MANUAL RASPPRIMARIO MARTIN

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Revisão 01 – MRIPX / 08.2016 
 
 
 
 
 
IN LINE XHD 
Raspador de Correia Primário 
 
 
 
 
 
 
 
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Índice 01 
Informações sobre segurança, perigo e advertência 02 
Segurança, Instalação sem chute de descarga, Ferramentas necessárias 
Antes da Instalação 
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Introdução 04 
Instalação 05 
Após a instalação 09 
Manutenção, Verificação, Localização de problemas 10 
Part Number 11 
Lista de Figuras 
Figura 1. Como localizar a estrutura do Raspador Primário 05 
Figura 2. Posição da estrutura 05 
Figura 3. Marcação do chute 06 
Figura 4. Corte e furação 06 
Figura 5. Marcação do eixo do tensionador 07 
Figura 6. Fixação por parafusos 07 
Figura 7. Instalação dos raspadores 07 
Figura 8. Instalação do raspador primário In Line XHD 08 
Figura 9. Nível 08 
Figura 10. Conjunto raspador prim. In Line XHD 11 
Figura 11. Conjunto raspador prim. In Line XHD de mola duplo 13 
Figura 12. Conjunto raspador prim. In Line XHD de mola duplo 14 
Lista de Tabelas 
Tabela 1. Dentro da figura 1 05 
Tabela 2. Lista de peças da figura 10 11 
Tabela 3. Quantidade e Part Number lâminas raspador prim. In Line XHD 12 
Tabela 4. Tensionadores 12 
Tabela 5. Especificações, materiais e cores das lâminas 12 
Tabela 6. Lista de peças da figura 11 13 
Tabela 7. Lista de peças da figura 12 14 
 
 
 
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Segurança 
Todas as regras de segurança definidas nos documentos do proprietário/empregador devem ser 
estritamente obedecidas. 
Instalação sem chute de descarga 
Estes procedimentos foram elaborados para o equipamento que está sendo instalado no chute de 
descarga. Se a polia não estiver instalada no chute, o equipamento deverá ser instalado utilizando-se 
os melhores recursos e métodos de campo disponíveis para garantir que sejam obedecidas as 
dimensões críticas, para obtenção de uma instalação correta. 
Ferramentas Necessárias 
Para instalar e reparar este equipamento são necessárias apenas ferramentas manuais comuns. 
Para marcar o local correto onde iremos abrir a passagem do raspador, será utilizado: 
• Esquadro 
• Trena 
• Caneta ou riscador 
• Nível 
Após traçado o desenho do lado externo do chute, as seguintes ferramentas serão utilizadas, para 
fazer a abertura que receberá o tensionador: 
• Furadeira manual/pneumática 
• Broca de Ø 6 mm 
• Broca de Ø 14 mm 
• Lixadeira manual 
• Disco de corte 
• Disco de desbaste 
Após abertura do traçado, inicia-se a instalação do tensionador, para esta fase serão utilizadas as 
seguintes ferramentas: 
• Parafusadeira (opcional) 
• Chave canhão de ¾” 
• Chave de boca de ¾” 
• Chave de boca N° 30 ou 1.3/16” 
Antes da Instalação 
1. Inspecione a embalagem de remessa para que não haja danos. Na ocorrência de algum dano 
informe o serviço de entrega. Preencha o relatório de danos e envie-o para a Martin 
Engineering. 
2. Retire o equipamento da embalagem de remessa. 
3. Caso esteja faltando algum item ou algo estiver danificado, entre em contato com a Martin 
Engineering através do telefone 19 37097200 ou através do email: 
problemaresolvido@martin-eng.com
 
 
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O Raspador de Correia IN LINE XHD Primário remove com eficácia o material de retorno das 
correias transportadoras de 400 a 2400 mm de largura, com emendas vulcanizadas ou mecânicas. 
A Martin Engineering recomenda usar 2 raspadores (um primário e um secundário) para obter 
melhores resultados. 
Para introduzir o material de volta no fluxo de produção, um raspador primário é instalado na face da 
polia do acionamento. Em um sistema, o raspador secundário é instalado logo depois do raspador 
primário para remover materiais difíceis de sair, que ficam na correia transportadora. Se o raspador 
primário não puder ser usado devido à restrições de espaço, um ou mais raspadores secundários 
podem/devem ser instalados. 
O Raspador de Correia IN LINE XHD Primário pode ser utilizado em correias de velocidade de até 
6 m/s, nos transportadores suscetíveis a vibração e aplicações para trabalho pesado. 
 
