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Questão 1/5 - Gestão e Mapeamento de Processos A Cadeia de Valor de Porter tem sido largamente utilizada pelos gestores para visualizar rapidamente as atividades que efetivamente criam valor para o cliente. Essa estrutura criada por Porter divide as atividades empresariais em duas grandes áreas (primárias e secundárias) e pode ser adaptada para qualquer tipo de negócio. A seguir, o modelo conceitual da Cadeia de Valor de Porter. Fonte: Adaptado de Porter, 1996. A partir da Cadeia de Valor de Porter apresentada, é possível afirmar que: Nota: 20.0 A Investimento em prédios, máquinas e equipamentos para produção é uma atividade primária na empresa. B Comprar matérias primas e materiais indiretos para a fábrica é uma atividade primária para manter a operação. C A contratação de colaboradores é uma atividade primária porque sem os mesmos, não tem como produzir bens ou atender os serviços. D Para uma indústria investir em ações marketing para ampliar as vendas é uma atividade secundária, uma vez que o foco é a produção. E A logística de saída é uma atividade primária empresas porque é responsável por entregar produtos e serviços aos clientes da organização. Você acertou! A alternativa que apresenta a resposta correta é a (e), porque na cadeia de valor a logística de saída é considerada primária e essencial para o sucesso do negócio. As demais alternativas estão incorretas porque investir em prédios, maquinas e equipamentos, adquirir matérias primas, contratar colaboradores são consideradas atividades secundárias. Já investir em marketing e vendas é considerada primária. Questão 2/5 - Gestão e Mapeamento de Processos “Na década de 1980, pesquisadores do Massachusetts Institute of Technology (MIT) vinculados ao International Motor Vehicle Program (IMVP) realizaram um criterioso e profundo trabalho de investigação nas organizações do setor automobilístico localizadas nos Estados Unidos, na Europa, no Japão e na Coréia do Sul. Essa pesquisa foi publicada em 1990 por James Womack, Daniel Jones e Daniel Roos no livro The Machine That Changed the World (A máquina que mudou o mundo). (...) A Toyota foi a organização que demonstrou possuir técnicas e modelos de gestão e de produção mais eficazes, e a sistematização dessas práticas com foco integrado nos ciclos da produção e do consumo, tendo o produto como elo, foi denominado Lean Manufacturing – Produção enxuta”. Os princípios que suportam a Produção Enxuta (Lean Manufacturing) são: valor, cadeia de valor, produção puxada, fluxo de valor enxuto e perfeição. Fonte: RODRIGUES, Marcus Vinícius. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo sistemas de produção Lean Manufacturing. Rio de Janeiro: Elsevier, 2014, pp.10-11. A partir da contextualização apresentada, analise as sentenças a seguir que explicam o significado do princípio “valor” na produção enxuta: Nota: 20.0 A Na produção enxuta, valor significa o montante entregue pelo cliente para obter determinado produto ou serviço. B Os valores gastos nas etapas de criação, produção, transporte, entrega e descarte de um bem determina seu valor. C Valor é a somatória dos fatores envolvidos na produção de um bem como matéria prima, mão de obra e tecnologia. D Quando a empresa utiliza os princípios da produção enxuta, o valor de um produto ou serviço é determinado pelo cliente. Você acertou! A alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), porque para produção enxuta valor só pode ser definido pelo cliente. As demais alternativas estão incorretas porque referenciam valores financeiros dos produtos. Rota 3 – Tema 2 E Valor no Sistema Toyota de Produção significa a complexidade que o processo de produção exige para finalizar um produto. Questão 3/5 - OSM e o Design Organizacional A análise dos ambientes internos e externos, confrontando as potencialidades e fraquezas da organização com as ameaças e oportunidades do ambiente em que atua colabora na determinação de metas; já o envolvimento e a motivação dos funcionários são influenciados pela coordenação e orientação recebidas para que trabalhem harmonicamente rumo ao êxito das metas estipuladas. O texto descreve duas das funções administrativas apresentadas por Fayol. Assinale a alternativa que apresenta ambas, respectivamente: Nota: 20.0 A Planejar e Organizar; B Organizar e Liderar; C Liderar e Controlar; D Planejar e Liderar; Você acertou! (Opção correta, letra “D” - Gabarito: página 100 e 101 do livro base – tópico Função planejar (pág 100) e Função liderar (pág 101)). E Controlar e Organizar. Questão 4/5 - OSM e o Design Organizacional Analise as assertivas relacionadas à diferenciação horizontal dentro das organizações: I - “Distingue os diferentes tipos de atividades da empresa que são verificados em um mesmo nível hierárquico”. PORQUE II - “Essa divisão está associada à departamentalização do empreendimento, ou seja, à divisão de departamentos ou áreas responsáveis por um conjunto de tarefas ou funções similares, sendo que todas seguem as mesmas relações de autoridade”. Nota: 20.0 A A assertiva I está correta, mas contraria a assertiva II. B A assertiva II está correta e complementa a assertiva I. Você acertou! (Opção correta, letra “B” - Gabarito: página 09 da Rota 03 - “distingue os diferentes tipos de atividades da empresa que são verificados em um mesmo nível hierárquico. Essa divisão está associada à departamentalização do empreendimento, ou seja, à divisão de departamentos ou áreas responsáveis por um conjunto de tarefas ou funções similares, sendo que todas seguem as mesmas relações de autoridade”. C A assertiva I é falsa e a assertiva II é verdadeira. D A assertiva I assim como a II são falsas. E A assertiva II está correta, mas anula a ideia apresentada na I. Questão 5/5 - Gestão e Mapeamento de Processos A Toyota se superou em criação de técnicas, ferramentas e metodologias simples de trabalho, quando trouxe o conceito de que uma fábrica apresentaria no mínimo, sete desperdícios, que no Japão chama-se Muda, conforme figura a seguir: Fonte: http://leandolean.blogspot.com/2016/02/os-oito-desperdicios.html A respeito dos desperdícios identificados pela Toyota, avalie as afirmações a seguir: Nota: 20.0 A O almoxarifado perto do centro produtivo gera o desperdício de superprodução porque o insumo chega muito rápido. B O desperdício do transporte ocorre toda vez que um colaborador aguarda o desenho da peça para iniciar um novo lote. C A máquina é complexa e exige três colaboradores ao mesmo tempo para realizar o setup ocasionando o desperdício de retrabalho.
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