Apol 2

Prévia do material em texto

Questão 1/5 - Gestão e Mapeamento de Processos
As empresas brasileiras ainda possuem grandes desafios para melhorar seus processos e se tornarem de “classe mundial”, como falta de infraestrutura logística, alta tributação das atividades, falta de mão de obra qualificada em alguns segmentos, entre tantos outros. Porém, sabe-se que esses desafios não são solucionados apenas pelas organizações, pois exigem um esforço conjunto com o governo e a sociedade. Mas, alguns desafios que podem e devem ser combatidos na rotina empresarial são os desperdícios e perdas que ocorrem nas operações, porque depende mais da mudança de cultura e da educação corporativa, que qualquer outro aspecto.
A partir da contextualização apresentada, avalie as sentenças a seguir que trazem situações de desperdícios e perdas na execução das tarefas.
Nota: 0.0
	
	A
	No processo de corte de um rolo de tecido Pedro considerou 1.5% a mais decorrentes do ajuste da máquina no início e no final do rolo. Considerou-se uma perda.
A alternativa que apresenta a resposta correta é a (a), porque um processo normalmente apresenta perdas e a empresa precisa manter índices mínimos, mas dificilmente eliminará totalmente. (atingir o nível máximo)
As demais alternativas estão incorretas porque entregar embalagem a mais que necessário e comprar mais cabo elétrico e cozinhar mais alimento que necessário, são considerados desperdícios e não perdas. Os pães queimados são considerados perdas de um processo que falhou. 
 
Rota 3 – Tema 1.
	
	B
	Sílvia entregou duas embalagens de presente para a cliente que comprou apenas um presente, porque estava sem tempo de fazer o pacote. Considerou-se uma perda.
	
	C
	O eletricista comprou três tipos de cabo elétrico porque não sabia qual utilizaria no reparo contratado. Considerou-se uma perda.
	
	D
	O primeiro lote de pães assados essa manhã ficou mais tempo que o recomendado e todos os pães queimaram. Considerou-se um desperdício.
	
	E
	Jussara cozinhou dois quilos a mais de arroz em dia de feriado, onde o movimento do restaurante costuma ser menor. Considerou-se uma perda.
�
Questão 2/5 - OSM e o Design Organizacional
Três sistemas compõem a estrutura organizacional. Sistema de responsabilidade, de autoridade e de comunicação.
A empresa JCB – Comércio varejista fez uma reestruturação em seu organograma funcional e determinou que os gerentes regionais poderiam, a partir de agora, definir o nível de estoques e os tipos de produtos a serem comercializados em sua região, mas não poderiam negociar alterações de preços sem antes falar com o diretor regional.
Com base no texto apresentado pode-se afirmar que a reestruturação da JCB – Comércio varejista mexeu diretamente em qual sistema?
Nota: 20.0
	
	A
	Sistema de responsabilidade, pois os gerentes regionais são responsáveis pelo comércio local.
	
	B
	Sistema de comunicação, pois os gerentes regionais são obrigados a se comunicarem com os seus diretores regionais para discutir a política de preços dos produtos.
	
	C
	Sistema de responsabilidade, pois os gerentes regionais devem controlar os estoques e o portfólio de produtos.
	
	D
	Sistema de autoridade, pois os gerentes regionais podem negociar livremente com seus clientes e determinar o preço e prazo de entrega dos produtos, já que são os responsáveis pelos estoques.
	
	E
	Sistema de autoridade, porque determina até que ponto os gerentes regionais tem poder de decisão e quando devem se reportar a uma hierarquia superior.
Você acertou!
(Opção correta, letra “E” - Gabarito: página 05 da rota 03 – Para Llatas (2010) “sistema de autoridade é constituído pela divisão do poder decisório de uma empresa”. Isso está ligado diretamente aos níveis hierárquicos da organização. É preciso definir esses níveis e seus alcances de controle. Estipular se o comando para tomada de decisão será centralizado ou não e o limite onde termina essa autoridade.)
�
Questão 3/5 - Gestão e Mapeamento de Processos
“Na década de 1980, pesquisadores do Massachusetts Institute of Technology (MIT) vinculados ao International Motor Vehicle Program (IMVP) realizaram um criterioso e profundo trabalho de investigação nas organizações do setor automobilístico localizadas nos Estados Unidos, na Europa, no Japão e na Coréia do Sul. Essa pesquisa foi publicada em 1990 por James Womack, Daniel Jones e Daniel Roos no livro The Machine That Changed the World (A máquina que mudou o mundo). (...) A Toyota foi a organização que demonstrou possuir técnicas e modelos de gestão e de produção mais eficazes, e a sistematização dessas práticas com foco integrado nos ciclos da produção e do consumo, tendo o produto como elo, foi denominado Lean Manufacturing – Produção enxuta”. Os princípios que suportam a Produção Enxuta (Lean Manufacturing) são: valor, cadeia de valor, produção puxada, fluxo de valor enxuto e perfeição.
 