Tensionador: 
Este novo conceito de tensionador é utilizado nos modelos de raspadores primários, IN LINE XHD, 
da Martin. A furação utilizada facilita a substituição dos modelos antigos pelos novos. 
 
A pressão ideal utilizada nos tensionadores faz com que as lâminas fiquem em contato com a correia 
sem danifica-las durante sua vida útil. 
O dimensionamento correto dos tensionadores utilizados nos raspadores é de extrema importância, 
pois reduz a manutenção, devido ao dimensionamento da mola, que atua com pressão durante a 
instalação e vida útil da lâmina, este sistema tensionador, permite que as lâminas de limpeza se 
afastem da correia, permitindo a passagem de emendas mecânicas, sem danificar as lâminas ou as 
correias. 
A manutenção é relativamente baixa, e apenas uma pessoa é capaz de fazer a manutenção. Existe uma 
indicação no tensionador que indica quando deve ocorrer a substituição das laminas. 
 
 
 
 
 
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Para instalar o equipamento, siga os procedimentos desta seção conforme as seguintes etapas: 
1.Determine o lado da parede do chute de mais fácil acesso para colocar o tensionador. 
2. Encontre o ponto central do eixo do raspador de correia (raspador primário ou secundário) 
conforme instruções abaixo. 
2.1 Marque a linha de centro vertical e horizontal da polia de descarga nas paredes laterais do chute. 
2.2 Meça o raio da polia de descarga incluindo a espessura do revestimento e da correia. Acrescente 
a dimensão X a esta medida (veja a tabela em figura 1). 
2.3 Partindo do centro do tambor, meça a distância total (tambor + dim ‘x’) e trace um arco na 
parede da calha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. Certifique-se de que a estrutura e as lâminas não fiquem no 
caminho do material descarregado na correia transportadora 
(A). Certifique-se de que a ponta da lâmina esteja na linha 
central horizontal ou abaixo desta (C). Também não se 
recomenda instalar o raspador com uma distância muito 
superior a 240 mm para não haver acúmulo de material na 
lâmina (B). 
4. Repita as etapas para o outro lado do chute. 
 
 
 
 
 Figura 2. Posição da estrutura 
 
 
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Descritivo de rasgos e furações para receber o novo tensionador modelo TSPMIX2M06AOR1. 
Nos tensionadores existem duas (2) indicações de coordenadas H e Y, referenciando onde deve ser o 
eixo imaginário do raspador, estas distâncias podem variar de acordo com o Ø do tambor. 
5. Inicialmente marca-se a posição do lado externo do chute, conforme mostrado abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.1 Deve-se marcar o eixo imaginário da polia motriz, que serve como referencia para todas as 
demais marcações. 
6. Para facilitar o corte e a furação, onde serão instaladas as lâminas, siga conforme a figura abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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7. Existe uma marcação H e Y no tensionador, para facilitar na montagem do conjunto final, 
conforme indicado na figura abaixo. 
 
 
 
 
 
 
 
7.1 Basta seguir as linhas e posicionar o tensionador no local correto onde deve-se fixar os 4 
(quatro) parafusos, arruelas, arruelas de pressão e porcas. 
Uma única pessoa consegue instalar facilmente o tensionador no local correto, com o auxílio das 
ferramentas citadas no início deste manual. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7.2 Com os dois conjuntos de tensionadores 
fixos no local, finalmente irão instalar o 
conjunto dos raspadores, conforme indicado 
na figura ao lado. 
 
