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1a Questão Uma operação de laminação numa siderúrgica gasta-se, em média, 20 horas por semana em manutenção preventiva e set-ups (preparação), e 40 horas por semana em falhas não planejadas. Se a máquina tem sua capacidade de projeto estimada em 168 horas por semana, determine a taxa de eficiência atingido no processo de laminação? 76,2%. 64,3%. 84,4%. 72,9%. 88,1%. Explicação: Taxa de eficiência = (168 - 40 - 20) / (168 - 40) = 0,844 * 100% = 84,4% 2a Questão A Tampinha ME. Produz componentes para autopeças. É uma empresa que produz componentes para a revenda. Sua produção trabalha em dois turnos de 8,8 horas 5 dias por semana. Durante a última semana foram registradas as seguintes ocorrências no setor de produção: Perdas Previstas são de 4,9 horas e as perdas não prevista são 5,4 horas Sua capacidade Realizada semanal em horas é: 77,70 168,00 horas 83,10 82,67 horas 88,00 horas Explicação: CR = 8,8 x 2 x 5 - (4,9 + 5,4) = 77,7 3a Questão Calcule a capacidade produtiva da empresa YA, conforme informações abaixo sobre sua operação. Após encontrar a capacidade produtiva da empresa, determine o nível de produção da empresa para as demandas dos próximos meses: Mão-de-obra operacional ¿ 40 operários Jornada de trabalho ¿ 8 horas/dia, com 20 dias úteis de trabalho no mês Produtividade por operário ¿ 20 produtos por hora 128 mil unidades 120 mil unidades. 160 mil unidades 140 mil unidades 150 mil unidades Explicação: CP = 40 x 8 x 20 x20 = 128.000 4a Questão Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico. Capacidade antecipa-se à demanda Capacidade segue a demanda Política Mista Capacidade independente da demanda Capacidade igual a demanda 5a Questão A respeito do planejamento e controle da capacidade produtiva é correto afirmar, com exceção de: aumentar o tamanho da força de trabalho, subcontratação e usar pessoal em tempo parcial são métodos para ajustar a capacidade; o dimensionamento da capacidade depende da demanda; a capacidade efetiva de operação é a capacidade de projeto somada às perdas de produção e às horas extras de trabalho. boas previsões são essenciais para o dimensionamento da capacidade; capacidade ociosa pode ser uma estratégia mercadológica utilizada por algumas empresas; 6a Questão Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 220 peças por hora, é correto afirmar que: Existem gargalos no setor de Acabamento e no deslocamento na esteira. Não existe gargalo nessa linha de produção. Existe gargalo no setor de Acabamento. Existe gargalo no setor de Corte. Existe gargalo no deslocamento na esteira. 7a Questão Esse método para localização de uma fábrica em uma região é em função dos custos totais de produção (custos fixos + custos variáveis e simula os custos totais de produção em cada local . Estamos descrevendo o método de : benchmarking jogging média ponderada ponto de equilíbrio centro de gravidade Explicação: ponto de equilibrio 8a Questão Outro problema foi apresentado a você, para que informasse corretamente a que tipo de classificação de capacidade se referia o seguinte cálculo: Produção de 8 toneladas por hora X 24 horas X 30 dias = 5.760 toneladas por mês Capacidade realizada Capacidade efetiva ou de projeto Capacidade instalada Capacidade efetiva ou de carga Capacidade disponível ou de projeto
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