Em 1950, a Comunidade Econômica Europeia apresentou uma definição formal de produtividade como sendo “o quociente obtido pela divisão do produzido por um dos fatores de produção”. Desta forma, pode-se falar de produtividade do capital, das matérias-primas, da mão-de-obra e outros.
- Uma análise cuidadosa desse conceito nos leva a duas definições básicas: produtividade parcial e produtividade total. 
2º Fatores que influenciam no processo de Localização de empresas:
Os principais fatores que influenciam no processo de localização de uma empresa são:
a) Proximidade com os fornecedores:
Algumas empresas necessitem em seu processo de algum tipo específico de fornecedor ou de matéria-prima. Alguns produtos são perecíveis e a proximidade com a produção evita a perda pelo fator tempo. Uma madeireira ou serraria terá uma eficiência maior sendo localizada perto de onde esteja a plantação de árvores. As produções de recursos naturais da mesma forma, as mineradoras e as produções de petróleo e gás, só ocorrerão onde existirem estes recursos naturais.
b) Proximidade com o mercado:
Empresas prestadoras de serviços ou que trabalham com a venda direta de seus produtos devem estar localizadas próximo ao seu mercado. Exemplos: drogarias, pet shops, restaurantes, livrarias, salões de beleza, supermercados. Uma refinaria de petróleo e gás também deve estar perto do mercado consumidor de derivados e não perto da produção.
c) Taxas de câmbio:
Empresas que operam com exportação e importação, também devem avaliar as taxas de câmbio dos diferentes países, pois o fechamento do câmbio pode tornar um local de baixo custo e a princípio atrativo em uma operação financeira de prejuízo. Estas empresas precisam trabalhar com várias moedas e precisam depois fazer o fechamento do balanço na moeda local. Uma empresa cuja fábrica é na Índia terá custos, salários e despesas em rúpia indiana (moeda local) e se suas vendas forem nos EUA sua receita em dólar americano, a sede sendo no Brasil todos os valores devem ser convertidos para o real, a política de câmbio nos países irão influenciar o valor final da operação. 
d) Custos baixos:
As empresas buscam localizações baseadas em valores de custos baixos, sejam eles nos valores pagos diretamente nos salários, ou com incentivos fiscais com a isenção de impostos e taxas oferecidos por governos, valores de utilidades públicas (energia, água, fornecimento), custo de construção, custo da terra, clima regional.
e) Produtividade da mão-de-obra:
Empresas que buscam exaustivamente a localização baseada apenas nos custos baixos da mão-de-obra, se esquecem de que normalmente ocorre uma queda de produtividade comparada com outras regiões. A falta de cultura, de educação ou de formação faz com que tenhamos retrabalhos em alguns casos, em outros a eficiência na execução das atividades também são diferentes.
f) Localização dos concorrentes:
Empresas que possuem concorrentes diretos fortes e brigam pelo mesmo mercado ou pelo cliente final, ficam atentas não só na localização existente desses concorrentes como também acompanham sua intenção em uma nova área, para decidir como atuar no mercado. Empresas que possuem concorrentes maior que eles e líderes no mercado de fast-food têm como estratégia se localizarem no mesmo local na tentativa de criar uma alternativa de consumo e com isto aumentar a sua venda.
3º Cálculo do Ponto de Equilíbrio: (Cálculo)
4º Relação entre os fornecedores e as fábricas no sistema Just in Time
5º Características dos tipos de Layout:
1. Layout de posição fixa (ou posicional)
- Não há fluxo do produto (o produto permanece fixo enquanto está sendo processado). Ocorre um fluxo de materiais, pessoas, máquinas, facilidades em direção ao produto.
- A localização dos recursos não vai ser definida com base no fluxo de recursos transformados, mas na conveniência dos recursos transformadores em si.
No layout de posição fixa o que se desloca são os recursos transformadores, enquanto o recurso transformado fica estacionário.
- Exemplos: montagem de mísseis e de grandes aeronaves, construção naval, construção de pontes, serviço cirúrgico, etc.
2. Layout por processo (ou funcional)
- Trabalha com uma variedade de produtos personalizados em lotes relativamente pequenos.
- Usam máquinas de uso geral, que podem ser mudadas rapidamente para novas operações, para diferentes projetos de produtos, ou seja, trabalha com flexibilidade.
- As máquinas são organizadas de acordo com o tipo de processo que é executado: setor de usinagem, setor de pintura, setor de soldagem, etc.
- Exemplos: academia de ginástica, indústria farmacêutica, indústria alimentícia, etc.
3. Layout celular
- Focalizado na família de produtos ou serviços.
- Uma família de produtos é formada por produtos que possuem características físicas e/ou químicas similares.
- É projetado para agrupar equipamentos e ferramentas organizados (célula de produção em formato de U) para produzir uma determinada família de produtos ou serviços.
- Exemplos: algumas empresas manufatureiras de componentes de computador, área para produtos específicos em supermercados, lojas de departamentos, maternidade em um hospital, etc.
- Uma célula de produção apresenta as seguintes vantagens:
as mudanças de máquinas são simplificadas;
os períodos de treinamento para os trabalhadores são abreviados;
os custos de manuseio de materiais são reduzidos;
peças podem ser feitas e embarcadas mais rapidamente;
é necessário menos estoque de produtos em processo;
a produção é mais fácil de automatizar.
4. Layout por produto (ou em linha)
- Organizado para acomodar somente alguns poucos projetos de produto (baixa variedade de produtos).
- É projetado para permitir um grande volume de produção.
