PROVA DE ADMINISTRAÇÃO DE PRODUÇÃO E OPERAÇÕES - 2014

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Avaliação: GST0315_AV_201301144711 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES 
Tipo de Avaliação: AV 
Aluno: 201301144711 - HELMUTH BRANDÃO ROENICK 
Professor: EDUARDO DE MOURA Turma: 9004/AD 
Nota da Prova: 8,0 Nota de Partic.: 2 Data: 07/11/2014 14:57:40 
 
 1a Questão (Ref.: 201301404052) Pontos: 0,5 / 0,5 
Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão 
fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração 
na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram 
feitas as seguintes afirmações: 
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: 
disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade 
de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores. 
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a 
proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes. 
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização. 
Está(ao) correta(s): 
 
 
somente I 
 
somente III 
 I, II e III 
 
somente II 
 
somente I e III 
 
 2a Questão (Ref.: 201301728106) Pontos: 0,5 / 0,5 
 
Embora de forma irônica, a ilustração acima retrata uma realidade que ainda nos dias de hoje é grande 
responsável por algumas distorções e erros em projetos. Nesse contexto, concluímos que existem muitas 
divergências entre o que o cliente solicita, o que é projetado e o que é construído, ideia clara da importância da 
definição, entendimento e operacionalização: 
 
 
da definição do grau de qualidade do projeto. 
 
da definição de responsabilidades do projeto. 
 
dos custos do projeto. 
 
dos riscos do projeto. 
 dos requisitos do projeto. 
 
 3a Questão (Ref.: 201301232177) Pontos: 0,5 / 0,5 
Em algumas organizações, a capacidade efetiva implica em, por exemplo, operação em um turno, em outras em 
três turnos. Sobre "capacidade efetiva" pode-se dizer que corresponde à (ao): 
 
 
Capacidade da fábrica 
 Produção máxima que um processo ou uma empresa pode manter economicamente sob condições 
normais. 
 
Cálculo da necessidade bruta. 
 
Avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima 
 
Gerenciamento da Demanda 
 
 4a Questão (Ref.: 201301208441) Pontos: 1,0 / 1,0 
"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do 
processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos 
tipos de processo, marque a única opção INCORRETA. 
 
 
No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos. 
 
Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade. 
 Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas. 
 
Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou 
serviços em quantidades significativas. 
 
São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias 
químicas. 
 
 5a Questão (Ref.: 201301210853) Pontos: 0,5 / 0,5 
Uma fábrica dispõe de um total de 3 equipamentos onde um deles é capaz de produzir 35 peças por minuto e os 
outros dois produzem 20 peças por minuto cada um. Sabe-se que os equipamentos ficam em operação por 12 
horas em um dia de produção. Qual a capacidade produtiva diária desta fábrica? 
 
 
6.240 unidades 
 
62.400 unidades 
 54.000 unidades 
 
40.000 unidades 
 
31.200 unidades 
 
 6a Questão (Ref.: 201301199291) Pontos: 0,5 / 0,5 
Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade 
instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, 
que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula 
tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 
110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
 
 
240 horas. 
 132 horas. 
 
120 horas. 
 
108 horas. 
 
528 horas. 
 
 7a Questão (Ref.: 201301199147) Pontos: 0,5 / 0,5 
Podemos dizer que o input na função produção é: 
 
 
Não faz parte da função produção 
 
O componente que nos dá o inventário da função. 
 O componente que nos dá o início da função. 
 
O componente que nos dá o produto em processo da função 
 
O componente que nos dá o produto acabado da função. 
 
 8a Questão (Ref.: 201301728108) Pontos: 1,0 / 1,0 
Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas 
pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o 
emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse 
contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. 
Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características. 
 
 Empreendedorismo 
 
Experiência Estratégica 
 
Especialização na Área do Projeto 
 
Liderança 
 
Facilidade de se Comunicar 
 
 9a Questão (Ref.: 201301402151) Pontos: 1,5 / 1,5 
A Plasteco Indústria de Reciclagem tem uma capacidade produtiva de 900 unidades de lixeiras por dia, em três 
turnos de 8h. Roberval, funcionário da produção dessa indústria, produz 270 peças em seu turno de 8h. Qual a 
taxa de utilização durante o período de trabalho de Roberval? 
 
Resposta: Se são produzidas 900 unidades em três turnos de 8 horas, temos então uma produção de 900/3 = 
300 unidades por turno. Roberval produz 270 unidades em seu turno isso implica uma utilização de 90% em seu 
turno. Devemos dividir as 270 un. do Roberval pelo total de un. produzidas no turno que é de 300 un. 270/300 
* 100 = 90% 
 
Gabarito: 900/3 = 300 270/300*100 = 90% 
 
 10a Questão (Ref.: 201301210779) Pontos: 1,5 / 1,5 
A estratégia de mercado de uma indústria do segmento de autopeças é produzir em larga escala uma linha 
estreita de componentes empregados na composição do sistema de ignição de automóveis. 
Para implementar tal estratégia, que tipo de arranjo físico seria mais adequado para esta empresa? 
Para responder a esta questão, além de indicar o tipo de arranjo físico, você deverá justificar, explicando por 
que a(s) característica(s) do tipo escolhido viabiliza(m) a implementação da estratégia da organização. 
 
Resposta: Arranjo físico por produto. Esse arranjo é ideal para grande produção em escala e com baixa 
variedade no produto. Uma produção uniforme e em grande escala. Diminuindo o tempo de espera para 
alteração do produto e com isso tem-se um aumento na produção. 
 
Gabarito: Arranjo físico por produto. Uma das características deste arranjo é ¿(...) adequado a produtos com 
alto grau de padronização com poucas ou nenhuma diversificação, produzidos em grandes quantidades e de 
forma continua¿. Esta característica coincide com a estratégia de mercado que é produção em laga escala e 
pouca diversificação de produtos. Fonte: MOREIRA, Daniel. Administração da Produção e Operações. São Paulo: 
Thomson, 2004. 7ª. Edição ¿ (pag 260,261). 
 
Fundamentação do(a) Professor(a): Arranjo físico por produto. Uma das características deste arranjo é ¿(...) 
adequado a produtos com alto grau de padronização com poucas ou nenhuma diversificação, produzidos em 
grandesquantidades e de forma continua¿. Esta característica coincide com a estratégia de mercado que é 
produção em laga escala e pouca diversificação de produtos. 
 
 
 
Período de não visualização da prova: desde 06/11/2014 até 25/11/2014.