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prova2_proc2_2007_1

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- 
	
	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MEC13 - Processos Mecânicos de Fabricação II 
2a PROVA - - - 16/05/2007 
							
NOME DO ALUNO:...........................................................................
QUESTÃO 1 (valor:1,5 pontos)
Quando (em que situação específica de aplicação) é recomendado usar brochas com dentes escalonados lateralmente em vez de brochas com dentes escalonados em altura?
QUESTÃO 2 (valor: 1,5 pontos)
Num determinado processo de brochamento uma ferramenta sem dentes de reserva tem vida útil de aproximadamente 50.000 peças. Caso a brocha tivesse os dentes de reserva usuais na maioria destas ferrramentas, qual seria a sua vida útil aproximada. Justifique.
QUESTÃO 3 (valor:2,0 pontos)
Determine o comprimento da dentadura da ferramenta (parte dentada da brocha) para executar um rasgo de chaveta de largura 8 mm e profundidade 5 mm em uma engrenagem de 35 mm de espessura e com furo central de 30 mm de diâmetro.
DADOS;
Operação: Brochamento interno de desbaste ; Avanço de desbaste ad = 0,098 mm/dente.
Material da engrenagem: Aço dútil SAE 4340 – Resistência específica de corte re = 400 kgf/mm2
Máquina: Força total de tração da brochadeira Ft = 1568 kgf – Rendimento da brochadeira R = 70%
Ferramenta de Aço-rápido ISO S5
QUESTÃO 4 (valor:2,0 pontos)
O procedimento de preparação de um processo de fabricação de engrenagem cilíndrica de dentes helicoidais utilizando fresa módulo em fresadora universal consiste em uma série de passos (ou ações). 
Sintetize (resuma) o procedimento COMPLETO em, no máximo,10 (dez) passos (ou ações), preenchendo a tabela abaixo. 
	Passo (Ação)
	Citação da ação (resumida)
	1
	
	2
	
	3
	
	4
	
	5
	
	6
	
	7
	
	8
	
	9
	
	10
	
QUESTÃO 5 (valor:1,5 pontos)
Para CADA um dos processos de geração de engrenagens listados abaixo, apresente UMA situação em que o respectivo processo NÃO SE APLICA.
	Processo
	Situação em que não se aplica
	Pfauter (Renânia)
	
	Fellows
	
	Maag
	
	Gleason
	
QUESTÃO 6 (valor:1,5 pontos)
Listar TRÊS (e APENAS três) processos diferentes para fazer acabamento de dentes de engrenagens.
	
	Nome do processo
	Processo 1
	
	Processo 2
	
	Processo 3
	
FORMULÁRIO E TABELAS:
Lz = Z . p (Lz = comprimento da dentadura [mm]; p = passo dos dentes de desbaste [mm]; Z = número de dentes)
Z = E / a (E = espessura de material a ser removido [mm]; a = avanço por dente [mm/dente] )
n = L / p (n = número de dentes em corte simultâneo; L = comprimento a ser brochado [mm] )
	(A: área de material a ser removido [mm2] ; re: Resistência específica de corte [kgf/mm2] )
	Valores de “x”
	Brochamento interno
	Brochamento externo
	Materiais
	Desbaste
	Acabamento
	Desbaste
	Acabamento
	Frágeis
	3 – 4 
	6
	3 – 5 
	6
	Dúteis
	4 – 7 
	8
	5 – 8 
	10
Tabela – Resistência específica de corte.
	Material
	re [kgf/mm2]
	Aço (90 a 115 kg/mm2) 
	500
	Aço (70 a 90 kg/mm2) 
	400
	Aço (50 a 70 kg/mm2) 
	315
	Aço (até 50 kg/mm2) 
	250
	Aço doce 
	200
	Ferro Fundido 
	120 - 160
	Ferro Fundido maleável 
	150
	Bronze duro 
	125
	Bronze macio
	100
	Latão 
	80
	Alumínio duro 
	63
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_1240752245.unknown

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