prova2_proc2_2008_1

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UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO
FACULDADE DE ENGENHARIA E ARQUITETURA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
MEC13 - Processos Mecânicos de Fabricação II 
2a PROVA - - - 21/05/2008 
							
NOME DO ALUNO:...........................................................................
QUESTÃO 1 (valor: 2,5 pontos)
Qual é a principal finalidade de usar:
brochas com dentes escalonados lateralmente?
dentes de reserva em brochas de aço-rápido?
Brochas constituídas de seções ou anéis em vez de brochas sólidas?
QUESTÃO 2 (valor: 2,5 pontos)
Calcule a força de corte máxima necessária para efetuar o brochamento interno da peça da figura abaixo, partindo de um furo inicial de 96 mm, e utilizando uma brocha inteiriça de aço-rápido
Trace o comportamento da força de corte com o tempo (neste caso, não é necessário calcular).
DADOS;
Operação: Brochamento interno de desbaste ; Velocidade de corte vc = 8 m/min.
Material da engrenagem: Aço SAE 4340 – Resistência específica de corte re = 400 kgf/mm2
Máquina: Potência do motor Pm = 2,5 CV – Rendimento da brochadeira R = 80%
Ferramenta de Aço-rápido ISO S5 ; Passo de desbaste p = 8 mm; Avanço a = 0,08 mm/dente	 
FÓRMULAS: 
Fc = A . re . n
n = L / p
LZ = Z . p	 (sendo: Z = Número de dentes da brocha)
Z = E / a	 (sendo: E = Espessura do corte ; a = Avanço por dente)
QUESTÃO 3 (valor: 2,5 pontos)
	Visando fabricar uma engrenagem cilíndrica dentes helicoidais em uma fresadora universal, determine:
a) Número (e/ou fração) de voltas na manivela do divisor para fresar cada dente
b) o conjunto de engrenagens a serem montadas entre o fuso da mesa e o aparelho divisor;
c) o ângulo de inclinação da mesa da máquina.
DADOS:
- Engrenagem a ser fabricada: Diâmetro primitivo Dp = 135 mm; Nº de dentes z = 45 ; módulo m = 6 Passo de hélice da engrenagem ph = 600 mm
- Aparelho divisor: Relação de transmissão: 40:1 ou C = 40 Nº de furos em cada circunferência do disco divisor: Face A: 24-25-28-30-34-37-38-39-41-42-43 e Face B: 46-47-49-51-53-57-58-59-62-66.
- Máquina: Passo do fuso da mesa: pf = 4 mm ; Conjunto de engrenagens disponíveis: 24; 28; 32; 36; 40; 44; 48; 52; 56; 60; 64; 72; 80; 86; 100.
- Formulário:
N = C / z	, sendo N = voltas na manivela ; C = Cte do divisor ; z = Nº dentes
( a . b / c . d ) = ( I – z) . (C / I) , sendo a, b = engr. motoras ; c, d = engr. movidas ; I = Nº divisões assumido ; z = Nº de divisões a executar
(C . pf) / ph = (a .b) / (c . d) ) , sendo pf = passo da rosca do fuso da mesa ; ph = passo da hélice
tg ( = (( . d) / ph ) , sendo ( = ângulo de hélice ; d = diâmetro externo da engrenagem.
QUESTÃO 4 (valor: 2,5 pontos)
Indique UM (e somente um) processo apropriado para fabricar CADA uma das engrenagens listadas na tabela abaixo, SEM REPETIR nenhum processo.
	Tipo de engrenagem
	Processo de fabricação
	Engrenagem cilíndrica de dentes retos para relógio de pulso
	
	Engrenagem cilíndrica de dentes retos tipo coroa para acoplamento em fuso sem-fim
	
	Engrenagem cilíndrica interna de dentes retos em cilindro não-vazado
	
	Engrenagem cilíndrica interna de dentes helicoidais em anel vazado de diâmetro 25 mm
	
	Engrenagem cilíndrica de dentes retos de precisão em cerâmica com diâmetro de 3 mm
	
	Engrenagem cônica de dentes retos
	
	Engrenagem cônica de dentes helicoidais
	
	Acabamento de engrenagem cônica de dentes retos
	
	Acabamento de engrenagem cônica de dentes helicoidais
	
48 
Tempo (s)
60 mm
Raio 5
100
130
55 
50 
Força (kgf)