provaR_TCU_2009_2

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USINAGEM 
	
	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
CURSO DE ENGENHARIADE PRODUÇÃO MECÂNICA
MEC126 - Tecnologia da Usinagem 		Data: 10/12/2009
		
PROVA DE RECUPERAÇÃO 		
	
NOME DO ALUNO:.................................................................................
QUESTÃO 1 (1,5 ponto)
Quanto a geometria das ferramentas e suas influências na usinagem:
Apresente uma situação em que o ângulo de saída ( (o ) pode influenciar negativamente a usinagem (ou seja, causar problemas)
Apresente uma situação em que o ângulo de inclinação ( (s) pode influenciar positivamente a usinagem (ou seja, favorecer)
QUESTÃO 2 (1,5 ponto)
Num breve relato, compare a formação do cavaco de um material frágil e de um material dútil, usando um mesmo processo de usinagem. 
Algumas considerações que podem ser usadas nesta comparação são, entre outras, as seguintes: deformação, cisalhamento, ruptura, zonas de cisalhamento, zona de aderência, zona de escorregamento, zona de fluxo, atrito, calor gerado, calor dissipado, fator de recalque, ângulo de cisalhamento, aresta postiça, acabamento superficial.
 QUESTÃO 3 (1,5 ponto)
Considerando as propriedades e aplicações dos materiais de ferramentas, e dispondo-se de todos os tipos de materiais estudados, selecione o material que representa a aplicação correta para cada uma das três situações da tabela abaixo, SEM REPETIR A ESCOLHA. Caso a escolha seja um metal duro, indicar a classe e sub-classe. Caso considere que a ferramenta tenha que ser revestida, informe esta condição junto com o material da ferramenta.
Na última linha da tabela, apresente uma situação de usinagem representativa da aplicação da ferramenta de diamante policristalino (PCD).
	Situação
	Material da ferramenta
	Fresamento de faceamento de um bloco de ferro fundido cinzento HB = 180; Vc = 800 m/min; f = 0,1 mm/rot; ap = 1 mm; ae = 65 mm; Fluido = a seco.
	
	Torneamento de acabamento de aço inoxidável austenítico HB = 250; Vc = 120 m/min; f = 0,1 mm/rot; ap = 1 mm; Fluido = Emulsão EP.
	
	Usinagem de rosca métrica interna M20 com macho-máquina; peça de ferro fundido nodular; Vc = 12 m/min; Fluido = Emulsão
	
	
	
Diamante policristalino (PCD)
QUESTÃO 4 (1,5 ponto)
Quais são os mecanismos de desgaste que estão envolvidos na formação do desgaste de cratera, que usualmente ocorre a usinagem de materiais de elevada tenacidade com ferramentas de metal duro? Como estes mecanismos atuam para provocar o desgaste de cratera?
QUESTÃO 5 (1,5 ponto)
Tendo por referência a reta A no gráfico abaixo representativa da equação de Taylor para uma determinada situação de usinagem:
Traçar no mesmo gráfico uma reta B cuja constante de Taylor seja menor do que o da reta A e o valor do expoente x seja maior do que o da reta A (ou seja, KB < KA e xB > xA)
Apresente DUAS conclusões comparativas entre as retas A e B.
 
QUESTÃO 6 (2,5 pontos)
Considere um processo de usinagem por torneamento em máquina CNC com variação contínua de rotações até 20000 rpm e potência do motor de 40 kW. Dispondo-se ainda das informações apresentadas abaixo, DETERMINE:
A quantidade de peças usinadas por pastilha na condição mais econômica
A máxima produção horária, Ph (ou seja, a maior quantidade de peças por hora)
O custo de ferramenta (Kuf) para todo o lote de peças na condição de maior produtividade.
	Material / Peça bruta
	Aço SAE 4340 ; 200 HB
( = 100 mm; Faceada e centrada nos topos
	Operação
	Desbaste longitudinal de comprimento
 Lf = 300 mm 
	Condições de corte iniciais
	fn = 0,6 mm/rot ; ap = 3,0 mm ; 
Fluido: Emulsão (15:1)
	Ferramenta de corte
	Pastilha P15 triangular ; (n = 7o ; (n = 10o ; (s = 5o ; (r = 75o ; r( = 1,2 mm 
	Equação de Taylor
	T = 7,52 . 105 . Vc-2,34
	Salário-homem 
	R$ 35,00 / h 
	Salário-máquina
	R$ 40,00 /h
	Custo da ferramenta por aresta (KfT)
	R$ 5,00 / aresta
	Tempo de troca da ferramenta (tft)
	0,30 min
	Tempo de aproximação e afastamento (ta)
	0,20 min / peça
	Tempos secundários (ts)
	2,00 min / peça
	Tempo de preparação (tp)
	15 min
	Tamanho do lote (Z)
	200 peças
FORMULÁRIO:
log V [m/min]
� EMBED Equation.3 ���	 
� EMBED Equation.3 ���
� EMBED Equation.3 ���
� EMBED Equation.3 ���
�
�
A
log T
[min]
_1226414575.unknown
_1226415076.unknown
_1226418655.unknown
_1226418233.unknown
_1226414973.unknown
_1226414163.unknown
_1226414285.unknown
_1226414146.unknown
_1226413507.unknown