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Avaliação: GST0315_AV_201202109111 » ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Tipo de Avaliação: AV Aluno: Professor: RICARDO GAZ Turma: 9003/AA Nota da Prova: 7,5 Nota de Partic.: 2 Data: 17/11/2014 10:57:05 � 1a Questão (Ref.: 201202169403) Pontos: 0,5 / 0,5 Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação à demanda, suas vantagens e desvantagens. Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma operação. I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda. II - Antecipação do desembolso do capital. III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos. IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras. V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros. Estão corretas apenas. I, II e III II, IV e V II, III e IV I, IV e V I, III e V � 2a Questão (Ref.: 201202165430) Pontos: 1,0 / 1,0 Sobre layout ou arranjo físico podemos afirmar: I - O layout por produto é também chamado de layout linear. II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação. III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas. Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões): I e III, apenas I e II, apenas I, apenas I, II e III, apenas II, apenas � 3a Questão (Ref.: 201202159993) Pontos: 0,5 / 0,5 Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é: Produzir mais output usando mais nível de inputs. Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs. Produzir menos output usando menor nível de inputs. Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs. Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs. � 4a Questão (Ref.: 201202159995) Pontos: 0,5 / 0,5 É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas: os Fomentos a Avaliação de Atores a Autolocalização o Ponto de Equilíbrio o Centro de Atratividade � 5a Questão (Ref.: 201202160131) Pontos: 0,5 / 0,5 Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 240 horas. 132 horas. 528 horas. 108 horas. 120 horas. � 6a Questão (Ref.: 201202190704) Pontos: 1,0 / 1,0 Indique a opção que NÃO representa as características principais do MRP Os sistemas MRP normalmente requerem uma organização complexa, centralizada e computadorizada, para suportar os sistemas hardware e software necessários. Os sistemas MRP têm dificuldade de lidar com lead times variáveis. O MRP é altamente independente da acuidade dos dados derivados das listas de materiais, registros de estoque, entre outros. O MRP embora desenhado como um sistema puxado ( o programa-mestre fornece o sinal para puxar todo o sistema), a maneira com a qual o MRP é na verdade utilizado, configura-o como um sistema empurrado. Os sistemas MRP assumem um ambiente de produção fixo, utilizando lead times fixos para calcular quando os materiais devem chegar ao próximo centro de trabalho. � 7a Questão (Ref.: 201202159987) Pontos: 0,5 / 0,5 Podemos dizer que o input na função produção é: Não faz parte da função produção O componente que nos dá o início da função. O componente que nos dá o inventário da função. O componente que nos dá o produto acabado da função. O componente que nos dá o produto em processo da função � 8a Questão (Ref.: 201202161078) Pontos: 0,5 / 0,5 O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo: Calcular a demanda e os desvios de cada centro de trabalho no longo prazo. Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro Calcular as compras para cada período futuro. Estimar a produtividade das linhas de produção mais ociosas. Estimar a demanda de cada período futuro. � 9a Questão (Ref.: 201202708943) Pontos: 1,5 / 1,5 Na Administração de Produção e Operações os processos produtivos podem ser representados por intermédio de um "¿modelo de transformação" (fluxograma). Descreva abaixo esse "modelo" e explique cada um de seus elementos. Resposta: Gabarito: O fluxograma relacionado à APO compreender as entradas; processamento; saídas; e ambiente. Nas entradas (inputs) tem-se os recursos a serem transformados, que sofreram alteração ao sair do processo, como pessoas e materiais, e os recursos transformadores, que continuam intactos ao final do processo, como máquinas e instalações. No processamento ocorre as atividades de transformação do produto que gerarão as saídas (outputs) do processo. Tudo isso, compreendido dentro de um ambiente que deve ser limitado e administrado corretamente. � 10a Questão (Ref.: 201202170842) Pontos: 1,0 / 1,5 Por que o sistema de produção contínua é mais vulnerável às obsolescências das máquinas? Resposta: Gabarito: Porque geralmente necessitasse de altos investimentos em maquinários, os custos de manutenção são caros e dificuldades de modificação na linha de montagem.
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