Fonte: RODRIGUES, Marcus Vinícius. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo sistemas de produção Lean Manufacturing. Rio de Janeiro: Elsevier, 2014, pp.10-11.
A partir da contextualização apresentada, analise as sentenças a seguir que explicam o significado do princípio “valor” na produção enxuta: 
Nota: 20.0
	
	A
	Na produção enxuta, valor significa o montante entregue pelo cliente para obter determinado produto ou serviço.
	
	B
	Os valores gastos nas etapas de criação, produção, transporte, entrega e descarte de um bem determina seu valor.
	
	C
	Valor é a somatória dos fatores envolvidos na produção de um bem como matéria prima, mão de obra e tecnologia.
	
	D
	Quando a empresa utiliza os princípios da produção enxuta, o valor de um produto ou serviço é determinado pelo cliente.
Você acertou!
A alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), porque para produção enxuta valor só pode ser definido pelo cliente. As demais alternativas estão incorretas porque referenciam valores financeiros dos produtos.           
Rota 3 – Tema 2
	
	E
	Valor no Sistema Toyota de Produção significa a complexidade que o processo de produção exige para finalizar um produto.
�
Questão 4/5 - OSM e o Design Organizacional
Formalização é determinar a forma como as tarefas e atividades serão executadas dentro da organização. É criar regras para evitar que as pessoas desenvolvam seus trabalhos da maneira que quiserem.  
Assinale a alternativa que apresenta aspectos relacionados à empresa formal:
Nota: 20.0
	
	A
	Quanto mais formal a organização maior o controle de seus processos e maior o poder hierárquico. Nesse tipo de organização a comunicação é quase desnecessária, pois cada funcionário sabe sua responsabilidade e autoridade.
	
	B
	A estrutura formal é representada pelo fluxograma enquanto a informal é formada pelo relacionamento interpessoal e gera o aparecimento dos grupos que não são identificados na estrutura formal.
	
	C
	Quanto mais formal a organização menor o controle de seus processos devido ao alto poder hierárquico. Nesse tipo de organização o fluxo de comunicação é bem conhecido.
	
	D
	A organização tende a se formalizar por uma exigência do mercado e para garantir que seus concorrentes não tenham acesso aos seus processos, atividades e funcionalidade geral.
	
	E
	Quanto mais formal a organização, mais rígida ela se torna, o que acarreta dificuldades para lidar com os clientes e outras variáveis do ambiente, pois as pessoas tornam-se incapazes de agir de acordo com sua própria iniciativa.
Você acertou!
(Opção correta, letra “E” - Gabarito: página 15 da Rota 03 - Segundo Hall (2004) “quanto mais formal a organização, mais rígida ela se torna, o que acarreta dificuldades para lidar com os clientes e outras variáveis do ambiente, pois as pessoas tornam-se incapazes de agir de acordo com sua própria iniciativa o que pode, segundo Merton (1957), ocasionar um efeito de “incapacidade treinada””.
�
Questão 5/5 - Gestão e Mapeamento de Processos
A Toyota se superou em criação de técnicas,ferramentas e metodologias simples de trabalho, quando trouxe o conceito de que uma fábrica apresentaria no mínimo, sete desperdícios, que no Japão chama-se Muda, conforme figura a seguir:
Fonte: http://leandolean.blogspot.com/2016/02/os-oito-desperdicios.html
A respeito dos desperdícios identificados pela Toyota, avalie as afirmações a seguir:
Nota: 20.0
	
	A
	O almoxarifado perto do centro produtivo gera o desperdício de superprodução porque o insumo chega muito rápido.
	
	B
	O desperdício do transporte ocorre toda vez que um colaborador aguarda o desenho da peça para iniciar um novo lote.
	
	C
	A máquina é complexa e exige três colaboradores ao mesmo tempo para realizar o setup ocasionando o desperdício de retrabalho.
	
	D
	A matéria prima venceu seu prazo de validade antes de ser utilizado no processo produtivo, representando um desperdício de estoque.
Você acertou!
A alternativa que apresenta a resposta correta é a (d), porque quando tem muita matéria prima em estoque corre-se o risco da mesma vencer seu prazo de validade antes da utilização.
As demais alternativas estão incorretas porque a distância do almoxarifado não gera desperdício de produção (se fosse longe geraria desperdício de transporte); Quando o colaborador aguarda o desenho, é desperdício de espera, a complexidade da máquina é desperdício de processo e produzir mais que o necessário é o desperdício de superprodução.  
Rota 3 – Tema 3.
 
	
	E
	Mais peças que o necessário foi produzido para aproveitar que a mão de obra estava ociosa, gerando desperdício de movimentos dispensáveis.
_1592681819.unknown
_1592681823.unknown
_1592681825.unknown
_1592681826.unknown
_1592681824.unknown
_1592681821.unknown
_1592681822.unknown
_1592681820.unknown
_1592681810.unknown
_1592681814.unknown
_1592681816.unknown
_1592681817.unknown
_1592681815.unknown
_1592681812.unknown
_1592681813.unknown
_1592681811.unknown
_1592681806.unknown
_1592681808.unknown
_1592681809.unknown
_1592681807.unknown
_1592681804.unknown
_1592681805.unknown
_1592681802.unknown
_1592681803.unknown
_1592681799.unknown