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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ 
CENTRO DE TECNOLOGIA 
 DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
DISCIPLINA: CONTROLE DA QUALIDADE 
 
Quinta Atividade para complemento da Primeira Avaliação de 2014.2 
 
ALUNO(A):________________________________________DATA:___/___/____ 
 
INSTRUÇÕES 
1. Preencha a atividade com caneta azul ou preta. Atividades preenchidos a 
lápis/grafite NÃO SERÃO CONSIDERADOS NA CORREÇÃO. 
2. Ocorrendo erro no preenchimento, risque a parte errada, coloque-a entre parênteses 
e, a seguir, escreva a resposta correta. NÃO UTILIZE TINTA OU FITA 
CORRETIVA, pois se o fizer sua atividade NÃO SERÁ CONSIDERADA NA 
CORREÇÃO. 
EXEMPLO ILUTRATIVO: ...isto (pôsto) posto podemos concluir que... 
3. A atividade é INDIVIDUAL podendo consultar materiais auxiliaries. 
4. Atividades que sejam IDÊNTICAS terão atribuição de grau 0 (ZERO) ao(s) 
aluno(s). 
O Valor do Total dessa atividade é de 1,2 pontos 
01. Um executivo da cadeia restaurante FAZGOSTOSO quer começar a avaliar e 
monitorar a satisfação do cliente. Como se trata de verificar a opinião do cliente, a 
cada semana os recepcionistas devem registrar 200 respostas para a pergunta: "O 
senhor(a) está satisfeito com nossos serviços?" A Tabela 1 lista a soma das respostas 
"Não estou satisfeito" por 25 semanas em um único local. Embora tenha os resultados 
contabilizados, o empresário não sabe adotar métodos estatísticos de qualidade e 
diante disso pediu sua ajuda. Portanto, elabore os gráficos de controle apropriados e 
faça comentários sobre o mesmo. Caso o processo esteja fora de controle o que você 
poderia sugerir para o empresário? 
 
02. Você foi contratado pelas indústrias de caneta PINTATUDO para melhorar a 
qualidade de seus produtos. Ao conhecer o processo industrial, você realizou um 
diagrama de Pareto e verificou que a principal falha são canetas defeituosas devido a 
quebra do alimentador (isto é, as canetas não emitem tinta mediante a tentativa de 
escrita). Diante disto, você decidiu coletar algumas canetas durante o processo de 
fabricação e verificar se o processo está sob controle. Sendo assim, a Tabela 2 
fornecem o número de canetas defeituosas em amostras de tamanho 100. Construa um 
gráfico de controle para a proporção de itens defeituosos para esses dados. O processo 
parece estar sob controle? Se não, suponha que causas atribuíveis possam ser 
encontradas para todos os pontos fora de controle e determine os limites de controle 
revisados. 
 
03. A indústrias BEBEGOSTOSO produz sucos de diversos sabores. Neste processo 
tem-se que o suco de laranja concentrado é congelado e embalado em latas de papelão 
de 6 oz. Essas embalagens são feitas enrolando-se o papelão e colocando-se um fundo 
de metal. Pela inspeção de uma dessas embalagens, pode-se determinar se, quando 
cheia, poderá vazar ao longo da junta lateral ou na junção do fundo. Tal embalagem 
não-conforme tem uma vedação imprópria ou na junção lateral ou na junção do 
fundo. Desejamos estabelecer um gráfico de controle para melhorar a fração de 
embalagens não-conformes produzidos por essa máquina. Para estabelecer o gráfico 
de controle, selecionaram-se 30 amostras, com n = 50 embalagens cada, a intervalos 
de meia hora, por um período de três turnos, no qual a máquina operou 
continuamente. Os dados são apresentados na Tabela 3. 
a. O processo está sob controle estatístico? 
b. Com a finalidade de investigar os dois pontos fora de controle, buscou-se verificar 
se eles eram oriundos de uma causa especial. De fato, constatou-se que sim pois a 
amostra 15 indica que um novo fardo de papelão foi colocado na produção naquela 
hora e a máquina foi reiniciada (perda de start up), já amostra 23 está relacionada a 
um operador inexperiente que foi alocado temporariamente na máquina. Diante disso, 
é possível verificar se o processo continua fora de controle ou já está sob controle 
estatístico? 
 
04. Os dados da indústria TAMPABURACO que estão alocados na Tabela 4 
evidenciam o número de não conformidades na fabricação de tampas para panelas. No 
total, tem-se 50 observações e 30 amostras. Efetue o gráfico de controle apropriado, 
sabendo que a meta de proporção de não conformidade é de 10%. 
 
05. A empresa de impressão IMPRIMEFÁCIL, os dados do mês anterior mostram os 
diferentes tipos de erros com o custo unitário (em dólares) da correção de cada erro 
(retrabalho). Os dados estão na Tabela 5. 
(a) Construa um diagrama de Pareto a partir da quantidade de erros e comente os 
resultados. 
(b) Se a administração dispõe de uma cotação mensal de R$18.000 para retrabalho e o 
gerente geral pediu sua ajuda, o que você diria para ele? (leve em consideração a aula 
ministrada de Diagrama de Pareto e sua relação com custos). 
 
