Estratégia e Decisão na Produção: Plano, Produtividade e Qualidade

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07/01/2018
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Unidade de Ensino: Estratégia e Decisão na Produção
Competência da 
Unidade de Ensino:
Conhecer os aspectos e métodos da administração 
da produção e operações. 
Resumo:
Desenvolver um plano estratégico para a produção, 
realizar estudo de produtividade, elaborar um plano 
de implementação de novas técnicas produtivas, 
idealizar um sistema de gestão da qualidade para 
o sistema produtivo.
Palavras-chave:
Plano estratégico; técnicas produtivas; 
gestão da qualidade.
Título da teleaula:
Estratégia e Decisão 
na Produção
Teleaula nº: 3
Nessa aula estudaremos conteúdos com foco 
em estratégias e decisões em planejamento, 
programação e controle de produção.
Abordaremos: 
 Planos Estratégicos para a produção;
 Produtividade;
 Gestão da qualidade.
Sistemas Produtivos.
Mapeamento dos Processos Produtivos.
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Você e sua equipe gerenciarão uma empresa 
produtora de bicicletas, a Tomba & Rala que 
vem travando grandes batalhas para se manter 
no mercado cada vez mais competitivo, 
principalmente nos últimos anos com a entrada 
de concorrentes asiáticos.
Desenvolver um plano estratégico para a empresa 
de bicicletas Tomba & Rala.
Como garantir melhores resultados para 
a organização através da melhoria da gestão 
da produção? Que tipo de estratégias você 
escolheria para esta produção?
Quais as tecnologias existentes, 
e aplicáveis a esse processo 
produtivo?
Uma estratégia bem elaborada pode gerar ótimos 
resultados para a empresa.
O gestor que criar estratégias mais coerentes 
provavelmente conseguirá melhores resultados.
A essência da estratégia é realizar atividades 
de modo diferente da concorrência e manter 
vantagem competitiva (PORTER, 1985).
Pode-se classificar as estratégias segundo uma 
hierarquia:
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A fábrica de bicicletas Tomba & Rala tem 
produzido mensalmente 2.500 unidades, 
utilizando seus 200 funcionários e a um custo 
total (todos os insumos) de $ 1.900.000,00. 
Seu faturamento no último mês foi de 
$ 2.500.000,00. Seu principal concorrente, 
com o mesmo custo de insumo, produz mais 
bicicletas, média de 
3.400 unidades por mês. 
Esta diminuição de custo pode estar associada 
à quantidade de funcionários inferior à Tomba &Rala, 
são apenas 120. O preço de vendas da concorrência 
é exatamente igual, ou seja, seus produtos são 
comercializados por $ 1.000,00.
Um levantamento apontou a seguinte produtividade 
nas 4 fábricas da empresa no último mês:
 Quadros: 3.000 unid.
 Aros: 8.000 unid.
 Plásticos: desativada.
 Montagem: 2.500 unid.
Qual a produtividade atual da Tomba & Rala 
perante a concorrência?
Quais fatores impactam a produtividade?
Como melhorar a produtividade?
Para descobrirmos a produtividade 
da Tomba & Rala perante sua concorrência 
utilizamos a seguinte fórmula:
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Principais fatores que interferem na produtividade Gargalos de produção:
 Os gargalos correspondem às etapas 
ou atividades que estabelecem 
o ritmo processo.
A linha de montagem é a restrição (gargalo)
 Principais fatores que interferem 
na produtividade
• Relação capital/trabalho;
• Mão de obra;
• Inovação e tecnologia.
A Tomba & Rala está lançando um novo produto 
no mercado, a bicicleta MIO. Mas a empresa 
precisa reduzir custos para ser competitiva. 
Devemos detectar:
 Quais os possíveis desperdícios?
 Quais ferramentas utilizar para reduzir 
esses desperdícios?
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Manufatura Enxuta (Lean):
 É uma filosofia de agregar valor através 
da eliminação dos desperdícios existentes 
na organização.
Princípios fundamentais da filosofia lean?
 Valor: valor do ponto de vista do cliente. 
 Fluxo de valor: entender o que realmente agrega 
valor em cada processo.
 Fluxo contínuo: fluxo de informações e materiais
 Sistema puxado: só o solicitado pelo cliente.
 Busca da perfeição: 
melhorar sempre.
Classificação das atividades:
 Atividades que agregam valor (AV);
 Atividades que não agregam valor (NAV);
 Atividades necessárias que não agregam valor.
Desperdícios:
 Não atende a todas as metas de produtividade.
 Retrabalho por falhas.
 Tempo ocioso por falta de componentes.
 Falhas no transporte de ferramentas.
 Controle de qualidade falho.
Ferramentas propostas:
 Mapeamento do fluxo de valor
 Kaizen
 Manutenção Produtiva Total
 Kanban
 Troca rápida de ferramenta/setup
 5S
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A Tomba & Rala está com retrabalho na linha 
de montagem (internamente) e nos revendedores 
(externamente) na fixação do garfo da bicicleta 
junto ao quadro gerando:
 Danos físicos;
 Danos financeiros;
 Danos de imagem corporativa.
Falha interna
 Sub linha de montagem em hora extra.
Falha externa
 Deslocamento de técnico para revendedora.
Algumas definições de qualidade:
 “Qualidade é conformidade às 
especificações”, segundo Crosby.
 “Qualidade é adequação ao uso”, 
segundo Juran.
 “Produtos e serviços que atendem 
ou excedem as expectativas 
do consumidor”, segundo 
de Kano
Causas apontadas para as falhas:
 Falta de ferramenta adequada; 
 Falta de definição de parâmetros 
para o aperto correto; 
 Falta de treinamentos dos 
operadores.
Vamos através do PDCA determinar o 
planejamento para:
 Planejar as ações a serem implementadas para 
eliminar e/ou minimizar as não conformidades.
 Defina como as pessoas envolvidas serão 
treinadas e capacitadas.
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Vamos pensar no recall de automóveis
 Geram impactos consideráveis para corporação 
tanto no financeiro quanto para a imagem.
O que poderia se fazer para diminuir essa falhas 
que vazam para a sociedade?
Recomendações finais para os alunos:
1. Acessarem a webaula correspondente à próxima aula presencial.
2. A ler a seção, do livro didático, correspondente à próxima aula 
presencial.
3. A resolver as questões básicas correspondentes à próxima aula 
presencial.
4. A estudar as atividades preparatórias, técnicas e recursos que 
serão utilizados na próxima aula presencial, por exemplo, um 
tutorial eletrônico ou um mapa conceitual.
5. A resolver as atividades de 
aprofundamento da aula atual 
no pós-aula.
6. A resolver as atividades 
complementares no pós-aula.
Dúvidas