 
 
 
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8. Após a montagem, o raspador ficará bem próximo da figura abaixo. As imagenssão meramente 
ilustrativas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 9. Instale a estrutura com as pontas de eixo. Verifique o nível conforme a figura abaixo e confira se 
a estrutura ficou paralela ao tambor. 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 9. Nível 
 
Dois batentes de fim de curso estão inclusos no conjunto do raspador de correia. 
10. Aplique o torque nos parafusos de fixação do tensionador do lado externo nas paredes do chute. 
 
 
 
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1. Após a instalação do raspador de correia e do tensionador, meça à partir do eixo da polia até a 
estrutura em ambos os lados (do operador e do lado externo), para assegurar de que a estrutura 
esteja paralela à polia. 
2. Meça desde o ponto central da extremidade da estrutura até a face da correia transportadora, para 
assegurar de que a dimensão crítica apropriada seja mantida. 
3. Meça desde o ponto central da polia até a extremidade externa da primeira e da última lâmina 
para assegurar que as lâminas estejam centralizadas na correia. 
4. Limpe bem a parede do chute, limpe por cima do raspador de correia no lado do operador. 
5. Após 1 hora de operação, desligue e bloqueie a fonte de energia da correia transportadora. 
6. Certifique-se de que todos os tensionadores estejam apertados. Aperte novamente se for 
necessário. 
7. Inspecione o raspador de correia quanto ao seguinte: 
• Desgaste. (Poderá ser encontrada uma pequena quantidade de desgaste de interposição. Isto 
terminará quando as lâminas adquirirem o contorno da correia transportadora.) 
• Acúmulo de material. (Não deve ser encontrado nenhum material entre as lâminas e o lado de 
retorno da correia transportadora.) 
8. Se houver desgaste, acúmulo de material ou outros problemas consulte, "Localização de 
Problemas/ Lista de Verificação da Instalação". 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. Certifique-se de que todos os tensionadores estejam apertados. Aperte novamente se for 
necessário. 
2. Verifique as lâminas quanto ao desgaste excessivo. Se as lâminas estiverem desgastadas até a 
linha de desgaste, substitua-as da seguinte forma: 
a. Alivie a tensão da estrutura. 
b. Remova as lâminas. 
c. Instale as novas lâminas . 
d. Certifique-se de que as lâminas estejam centralizadas em relação a correia. 
e. Aplique tensão no raspador de correia de acordo com as especificações. 
3. Remova todas as ferramentas da área de manutenção. 
4. Dê partida na correia transportadora. 
Lista de Verificação da Instalação 
 
A distância correta do centro da estrutura do Raspador em relação à superfície, em ambas as 
extremidades da estrutura, está sendo mantida de acordo? 
 
 
A distância entre a estrutura do Raspador em relação à superfície da correia estão conforme 
indicado neste manual em ambas as extremidades da estrutura? 
 
 
A ponta da lâmina do Raspador está na linha central horizontal da polia ou abaixo, e não encosta 
no caminho do fluxo do material? 
 
 
Caso ocorra um alto desgaste da lâmina ou limpeza insuficiente e material de retorno, veja abaixo: 
Sintoma Ação Corretiva 
 
Alta taxa de desgaste 
da lâmina 
• Foi programada uma tensão muito alta para o limpador na correia. 
Reduza a programação do tensionador. 
• Lâmina instalada no fluxo do material. Reposicione o raspador da 
correia. 
 
Limpeza insuficiente e 
material de retorno 
• Foi programada uma tensão muito baixa ou muito alta para o 
limpador da correia. Aumente ou diminua a programação do 
tensionador. 
• As lâminas estão desgastadas. Verifique as lâminas e substitua se for 
necessário. 
 
Desgaste desigual da 
lâmina 
• Se o material de retorno estiver localizado na seção central da 
correia, reduza a cobertura através da remoção de uma lâmina da 
estrutura ou substituindo uma lâmina de 13" por outra de 6". 
• Lâmina instalada no fluxo do material. Reposicione o raspador da 
correia. 
 
 
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Figura 11. Conjunto Tensionador Primário In Line XHD de Mola Duplo 
P/N: MTSPIX2MAC08 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Figura 12. Conjunto do Tensionador Primário In Line XHD de Mola Duplo 
P/N: MTSPIX2MAC09