Prova1_proc1_2009_1

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	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA
MEC12 - Processos Mecânicos de Fabricação I
Prova 1 - 20/04/2009
Nome: .................................................................................................
QUESTÃO 1 (2,0 pontos)
Quanto a classificação dos processos mecânicos de fabricação, apresente:
CINCO operações pertencentes ao processo de TORNEAMENTO
TRÊS operações pertencentes ao grupo de processos de FURAÇÃO
TRÊS processos classificados como NÃO-CONVENCIONAIS de usinagem.
Quadro de respostas:
	TORNEAMENTO
	FURAÇÃO
	NÃO-CONVENCIONAIS
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
QUESTÃO 2 1 (2,0 pontos)
Qual é o número mínimo de eixos de avanço que são necessários num torno CNC para usinar a peça da figura abaixo. Identifique por letras normalizadas (norma ISO R841 ou DIN 66217) quais são esses eixos.
 
QUESTÃO 3 (2,0 pontos)
Marque com V as sentenças verdadeiras e com F as falsas.
( ) O brochamento é um processo convencional de usinagem que usa ferramenta de geometria definida e geralmente feita de aço-rápido; usualmente aplicado em produção seriada com grandes lotes de peças; apresenta bom acabamento superficial; e muito usado na geração de perfis internos de peças.
( ) A usinagem a altas velocidades ((HSC) é uma tecnologia de fabricação com aplicação industrial relativamente recente que necessita de máquinas especiais fabricadas com componentes de segurança na sua estrutura e sensores no seu cabeçote motor; utiliza rotações acima de 40000 rpm e avanços da ordem de 10 a 20 m/min.
( ) A eletroerosão é um processo não-convencional de usinagem que usa ferramenta de geometria definida geralmente de aço-carbono ou de baixa liga; usualmente aplicado para usinagem de peças de formas complexas e de materiais de difícil usinagem (p.ex. aços-ferramenta, ligas de Níquel e de Titânio) e que apresenta uma extraordinária taxa de remoção de material (entre as maiores conseguidas nos processos de usinagem); necessita alta corrente elétrica (acima de 2000 A).
 ( ) Numa classificação normalizada pela norma DIN os processos de usinagem enquadram-se em dois grupos. O primeiro grupo refere-se aos processos com ferramentas de geometria definida, caracterizado pelos rebolos abrasivos. O segundo grupo refere-se aos processos com ferramentas de geometria não definida, caracterizado pelas ferramentas rotativas.
( ) O processo mais apropriado para fazer o acabamento interno dos cilindros de motores automobilísticos chama-se brunimento.
( ) O processo de brochamento só é economicamente viável para pequenos lotes de peças.
( ) Além do processo convencional de roscagem, é possível fabricar roscas com os processos de torneamento, fresamento e retificação.
( ) O alargamento é um processo variante da furação que se aplica para a finalização (precisão e acabamento) de furos.
( ) A eletroerosão pode ser aplicada para a usinagem de qualquer material, desde plásticos, aços e até cerâmicas.
( ) A usinagem por ultrasom é apropriada para o rebaixo de um furo cego quadrado e de fundo plano em uma placa de vidro
( ) Um furo passante de ( = 0,2 mm em placa de aço de 1 mm de espessura pode ser obtido tanto por laser quanto por feixe de elétrons
( ) Na usinagem por feixe de elétrons, usa-se câmara de vácuo para evitar a concentração do feixe de elétrons
( ) Na usinagem por ultra-som, o corte do material se dá pela ação de material abrasivo
( ) As máquinas de corte a laser podem cortar apenas materiais metálicos.
( ) No sistema de corte por jato de água, a adição de abrasivo tem por finalidade aumentar a potência de corte do jato de água
( ) A usinagem eletroquímica tem como foco de aplicação produção de topografias irregulares em superfícies de vidros, plásticos e de cerâmicas.
( ) Brunir, polir, lapidar são operações de acabamento de peças.
QUESTÃO 4 1 (2,0 pontos)
Marque com V as sentenças verdadeiras e com F as falsas.
( ) Nos processos em que a ferramenta gira, como na furação e no fresamento, o ângulo da direção do avanço é sempre menor que 90o.
( ) O cálculo do tempo de corte auxilia na determinação de orçamentos de processos e sua determinação envolve o percurso de avanço e a velocidade de avanço.
( ) Numa operação de retífica de mergulho em um ressalto de diâmetro igual a 25,02 mm e espessura de 20 mm em um eixo de aço temperado com um rebolo abrasivo de diâmetro igual a 250 mm e espessura de 30 mm será removido material até o diâmetro de 25,00 mm do ressalto; nestas condições tem-se que a espessura de penetração (ae) é de 0,01 mm e a profundidade de corte (ap) é de 20 mm.
( ) A seção de corte de uma operação de torneamento em que o avanço é de 0,3 mm/rot, a profundidade de corte é de 3 mm e o ângulo de posição da ferramenta é 75o, resulta em 0,9 mm2.
QUESTÃO 5 1 (2,0 pontos)
A peça abaixo foi faceada em um único passe de 3 mm na sua superfície superior com um cabeçote de fresar de cinco partilhas, com diâmetro de corte igual a 80 mm, e ângulo de posição de arestas Kr = 75o, e furada com uma broca helicoidal normal de aço rápido a partir de um furo já existente de diâmetro 10 mm. 
No fresamento a velocidade de corte (Vc) foi de 200 m/min e o avanço por dente (fz) de 0,10 mm/dente. 
Na furação a velocidade de corte (Vc) foi de 20 m/min e o avanço (fn) de 0,20 mm/rot
Para esta situação, determine:
a) A profundidade de corte ap no fresamento
b) A espessura de penetração ae no fresamento.
c) O tempo de corte total (dos dois processos) tc para a fabricação da peça.
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100 mm
400 mm
50 mm
 ( 25 mm
Quadro de respostas:
Nº MÍNIMO DE EIXOS�
IDENTIFICAÇÃO DOS EIXOS (LETRAS) �
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