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Aula 1 Cerâmica Introdução

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04/08/2015
1
Materiais Cerâmicos
Introdução
Profa. Eliana Barreto Monteiro
VOCÊ SABIA?
Que tijolo e azulejo são cerâmicas?
Por que os tijolos e as telhas tem essa coloração vermelha?
A diferença entre tijolo estrutural e de vedação? 
Materiais Cerâmicos - Introdução 
3
História
A palavra cerâmica: é derivada do grego 
keramikos, que significa “argila queimada”.
Período pré-histórico potes de barro;
Calor endurecia o barro aparecimento da cerâmica;
As primeiras placas cerâmicas foram
encontradas em escavações de palácios
da Babilônia (Século VI a.C.)
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
2
4
Pedra artificial obtida da moldagem, 
secagem e cozedura de argilas ou 
misturas contendo argilas.
Definição
Matéria prima
Partículas cristalinas essencialmente pequenas, formadas por 
um número restrito de substâncias (argilo-minerais).
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Argilo-minerais:
.
Há diversos tipos de argilo-minerais
Mistura de substancias minerais 
resultante da desagregação do 
feldspato das rochas ígneas, por 
ação da água e gás carbônico
5
Tipos de Depósito de Argilas
Estes podem ocorrer:
Na superfície da rocha (por decomposição superficial da mesma);
Nas trincas das rochas;
Nas camadas sedimentares (por ventos e chuvas).
Residual no próprio local onde houve a decomposição da pedra
Sedimentar que fica longe do local onde estava a pedra
Materiais Cerâmicos - Introdução 
6
Figura 1- Depósito Sedimentar 
Figura 2- Depósito Residual 
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Tipos de Depósito de Argilas
04/08/2015
3
7
Água de constituição que é absorvida ou de inchamento, que faz parte da 
estrutura da molécula
Água de plasticidade que adere a superfície das partículas coloidais 
Água de capilaridade a livre que preenche poros e vazios
Caulim argila com amplo predomínio da caulinita, pó branco que é 
matéria prima da porcelana
A caulinita é a forma mais pura de argilo-minerais, mas geralmente 
está misturada com grãos de areia e óxidos de ferro
Componentes
Materiais Cerâmicos - Introdução 
8
Classificação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Cerâmica vermelha: tijolos, blocos, lajotas, tubos,telhas
950ºC < Tqueima < 1100ºC
argila de baixa refratariedade - alto teor de fundentes
(óxido de ferro)
Cerâmica branca: louças sanitárias, porcelana, azulejo
1100ºC < Tqueima < 1300ºC
baixo teor de fundentes
Cerâmica refratária: tijolo refratário
Tqueima ~ 1500ºC
argila aluminosa - baixo teor de fundentes
9
Classificação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Cerâmica vermelha: tijolos, blocos, lajotas, tubos e telhas
04/08/2015
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10
Classificação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Cerâmica branca: louças sanitárias, porcelana, azulejo
11
Classificação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Cerâmica refratária: tijolo refratário 
12
Extração do barro;
Preparo da matéria prima;
Moldagem;
Cozimento;
Esfriamento.
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
5
13
Extração do barro:
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
14
Preparo da matéria prima:
1) Seleção dos lotes de mesma qualidade -
Com a mesma composição, dureza e plasticidade.
2) Apodrecimento da argila -
Período de descanso e fermentação das partículas orgânicas, que ficam
coloidais aumentando a plasticidade.
3) Eliminação de impurezas grosseiras e maior classificação -
Por levitação, sedimentação e centrifugação.
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
15
4) Formação da pasta -
� Objetivo - Obter menores partículas de grãos finos e maior plasticidade
� Correção - Para dar a argila a constituição desejada. 
Exemplo: argila pura – retrai muito e deforma muito
argila com pouco colóide – quebradiça e muito porosa
� Amassamento - preparação da argila para moldagem – mistura da argila com
Areia e água, com uma plasticidade compatível com a moldagem a ser realizada 
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
6
16
4) Formação da pasta
Materiais Cerâmicos - Introdução 
17
4) Formação da pasta
Materiais Cerâmicos - Introdução 
18
Moldagem:
1) A seco ou semi-seco;
2) Com pasta plástica consistente (20 a 25% de água);
3) Com pasta plástica mole (26 a 40% de água);
4) Com pasta fluida (41 a 50% de água).
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
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7
19
Moldagem:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
20
1) A seco ou semi-seco
Realizado por prensagem Ladrilhos
Azulejos
Tijolos e Telhas de qualidade superior
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
20
2) Com pasta plástica consistente
• Este processo força a massa passar, sob pressão, através de um 
bocal apropriado, formando uma fita uniforme e contínua. 
• Como o processo incorpora muito ar, que se irá dilatar na cozedura 
podendo causar o fendilhamento ou desagregação, às vezes é acoplado
a moldagem uma câmara de vácuo.
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
Realizado por extrusão
Tijolos
Refratários
21
Fabricação
4) Com pasta fluida
• A cerâmica é dissolvida em água e a solução, colocada em 
moldes porosos de gesso, a água é absorvida e a argila adere às 
paredes. Quando seca a peça se retrai e se desloca.
• