Gestão da Manutenção e Confiabilidade

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Gestão da Manutenção 
e Confiabilidade 
 
PROF.: ANNYELLY VIRGINIA BRITO 
 
 
ANGICOS/RN, 2018 
 
 
 
 
AGENDA 
 MANUTENÇÃO: 
 - O que é ? 
 - Histórico 
 - Evolução 
 - Missão 
 - Objetivos 
 - Estratégia 
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O QUE É MANUTENÇÃO? 
 
 
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O QUE É MANUTENÇÃO? 
 
 
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Qualquer produto ou equipamento está sujeito a um processo de 
deterioração que progressivamente o impede de desempenhar a sua 
função. 
Para evitar este processo de deterioração é necessária a execução de 
determinadas ações ou trabalhos sobre o mesmo. 
A condição de funcionamento depende : 
do processo ou condições ambientais 
de alterações estruturais 
da evolução de uma anomalia 
O QUE É MANUTENÇÃO? 
 
 
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A manutenção conforme a ABNT, corresponde a todas as ações 
necessárias para que um item seja conservado ou restaurado, 
de modo a permanecer de acordo com uma condição 
especificada. 
O dicionário Aurélio define a manutenção como as medidas 
necessárias para a conservação ou permanência de alguma 
coisa ou de uma situação ou ainda como os cuidados técnicos 
indispensáveis ao funcionamento regular e permanente de 
motores e máquinas. 
Conforme a NBR 5462/1994 (Confiabilidade e Mantenabilidade) 
manutenção é a combinação de ações técnicas e 
administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a manter 
ou relocar um item em um estado no qual possa desempenhar 
uma função requerida. 
 
  Evolução da manutenção 
 
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  EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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“Não é mais aceitável que o equipamento ou sistema pare de maneira 
não prevista. 
Paradigma do passado: O homem de manutenção sente-se bem quando 
executa um bom reparo. 
 
Paradigma moderno: O homem de manutenção sente-se bem quando ele 
consegue evitar todas as falhas não previstas”. 
KARDEC e BARONI (2002:17) 
 
  HISTÓRICO DA MANUTENÇÃO 
 
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A história da Manutenção é longa, mas os seus desenvolvimentos 
mais relevantes ocorreram todos na segunda metade do nosso 
século. 
O termo “Manutenção”, na sua 
versão inglesa, é registrado 
pelos dicionários desde o século 
XVI com o significado de “ato 
de manter reparado”. 
 
  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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Primeira Geração 
 
 
A primeira geração da manutenção, assim como o maquinário, 
teve início com a construção das primeiras máquinas têxteis, por 
volta do século XVI (ARIZA, 1989), perdurando até a Segunda 
Guerra Mundial. A indústria, nesse período, caracterizava-se 
como pouco mecanizada, os equipamentos eram simples e de 
fácil conserto, além de o volume de produção não ser prioritário, 
em razão da conjuntura econômica da época (KARDEC & 
NASCIF, 1999). 
 
  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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Segunda Geração 
O período pós-guerra trouxe consigo a segunda geração da 
manutenção. Nessa fase, a tolerância com atrasos diminuiu e a 
exigência de produtividade aumentou, em razão, sobretudo, 
das pressões originadas da guerra (MOUBRAY, 1997). Como 
conseqüência, houve um forte aumento da mecanização das 
indústrias e os equipamentos, de simples e robustos, passaram a 
complicados, exigindo uma metodologia de manutenção mais 
apurada (LUCATELLI, 1998). 
 
  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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Terceira Geração 
A terceira geração da manutenção teve seu início na década 
de 1970, alavancada pelo processo de mudanças ocorrido nessa 
época nas indústrias. Segundo Moubray (1997), tais 
transformações podem ser classificadas em três áreas principais, 
quais sejam: a expectativa de crescimento da função 
manutenção; o melhor entendimento do modo como o 
equipamento falha e o aumento da gama de técnicas e 
ferramentas de gerenciamento da manutenção (DUNN, 1998). 
 
  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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Argumentos técnicos e econômicos que explicam a evolução da 
manutenção 
 
• Os equipamentos de produção se automatizaram, tornaram-se 
mais “compactos”, mais complexos, e são utilizados de modo 
mais intenso. 
• Os equipamentos são mais onerosos (investimento) e tem tempo 
de amortização mais curto. 
• Os tempos de não disponibilidade para um “processo” são 
economicamente mais críticos e certos custos de 
parada são proibitivos. 
 
  HISTÓRICO E EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
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Comparação prática entre a “saúde humana” e a “saúde da máquina”. 
 
 
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SAÚDE HUMANA 
 
SAÚDE DA MÁQUINA 
 
Conhecimento do homem. 
 
Conhecimento das doenças 
Carnê de saúde 
Dossiê médico 
 
Diagnóstico, exame, visita 
médica. 
Conhecimento dos 
tratamentos. 
 
Tratamento curativo 
Operação 
 
 
 
Nascimento 
 
 
Longevidade 
 
 
 
 
Boa saúde 
 
 
 
 
 
Morte 
 
Entrada em operação 
 
Durabilidade 
 
 
 
 
Confiabilidade 
 
 
 
 
 
Sucata 
 
Conhecimento 
tecnológico. 
 
Conhecimento dos 
modos de falhas. 
Histórico. 
Dossiê da máquina. 
 
Diagnóstico, perícia, 
inspeção. 
Conhecimento das 
ações curativas. 
 
Retirada do estado de 
pane, reparo. 
Renovação, 
modernização, troca. 
 
 MEDICINA 
 
 
MANUTENÇÃO INDUSTRIAL 
 
  A MANUTENÇÃO COMO DEVE SER VISTA NOS DIAS DE HOJE 
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De mal necessário à uma parte integrante dos esforços estratégicos 
de produtividade das empresas. 
Da preocupação única com a disponibilidade do equipamento à 
priorização da efetividade do negócio por meio do gerenciamento 
dos custos e à priorização da integridade das pessoas e do meio 
ambiente. 
Do simples atendimento a Produção à peça fundamental na 
garantia do atendimento ao cliente por meio da melhoria da 
confiabilidade dos equipamentos e processos. 
 
 
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  O que levou e segue levando muitas empresas à 
tentarem mudar seus paradigmas e a visão 
simplista sobre o papel da Manutenção? 
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Maiores exigências de qualidade e produtividade ditadas pelo 
mercado e por novas filosofias de gerenciamento da Manufatura 
e da Qualidade; 
Crescente desenvolvimento de novas tecnologias, da automação 
e de complexidade dos equipamentos; 
Maior rigor na elaboração e aplicação de regulamentações sobre 
segurança dos trabalhadores e do meio ambiente; 
Maior competitividade entre as empresas. 
 
 
 
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 Perguntas: 
O que a empresa necessita para atender o mercado 
de forma mais competitiva ? 
O que a Manutenção pode oferecer para que a 
minha empresa consiga atender o mercado de 
forma mais competitiva ? 
 
 
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 Respostas: 
Disponibilidade Razão de ser da manutenção, deve ser alta. 
Confiabilidade 
Os equipamentos devem ter alta 
confiabilidade.Custos Devem ser adequados. 
QUALIDADE 
SEGURANÇA 
MORAL 
 
  MISSÃO DA MANUTENÇÃO 
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Todos os equipamentos, sistemas e instalações, sejam eles 
mecânicos, elétrico, eletrônico, hidráulicos ou pneumáticos, 
estão sujeitos a ver degradadas as suas condições normais 
de operacionalidade, com o decorrer do tempo, em 
consequência do uso e até por causas fortuitas. A missão 
da Manutenção repor essa operacionalidade em níveis 
adequados. 
É um conjunto integrado de atividades que se 
desenvolve em todo o ciclo de vida de um 
equipamento, sistema ou instalação e que visa 
manter ou repor a sua operacionalidade nas 
melhores condições de qualidade, custo e 
disponibilidade, com total segurança. 
 
  OBJETIVOS DA MANUTENÇÃO 
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Segurança: a segurança (das pessoas, dos equipamentos, da 
comunidade, dos usuários) deve ser inegociável. 
Qualidade: um dos objetivos da Manutenção é conseguir o melhor 
rendimento das máquinas, um mínimo de defeitos de produção, 
melhores condições de higiene, melhor tratamento do ambiente 
Custo: a Manutenção procura as soluções que minimizem os custos 
globais do produto considerando, portanto, os custos próprios de 
produção e os custos provocados pela manutenção 
Disponibilidade: pretende-se da Manutenção que disponibilize os 
equipamentos para operação o máximo de tempo possÌvel, reduzindo 
ao mínimo possível tanto as horas paradas 
 
  ESTRATÉGIA DA MANUTENÇÃO 
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Uma boa estratégia de manutenção deve conter os seguintes pontos 
importantes: 
1)Contexto operacional do negócio em que está inserida, considerando 
fortemente os desejos do cliente final da empresa, os requisitos das 
instalações em confiabilidade para atender a este mercado. 
 
2)Visão de curto, médio e longo prazos para as práticas de manutenção 
 
3)Práticas de Saúde, Segurança e Meio Ambiente adequadas de forma a 
assegurar o desenvolvimento sustentado das práticas operacionais. 
 
4)Identificação seletiva nas instalações, determinando qual a importância 
de cada equipamento do ponto de vista operacional ( Impacto na 
produção) e as práticas de saúde segurança e meio ambiente. 
 
5)Definição do tipo de manutenção aplicada em cada equipamento e sua 
respectiva confiabilidade requerida 
 
Até a próxima aula! 
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