Prévia do material em texto
TORNEIRO MECÂNICO TECNOLOGIA ROSCAS TRAPEZ. NORMAL (MÉTRICA / ACME / DENTE DE SERRA) Fórmulas Rosca "Métrica" Rosca "ACME" = 30º = 29º h= 0,5P+a h= 0,5P+0,254 h1=0,5P+2a-b h1=h c= 0,366 P C= 0,3707P f= P.0,365-0,135 f=0,3707P-0,132 d1=d-2h d1=d-2h d2=d-0,5P d2=d- P . 2 D = d+2a D = d+0,508 D1 = d-2h+2b D1=d-P tgi = P . π d2 Obs. A rosca "ACME" não e arredondada os valores das fórmulas e tabelas são dados em mm. UD TMT 032/0 1/06 UD TMT 032/0 2/06 ROSCA TRAPEZOIDAL "MÉTRICA" (Normalizada) Parafuso Porca P h d1 d2 f c a-r b h1 D D1 2 1,20 d-2,4 d-1 0,62 0,73 0,20 0,30 1,10 d+0,4 d-1,8 3 1,75 d-3,5 d-1,5 0,96 1,10 0,25 0,50 1,50 d+0,5 d-2,5 4 2,25 d-4,5 d-2 1,33 1,46 0,25 0,50 2,00 d+0,5 d-3,5 5 2,75 d-5,5 d-2,5 1,70 1,83 0,25 0,75 2,25 d+0,5 d-4 6 3,25 d-6,5 d-3 2,06 2,20 0,25 0,75 2,75 d+0,5 d-5 8 4,25 d-8,5 d-4 2,79 2,93 0,25 0,75 3,75 d+0,5 d-7 10 5,25 d-10,5 d-5 3,53 3,66 0,25 0,75 4,75 d+0,5 d-9 12 6,25 d-12,5 d-6 4,26 4,39 0,25 0,75 5,75 d+0,5 d-11 16 8,50 d-17 d-8 5,59 5,86 0,50 1,50 7,50 d+1 d-14 20 10,50 d-21 d-10 7,05 7,32 0,50 1,50 9,50 d+1 d-18 ROSCA TRAPEZOIDAL "ACME" (AMERICANA) Nº de fios P h d1 d2 f c a=b h1 D D1 10 2,54 1,52 d-3,0 d-1,27 0,81 0,94 0,254 1,52 d+0,508 d-2,54 9 2,83 1,66 d-3,32 d-1,41 0,91 1,04 " 1,66 d+ " 2,83 8 3,175 1,84 d-3,68 d-1,587 1,04 1,17 " 1,84 d+ " 3,175 7 3,628 2,06 d-4,12 d-1,814 1,21 1,34 " 2,06 d+ " 3,628 6 4,233 2,36 d-4,72 d-2,116 1,43 1,56 " 2,36 d+ " 4,233 5 5,080 2,79 d-5,58 d-2,54 1,75 1,88 " 2,79 d+ " 5,080 4 6,350 3,42 d-6,84 d-3,175 2,22 2,55 " 3,42 d+ " 6,350 3 8,466 4,48 d-8,96 d-4,233 3,00 3,13 " 4,48 d+ " 8,446 2 12,700 6,60 d-13,20 d-6,35 4,57 4,70 " 6,60 d+ " 12,700 1 1/3 19,02 9,78 d-19,56 d-9,51 6,93 7,06 " 9,78 d+ " 19,02 1 25,4 12,95 d-25,9 d-12,70 9,28 9,41 " 12,95 d+ " 25,4 ROSCA DENTE DE SERRA Tabela baseada no DIN 513 h = h1+b d1 = d-2h h1 = 0,75 . P D1 = D-2h1 b = 0,11777 . P d2 = d - 0,68191 . P c = 0,26384 . P r = 0,12427 . P tgi = P . π d2 UD TMT 032/0 3/06 UD TMT 032/0 4/06 Parafuso Parafuso e Porca Porca d = D d1 h P r c b d2 D1 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 55 58 60 65 68 70 72 75 78 80 82 85 88 90 95 98 100 13,322 15,322 17,322 19,322 19,586 21,586 23,586 25,586 25,852 27,852 29,852 31,852 32,116 34,116 36,116 38,116 39,380 42,380 44,380 47,644 50,644 52,644 54,644 57,644 60,644 62,644 64,644 64,174 67,174 69,174 74,174 77,174 79,174 4,339 4,399 4,399 4,399 5,207 5,207 5,207 5,207 6,074 6,074 6,074 6,074 6,942 6,942 6,942 6,942 7,810 7,810 7,810 8,678 8,678 8,678 8,678 8,678 8,678 8,678 