prova2_proc2_2007_2

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	UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MEC13 - Processos Mecânicos de Fabricação II 
2a PROVA - - - 24/10/2007 
							
NOME DO ALUNO:...........................................................................
QUESTÃO 1 (valor: 1,0 ponto)
Quando (ou seja, em que situação ou circunstância) é preferível utilizar brochas com dentes escalonados lateralmente em vez de dentes escalonados em altura?
QUESTÃO 2 (valor: 2,0 pontos)
Para a peça do desenho abaixo:
Trace o comportamento da força de corte com o tempo (não é necessário calcular).
Calcule comprimento da dentadura (LZ) da ferramenta (parte dentada da brocha)? 
DADOS;
Operação: Brochamento interno de desbaste ; Velocidade de corte vc = 8 m/min.
Material da engrenagem: Aço SAE 4340 – Resistência específica de corte re = 400 kgf/mm2
Máquina: Potência do motor Pm = 2,5 CV – Rendimento da brochadeira R = 80%
Ferramenta de Aço-rápido ISO S5 ; Passo de desbaste p = 8 mm.		 
FÓRMULAS: 
n = L / p
LZ = Z . p	 (sendo: Z = Número de dentes da brocha)
Z = E / a	 (sendo: E = Espessura do corte ; a = Avanço por dente)
QUESTÃO 3 (valor: 1,0 ponto)
Num determinado processo de brochamento uma ferramenta SEM dentes de reserva tem vida útil de aproximadamente 50.000 peças. Caso a brocha tivesse 5 (CINCO) dentes de reserva qual seria a sua vida útil aproximada.
QUESTÃO 4 (valor: 2,0 pontos)
Qual é a potência do motor da máquina necessária para brochar um rasgo de chaveta de largura igual a 8 mm e profundidade de 6 mm no furo diâmetro D = 32 mm em uma engrenagem de espessura L = 30 mm, considerando as seguintes condições:
Material da peça : Aço (90 a 115 kgf/mm2) ; Resistência específica de corte: re = 500 kgf/mm2
Ferramenta: Brocha de aço-rápido ISO S5 de passo p = 10 mm
Avanço de desbaste asf = 0,05 mm ; Velocidade de corte Vc = 5 m/min
Rendimento da máquina = 70%
Força de corte (kgf): F = A . re . n
Potência de corte (CV): P = (F . Vc) / 4500
No de dentes em corte simultâneo: n = L / p
QUESTÃO 5 (valor: 2,0 ponto)
Desenvolva o plano de operação para fabricar uma engrenagem cilíndrica de 13 dentes retos em uma fresadora universal, utilizando uma fresa de módulo m = 6.
Dados adicionais:
Constante do divisor C = 60
Disco disponível com os seguintes números de furos: 24; 25; 28; 30; 34; 38; 39; 42; 43.
Engrenagens disponíveis (no de dentes): 24; 40; 56; 80; 100.
FÓRMULAS: 
N = C / z	, sendo N = voltas na manivela ; C = Cte do divisor ; z = Nº dentes
( a . b / c . d ) = ( I – z) . (C / I) , sendo a, b = engr. motoras ; c, d = engr. movidas ; I = Nº divisões assumido ; z = Nº de divisões a executar
(C . pf) / ph = (a .b) / (c . d) ) , sendo pf = passo da rosca do fuso da mesa ; ph = passo da hélice
tg ( = (( . d) / ph ) , sendo ( = ângulo de hélice ; d = diâmetro externo da engrenagem.
QUESTÃO 6 (valor: 1,0 ponto)
Apresente o nome de:
3 processos para fabricar engrenagens cilíndricas;
3 processos para fabricar engrenagens cônicas;
3 processos para fazer o acabamento de engrenagens cilíndricas.
QUESTÃO 7 (valor: 1,0 ponto)
Quanto a fabricação de engrenagens, apresente:
uma vantagem do processo Pfauter (Renânia) sobre o fresamento com fresa módulo
um exemplo de aplicação exclusivo do processo Fellows.
Força (kgf)
Tempo (s)
60 mm
Raio 5 
100
130
55 
50