prova1_proc1_2007_2_

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	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MEC12 - Processos Mecânicos de Fabricação I 
1a PROVA - - - 03/09/2007 
							
NOME DO ALUNO:.....................GABARITO......................................................
ATENÇÃO: SOMENTE QUATRO QUESTÕES DEVEM SER RESPONDIDAS. CASO SEJAM RESPONDIDAS MAIS DE QUATRO QUESTÕES, SERÃO AVALIADAS APENAS AS QUESTÕES DE NÚMEROS 1, 3, 4 e 6.
QUESTÃO 1 (valor:2,5 pontos)
Marque com X entre os parênteses as TRÊS respostas completamente certas. 
OBS.: Se forem marcadas mais do que três respostas, a questão será considerada totalmente errada.
(.....) Os processos de corte a laser, usinagem eletroquímica, brochamento, ultrasom e mandrilamento são classificados como processos não convencionais de usinagem.
(.X.) A escareação e a trepanação são operações pertencentes ao grupo do processo de furação.
(.....) O processo mais apropriado para fazer o acabamento interno dos cilindros de motores automobilísticos chama-se retificação.
(.....) O processo de brochamento só é economicamente viável para pequenos lotes de peças em função do alto custo das máquinas e das ferramentas.
(.X.) É possível fabricar roscas de aço tanto com o processo de fresamento quanto por conformação mecânica.
(.....) Os processos de usinagem cujas ferramentas são rebolos abrasivos classificam-se como sendo processos com ferramentas de geometria definida.
(.....) O processo de usinagem por ultra-som só se aplica em peças de materiais dúteis.
(.X.) O mandrilamento é um processo que se aplica para a finalização (precisão e acabamento) de furos, tanto em peças prismáticas quanto cilíndricas
 (.....) A eletroerosão pode ser aplicada para a usinagem de qualquer material, desde plásticos, aços e até cerâmicas.
QUESTÃO 2 (valor: 2,5 pontos)
Qual é o número mínimo de eixos de avanço que são necessários num centro de usinagem para usinar as palhetas do rotor da figura abaixo. Identifique por letras normalizadas (norma ISO R841 ou DIN 66217) quais são esses eixos.
 
QUESTÃO 3 (valor:2,5 pontos)
Para cada um dos três processos de fabricação indicados a seguir, apresente quatro operações possíveis.
Processos: Torneamento – Fresamento - Furação
Responda preenchendo a tabela.
(Veja exemplo abaixo referente ao processo de furação).
	Processo
	Operação 1
	Operação 2
	Operação 3
	Operação 4
	Torneamento
	FACEAMENTO
	ROSCAGEM
	SANGRAMENTO
	RECARTILHAMENTO
	Fresamento
	FACEAMENTO
	TOPO
	ROSCAGEM
	PERFIL
	Furação
	DE CENTRO
	ESCALONADA
	TREPANAÇÃO
	PROFUNDA (BROCA CANHÃO)
Exemplo:
	Processo
	Operação 1
	Operação 2
	Operação 3
	Operação 4
	Retificação
	Retifica plana de mesa
	Retifica cilíndrica externa longitudinal
	Retifica cilíndrica externa de mergulho
	Retífica de perfil
QUESTÃO 4 (valor:2,5 pontos)
A peça abaixo foi furada no centro da sua superfície superior com uma broca helicoidal de diâmetro de corte igual a 25 mm. A velocidade de corte (Vc) foi de 30 m/min e o avanço (fn) de 0,20 mm/rot. Para esta situação, determine
a) A profundidade de corte ap
b) O tempo de corte tc
�
	RESPOSTA:
	Valor
	Unidade
	Profundidade de corte ap
	
	
	Tempo de corte tc
	
	
QUESTÃO 5 (valor:2,5 pontos)
CORRIGIR os valores típicos das grandezas físicas QUE ESTIVEREM ERRADOS na tabela abaixo considerando as suas respectivas unidades para as seguintes situações:
Torneamento de desbaste de cilindro de aço ABNT 1020 com ferramenta de metal duro (widia).
Fresamento de topo em bloco de aço inoxidável com ferramenta de metal duro (widia) de diâmetro 25 mm.
Furação passante em uma chapa de aço ABNT 1045 de espessura 30 mm com broca de aço-rápido normal (sem revestimento) de diâmetro 60 mm.
Tabela de respostas:
	Situação
	
	
	
	a
	Vc = 100 m/min
	f = 0,5 mm/rot
	ap = 3 mm
	b
	ae máximo = 25 mm
	fz = 0,1 mm/dente
	( máximo = 180º
	c
	Vc = 20 m/min
	f = <1 mm/rot
	Lf = 50 mm
Legenda:
Vc : velocidade de corte ; f : avanço por volta ; fz : avanço por dente ; ap : profundidade de corte
ae : espessura de penetração ; ( : ângulo de direção de avanço ; Lf : percurso de avanço
QUESTÃO 6 (valor:2,5 pontos)
Sabendo-se que Força = Pressão x Área, determine a força de corte necessária para tornear uma ranhura radial (sangramento) de largura igual a 6 mm em uma peça de diâmetro igual a 60 mm, sendo que o diâmetro final da ranhura seja igual a 50 mm e que a pressão de corte do material da peça seja de 2000 N/mm2. A velocidade de corte usada foi de 80 m/min e o avanço de 0,15 mm/rot.
F = p . A = 2000 . 0,9 = 1800 N
A = f . ap = 0,15 . 6 = 0,9 mm2
a) ap = D / 2 = 25 / 2 = 12,5 mm
b) tc = Lf / Vf
Lf = 100 + D/3 = 100 + 25/3 = 108,3 mm
Vf = f . n = 0,20 . 382 = 76,4 mm/min
n = (1000 . Vc) / (( . D) = 
 (1000 . 30) / (( . 25) = 382 rpm
 tc = 108,3 / 76,4 = 1,42 minutos
X – Y – Z 
+ dois entre A – B – C 
CINCO EIXOS
50 mm
100 mm
400 mm
