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26/11/2014 Estácio data:text/html;charset=utf8,%3Ctable%20align%3D%22center%22%20width%3D%2295%25%22%20cellpadding%3D%220%22%20cellspacing%3D%22… 1/3 Fechar Avaliação: GST1067_AV_201307101691 » PCP INTEGRADO À LOGÍSTICA Tipo de Avaliação: AV Aluno: 201307101691 RAFAEL RIBEIRO REIS Professor: RICARDO GAZ Turma: 9002/AB Nota da Prova: 6,0 Nota de Partic.: 2 Data: 13/11/2014 17:59:56 1a Questão (Ref.: 201307170591) Pontos: 0,0 / 1,5 Em que consiste o trabalho da programação da produção sem processos repetitivos em massa? Resposta: Consiste em uma produção de arranjo físico por processo, onde máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais, fazendo com que o produto caminhe por elas até a etapa final. Gabarito: Em buscar um ritmo equilibrado entre os vários postos de trabalho, principalmente nas linhas de montagem, conhecido como balanceamento de linha, de forma a atender economicamente uma taxa de demanda, expressa em termos de tempo de ciclo de trabalho. 2a Questão (Ref.: 201307170602) Pontos: 1,5 / 1,5 Defina corretamente o sistema MRP (Material Requirements Planning). Resposta: MRP (Material Requirements Planning, ou cálculo das necessidades de materiais) é um sistema de administração da produção de grande porte que tem sido implementado em muitas empresas, desde os anos 70, permitindo o cumprimento de prazos de entrega dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens. Gabarito: O objetivo do sistema MRP é executar em computadores o processo do planejamento das necessidades de materiais, permitindo assim determinar, precisa e rapidamente, as prioridades das ordens de compras e fabricação. 3a Questão (Ref.: 201307162508) Pontos: 0,5 / 0,5 Podemos atribuir que a diferenciação entre os sistemas modernos e os sistemas convencionais de fabricação são devidos principalmente a: Recursos combinados. Esforços gerenciais. Fatores históricos. Competência tecnológica. Competências históricas. 4a Questão (Ref.: 201307352191) Pontos: 0,5 / 0,5 26/11/2014 Estácio data:text/html;charset=utf8,%3Ctable%20align%3D%22center%22%20width%3D%2295%25%22%20cellpadding%3D%220%22%20cellspacing%3D%22… 2/3 São funções do acompanhamento e controle da produção, exceto: Comparação entre o programado e o executado. Preparação de relatórios de análise de desempenho do sistema produtivo. Emissão de novas diretrizes com base nas ações corretivas. Implementar, independente de análise, as alterações nas atividades programadas. Coleta e registro de dados sobre o estágio das atividades programadas. 5a Questão (Ref.: 201307158600) Pontos: 0,0 / 0,5 Uma das razões para manter os Estoques é para: Não melhorar o Nível de Serviço: Não localizandoos mais próximos aos Clientes com quantidades mais adequadas. Incentivar economias na produção: Atuando como amortecedores entre a oferta e a demanda, propiciando uma produção mais constante; Nenhuma das anteriores Para não Proteger contra alterações de preços: Não podese estocar apostando num aumento significativo de preços no futuro Não incentivar economias na produção: Não atuando como amortecedores entre a oferta e a demanda, propiciando uma produção mais constante; 6a Questão (Ref.: 201307161743) Pontos: 0,5 / 0,5 Sequenciamento da produção é: A atividade de programação que determina os prazos externos a serem cumpridos. A atividade de programação que determina os prazos das atividades a serem cumpridas. A atividade de programação que identifica alternativas de processamento. A atividade de programação que determina os gargalos do processo produtivo. A atividade de programação que determina os prazos sem atividades a serem cumpridos. 7a Questão (Ref.: 201307352152) Pontos: 0,5 / 0,5 O arranjo físico e o fluxo da produção preocupamse com o posicionamento físico dos recursos de transformação. Consiste em decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. Determina a "forma" e aparência da unidade produtiva. Há algumas razões práticas pelas quais as decisões de arranjo físico devem ser bem estudadas antes de serem implementadas: I Mudanças no arranjo físico são, freqüentemente, uma atividade difícil e de longa duração por causa das dimensões físicas dos recursos de transformação envolvidos. II Podem causar prejuízos à atividade produtiva pelo surgimento de gargalos na cadeia produtiva. III O rearranjo físico de uma operação existente pode interromper seu funcionamento, levando à insatisfação e perda do cliente. É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s): I e II, apenas. I, apenas. I, II e III. III, apenas. II e III, apenas. 8a Questão (Ref.: 201307162517) Pontos: 0,5 / 0,5 O MRP (Material Requirements Planning, ou cálculo das necessidades de materiais) e o MRP II (Manufcturing 26/11/2014 Estácio data:text/html;charset=utf8,%3Ctable%20align%3D%22center%22%20width%3D%2295%25%22%20cellpadding%3D%220%22%20cellspacing%3D%22… 3/3 Resources Planning, ou planejamento de recursos de manufatura) são sistemas de administração da produção de grande porte que têm sido implementados em muitas empresas, desde os anos 70, os principais objetivos do cálculo das necessidades são: Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, sem formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens. Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, sem mínima formação de estoques, planejando apenas as compras. Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens. Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a mínima formação de estoques, planejando apenas a produção de itens. Permitir o cumprimento de prazos de entregas dos pedidos dos clientes, com a máxima formação de estoques, planejando as compras e a produção de itens. 9a Questão (Ref.: 201307282998) Pontos: 1,0 / 1,0 Para a elaboração do Programação Mestra da Produção (PMP), vários fatores são importantes e devem ser levados em consideração, EXCETO: Disponibilidade de materiais. Identificação de possíveis gargalos nos processos, os quais possam inviabilizar a execução dos trabalhos. Capacidade da produção. Verificação da quantidade de pedidos. Analisar e identificar as necessidades e os recursos indisponíveis. 10a Questão (Ref.: 201307283153) Pontos: 1,0 / 1,0 No Planejamento de Vendas & Operações são estabelecidos três níveis de estratégias: corporativa, do negócio e funcional. Assinale a alternativa CORRETA. O nível funcional consolida os requisitos funcionais descentralizados e independentes. O nível funcional consolida os requisitos funcionais demandados pela estratégia corporativa. O nível corporativo são independentes mas devem subordinarse ao planejamento corporativo. O nível de negócios trata dos negócios que por sua natureza não podem ser descentralizados. O nível corporativo consolida os requisitos funcionais subordinados ao planejamento corporativo.
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