06. Uma das características de qualidade de interesse em pneus de automóvel é o 
tamanho do orifício, o qual deve estar dentro de certas especificações. Em um 
diagrama de causa e efeito, o tamanho final do furo é o efeito. Algumas das principais 
causas que influenciam o tamanho do furo são os famosos 6M's. Para cada causa 
principal, subcausas são identificados e listados. Diante disso, fez-se um 
brainstorming para verificar quais são os principais problemas existentes sobre o 
prisma dos colaboradores do setor. Os resultados são evidenciados abaixo. Apesar de 
ter os dados, o gerente geral solicitou que você estruturasse os mesmos a partir de um 
diagrama de Ishikawa. Com esse intuito, elabore um diagrama de Ishikawa com as 
subcausas relacionadas. 
 
Falta de padronização, tempo de espera do material, baixa qualidade do material, 
experiência, educação, habilidade, treinamento, calibração, aceleração desregulada, 
máquina com defeito, taxa de alimentação da máquina, ferramenta de inspeção, 
paquímetro desregulado, imprecisão da fita métrica, layout inadequado, temperatura 
elevada, elevado nível de ruído 
Tabela 1 – Dados da indústria 
FAZGOSTOSO 
Semanas	
  
Respostas	
  
negativas	
  
obtidas	
  
1	
   8	
  
2	
   7	
  
3	
   10	
  
4	
   6	
  
5	
   8	
  
6	
   9	
  
7	
   8	
  
8	
   11	
  
9	
   30	
  
10	
   25	
  
11	
   10	
  
12	
   9	
  
13	
   8	
  
14	
   10	
  
15	
   9	
  
16	
   5	
  
17	
   8	
  
18	
   9	
  
19	
   11	
  
20	
   8	
  
21	
   9	
  
22	
   9	
  
23	
   10	
  
24	
   6	
  
25	
   9	
  
Somatório	
  
total	
   252	
  
 
Tabela 5 – Dados da indústria 
IMPRIME FÁCIL 
Categorias	
  
de	
  erros	
   Frequência	
  
Custo	
  
unitário	
  
(Reais)	
  
Tipográfico	
   4000	
   0,2	
  
Revisão	
   3500	
   0,5	
  
Tensão	
  do	
  
papel	
   80	
   50	
  
Desalinhame
nto	
  do	
  papel	
   100	
   30	
  
Inadequação	
  
de	
  ligação	
   120	
   100	
  
Tabela 2 – Dados da indústria 
PINTATUDO 
Nº	
  de	
  
Amostras	
  
Nº	
  de	
  
canetas	
  
defeituosas	
  
1	
   16	
  
2	
   6	
  
3	
   3	
  
4	
   10	
  
5	
   13	
  
6	
   7	
  
7	
   11	
  
8	
   7	
  
9	
   5	
  
10	
   21	
  
11	
   26	
  
12	
   12	
  
13	
   7	
  
14	
   10	
  
15	
   8	
  
16	
   12	
  
17	
   10	
  
18	
   14	
  
19	
   10	
  
20	
   11	
  
Somatório	
  
total	
   219	
  
 
 
Tabela 4 – Dados da indústria 
TAMPABURACO 
Nº	
  da	
  
amostra	
  
Nº	
  de	
  não	
  
conformes	
  
Fração	
  de	
  
não	
  
conformes	
  
1	
   	
   0,24	
  
2	
   15	
   0,3	
  
3	
   8	
   0,16	
  
4	
   10	
   0,2	
  
5	
   4	
   0,08	
  
6	
   7	
   0,14	
  
7	
   16	
   0,32	
  
8	
   9	
   0,18	
  
9	
   14	
   0,28	
  
10	
   10	
   0,2	
  
11	
   5	
   0,1	
  
12	
   6	
   0,12	
  
13	
   17	
   0,34	
  
14	
   12	
   0,24	
  
15	
   22	
   0,44	
  
16	
   8	
   0,16	
  
17	
   10	
   0,218	
   5	
   0,1	
  
19	
   13	
   0,26	
  
20	
   11	
   0,22	
  
21	
   17	
   0,34	
  
22	
   16	
   0,32	
  
23	
   24	
   0,48	
  
24	
   15	
   0,3	
  
25	
   9	
   0,18	
  
26	
   12	
   0,24	
  
27	
   7	
   0,14	
  
28	
   13	
   0,26	
  
29	
   9	
   0,18	
  
30	
   8	
   0,16	
  
Somatório	
  
total	
   344	
   6,88	
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tabela 3 – Dados da indústria 
BEBEGOSTOSO 
Nº	
  da	
  
amostra	
  
Nº	
  de	
  
embalagens	
  
não-­‐
conformes	
  
Proporção	
  de	
  
não	
  
conformidades	
  
1	
   12	
   0,24	
  
2	
   15	
   0,3	
  
3	
   8	
   0,16	
  
4	
   10	
   0,2	
  
5	
   4	
   0,08	
  
6	
   7	
   0,14	
  
7	
   16	
   0,32	
  
8	
   9	
   0,18	
  
9	
   14	
   0,28	
  
10	
   10	
   0,2	
  
11	
   5	
   0,1	
  
12	
   6	
   0,12	
  
13	
   17	
   0,34	
  
14	
   12	
   0,24	
  
15	
   22	
   0,44	
  
16	
   8	
   0,16	
  
17	
   10	
   0,2	
  
18	
   5	
   0,1	
  
19	
   13	
   0,26	
  
20	
   11	
   0,22	
  
21	
   20	
   0,4	
  
22	
   18	
   0,36	
  
23	
   24	
   0,48	
  
24	
   15	
   0,3	
  
25	
   9	
   0,18	
  
26	
   12	
   0,24	
  
27	
   7	
   0,14	
  
28	
   13	
   0,26	
  
29	
   9	
   0,18	
  
30	
   6	
   0,12	
  
Somatório	
  
total	
   347	
   6,94