Prova3_PMF1_2009_2_DIURNO

Prévia do material em texto

�PAGE �
�PAGE �1�
	
	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MEC12 - Processos Mecânicos de Fabricação I - Diurno
Prova 3 - 09/12/2009
OBS.: A interpretação das questões faz parte da avaliação.
Nome: .................................................................................................
QUESTÃO 1 (2,0 pontos)
Marque a alternativa CERTA:
( ) O processo de fresamento é classificado em dois tipos principais: Frontal e Topo, sendo que em ambos o eixo da fresa é paralelo à superfície em usinagem da peça.
( ) Dependendo do ângulo de posição Kr, a fresa de facear pode ser de passo largo, fino ou extra-fino, sendo que passo largo se aplica em máquinas de elevada potência e as fresas de passo extra-fino servem para cortar materiais duteis que formam cavacos longos.
( ) No fresamento tangencial concordante o cavaco é formado desde uma espessura mínima até uma espessura máxima, sendo que os esforços de corte são no sentido de levantar a peça da mesa da máquina.
( ) Visando aumentar a vida útil das ferramentas no fresamento de faceamento em desbaste de materiais duros deve-se posicionar a o centro da fresa fora da espessura de penetração (ae) e adotar um ângulo de posição (Kr) igual ou muito próximo de 90º.
( ) Visando reduzir vibração e lascamento da ferramenta num fresamento de faceamento em que é necessário ter-se D/ae > 2 deve-se deslocar o centro da fresa da linha central da espessura de penetração (ae) ou usar fresa de passo extra-fino.
( ) Ao abrir um rasgo com fresa de topo em um bloco prismático a relação 1,2 < D/ae <1,5 deverá ser respeitada.
( ) Nenhuma das anteriores.
QUESTÃO 2 (2,0 pontos)
É correto AFIRMAR que:
( ) Na furação em cheio com brocas helicoidais a força de avanço (Ff) é sempre inferior do que na furação com pré-furo.
( ) Na furação em cheio com brocas helicoidais a força de avanço (Ff) nunca ultrapassa 1/3 do valor da força de corte (Fc).
( ) Em função do material da ferramenta e da geometria, respectivamente, ao utilizar brocas de metal duro na furação em cheio com broca helicoidal ou de pastilhas, não são necessários os testes de resistência da broca e de força axial máxima admissível que são usados com brocas de aço-rápido.
( ) Para fazer um furo de 30 mm de diâmetro numa peça de aço utilizando broca helicoidal de aço-rápido são necessárias no mínimo três brocas diâmetros 10mm, 20mm e 30mm, respectivamente, pois o diâmetro resistente da broca helicoidal corresponde a 1/3 do seu diâmetro externo.
( ) Nenhuma das anteriores.
QUESTÃO 3 (2,0 pontos)
Determine a profundidade de corte (ap) e a espessura se penetração a ser adotada (ae) para remover em operação de desbaste 6 mm de toda a superfície superior da peça abaixo (1 única peça) de maneira que o processo esteja tecnologicamente otimizado.
Dados: 
Máquina: Fresadora CNC: Pmot = 5 kW ; Rendimento = 86%
Peça: Aço ABNT 1045 ; kc1= 2100 N/mm2 ; mc= 0,25
Ferramenta: Cabeçote de fresar: Diâm. = 60 mm ; Kr = 75° ; Z = 4
	 Pastilhas de metal duro: Vc = 200 m/min ; fz = 0,20 mm/dente ; ap = 1 a 6 mm
�
�
QUESTÃO 4 (4,0 pontos)
Considere a peça abaixo originalmente fundida em areia verde na mesma forma do desenho, porém com material adicional que deve ser removido por usinagem. Considerando o planejamento de processos:
Determine o diâmetro mínimo econômico que deve ter o furo (superfície B) da peça bruta. (2,0 pontos).
Determine as operações elementares (apenas os nomes) para a fabricação econômica da superfície A (diâmetro 95 mm) da peça abaixo. (utilize a tabela em anexo para resposta) (2,0 pontos).
RESPOSTA (4.b)
	Número da operação- ELEMENTAR
	Nome da operação- ELEMENTAR
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
TABELAS:
SOBREMATERIAIS aproximados para matérias-primas de pequenas dimensões, obtidas por diferentes processos.
	Processo de obtenção da peça
	Sobrematerial no diâmetro (mm)
	Fundição em areia verde
	3
	Fundição em coquilha
	1
	Fundição Shell Molding
	1
	Microfusão
	0,4
	Forjamento a quente
	2
	Estampagem a quente
	1
	Estampagem a frio
	 0,5
	Extrusão a frio
	0,1
(( . Dc .arcsen (ae / Dc)
hm=
sen (r . 180 . ae . fz
0,16
kc = kc1 . hm-mc 
 B
Pc = 
20 mm
30 mm
 A
140 mm
80 mm
Ф150
60 . 106 
 Ф65h10
 Ф95h6
90 mm
ap . ae . Vf . kc
� EMBED Equation.3 ���
_1321790403.unknown