8,678 10,413 10,413 10,413 10,413 10,413 10,413 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 0,621 0,621 0,621 0,621 0,746 0,746 0,746 0,746 0,870 0,870 0,870 0,870 0,994 0,994 0,994 0,994 1,118 1,118 1,118 1,243 1,243 1,243 1,243 1,243 1,243 1,243 1,243 1,491 1,491 1,491 1,491 1,491 1,491 1,319 1,319 1,319 1,319 1,583 1,583 1,583 1,583 1,847 1,847 1,847 1,847 2,111 2,111 2,111 2,111 2,375 2,375 2,375 2,375 2,638 2,638 2,638 2,638 2,638 2,638 2,638 3,166 3,166 3,166 3,166 3,166 3,166 0,589 0,589 0,589 0,589 0,707 0,707 0,707 0,707 0,824 0,824 0,824 0,824 0,942 0,942 0,942 0,942 1,060 1,060 1,060 1,178 1,178 1,178 1,178 1,178 1,178 1,178 1,178 1,413 1,413 1,413 1,413 1,413 1,413 18,590 20,590 22,590 24,590 25,590 27,909 29,909 31,909 33,227 35,227 37,227 39,227 40,545 42,545 44,545 46,545 48,863 51,863 53,863 58,181 61,181 63,181 65,181 68,181 71,181 73,181 75,181 76,817 79,817 81,817 86,817 89,817 91,817 14,5 16,5 18,5 20,5 21 23 25 27 27,5 29,5 31,5 33,5 34 36 38 40 41,5 44,5 46,5 50 53 55 57 60 63 65 67 67 70 72 77 80 82 ROSCAS SEM – FIM (SISTEMA MÓDULO) DEFINIÇÃO Os parafusos de rosca sem-fim são elementos que funcionam acoplados às engrenagens fixadas em eixos que se cruzam, geralmente a 90º, possibilitando grande redução na relação de transmissão de movimentos. A rosca sem-fim é feita na fresadora ou no torno. As figuras 1 e 2 mostram a montagem de uma engrenagem com um parafuso sem- im: f Módulo: é a relação entre o diâmetro primitivo (dp) e o número de dentes da roda. A s dimensões do parafuso sem-fim são determinadas em função do módulo (Fig. 3). UD TMT 032/0 5/06 UD TMT 032/0 6/06 O ângulo de filete pode ser de 29º , 30º ou 40º , variando de acordo com o ângulo de pressão da engrenagem. Atualmente , os ângulos de pressão 14º 30' e 15º estão sendo abolidos , utilizando-se o ângulo de 20º que dá maior resistência aos dentes das engrenagens. CARACTERISTICAS E FÓRMULAS ( PARA ÂNGULO DE PRESSÃO 15º ): Ang. do flanco de filete = 30º P = passo normal = M . π M = módulo = P . π f = largura no fundo do filete = 0,9403 . M h = altura total do filete = 2,167 . M De = Diâmetro externo = Dp + 2 . M Dp = Diâmetro primitivo = 8 a 16 . M Di = Diâmetro interno ou núcleo = De - 2 h e = espessura do filete no Dp = P . 2 i = ângulo da hélice = tg i = P = M . Dp π Dp LR = comp. da parte roscada = 4 a 6p T = extremos sem rosca - P Pax. = Passo axial é a distância entre dois filetes consecutivos , medida sobre uma geratriz do cilindro , tal como se considera os passos dos parafusos comuns. Pax. = M π . Sen i DEFINIÇÃO