- Trabalha com equipamentos de baixa flexibilidade (usam máquinas especializadas) que permitem um 	fluxo linear de materiais ao longo da linha de produção.
- Exemplos: montadoras de automóveis, montagem de eletrodomésticos, programa de vacinação em massa, etc.
6º Conceitos dos tipos de estoques
7º Conceito de Gargalo:
Em todas as produções/operações ou serviços, temos atividades que são normalmente realizadas em sequência ou em paralelo. Na prática, é comum a coexistência das duas formas. Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades e uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite de capacidade em relação às demais atividades. Este limite da capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição.
8ºConceito de Custo de armazenagem
9º Conceitos de Administração da Produção e Operações (APO) ou de Gestão de Operações:
Neste contexto, apresentamos a seguir alguns conceitos de Administração da Produção e Operações (APO):
“A Administração da Produção e Operações é o campo de estudo dos conceitos e técnicas aplicáveis à tomada de decisões na função de Produção (empresas industriais) ou Operações(empresas de serviços).”
(MOREIRA, 2008)
“A expressão administração de operações refere-se ao projeto, direção e controle dos processos que transformam insumos em serviços e produtos, tanto para os clientes internos quanto para os externos.”
(KRAJEWSKI, 2009)
10º Identificação das funções centrais de uma organização
11º Características das fases do Ciclo de Vida dos produtos
12º Medidas de Capacidade: 
É importante destacar que a Capacidade Máxima possui algumas características e definições, a saber:
a) Capacidade Nominal:
É a capacidade que se consegue quando os equipamentos ou máquinas trabalham a plena carga e sem interrupção ou com eficiência de 100%. Trata-se da capacidade informada pelos fabricantes dos equipamentos ou máquinas. 
b) Pico de Capacidade:
É quando temos a produção / operação ou execução de serviço no máximo ideal, sem paradas, sem intervalos, sem interrupções. Não deve ser utilizado constantemente.
c) Capacidade efetiva:
É quando temos a produção / operação ou execução de serviço dentro da normalidade, com as paradas programadas, com seus horários regulares. Economicamente é onde temos uma maior lucratividade e retorno financeiro.
A capacidade efetiva nada mais é que a capacidade disponível subtraída das perdas planejadas dessa capacidade. 
As perdas planejadas são: setups (tempo de preparação), manutenções preventivas, auditorias da qualidade, trocas de turnos, intervalos de operações, etc.
- Fatores que afetam a APO:
Com a globalização, as fronteiras de um país não mais oferecem proteção contra importações estrangeiras. A competição tornou-se intensa e está crescendo.
Para obter sucesso na competição global, as empresas devem ter um compromisso com a receptividade do cliente e com a melhoria contínua rumo à meta de desenvolver rapidamente produtos inovadores que tenham a melhor combinação de excepcional qualidade, entrega rápida e no tempo certo, e preços e custos baixos.
Essa competição determina que os gerentes de operações usem métodos de produção mais sofisticados, que se tornaram possíveis graças à crescente tecnologia de produção avançada.
Como se os desafios da competição global para a APO não bastassem, o trabalho dos gerentes de operações é complicado pela necessidade de uma administração mais eficiente do crescente setor de serviços; escassez de capital, materiais e outros recursos para a produção; e a necessidade de os gerentes de operações exercerem mais responsabilidade social. - Fatores internos:
Em cada empresa, departamento, área ou setor existirão diversos fatores que irão afetar de uma forma ou de outra a Administração da Produção. Dentre esses fatores podemos destacar:
1. Produtividade
Todos os gestores são cobrados em razão da produtividade. Os resultados da produtividade são hoje perseguidos como nunca foram. Em alguns casos são estes resultados que servirão de parâmetro para pagamentos, royalties, contribuições e salários.
2. Capacidade
É um dos fatores mais paradoxos, pois ao mesmo tempo em que possuir uma capacidade excelente ou não possuir esta capacidade são um problema e cada um com o seu grau de dificuldade e com as suas consequências.
3. Finanças
Todas as atividades de uma empresa passam necessariamente por esta necessidade. A saúde financeira pode viabilizar ou não os negócios, as atividades, os setores e até mesmo são decisivos para a sobrevivência no mercado, cada vez mais competitivo.
 4. Recursos Humanos
São pessoas que fazem os processos funcionarem, e mesmo com a automação cada vez mais presente no nosso mundo, são pessoas que as controlam ou operam.
5. Custos
Sejam eles custos de Produção / Operações, custos de Mão-de-obra, custo de Investimento, custo Financeiro, custo de Aquisição ou qualquer outro custo, são hoje o principal alvo dos gestores. 
6. Tecnologia
Em alguns ramos e atividades eles são a peça chave do negócio, mas em alguns deles manter este desenvolvimento é tremendamente caro. A única certeza é que não existe mais nenhuma atividade que não seja suportada sem o emprego da tecnologia.
7. Localização
A localização de uma empresa é um fator determinante:
deve favorecer a logística de distribuição para alguns segmentos; pode ser fundamental em relação aos seus colaboradores; pode permitir isenção de impostos.
8. Layout
Os layouts internos de uma produção afetam diretamente o resultado final. Ex.: Devemos evitar cruzamentos entre produtos acabados e resíduos ou contaminados. Eles afetam inclusive até no potencial risco de acidentes.
9. Estoques
Os estoques representam dinheiro parado e, portanto, devem ser bem controlados. Além do capital investido, os estoques geram custos como equipamentos utilizados, seguros, vigilância, organização, limpeza, entre outros.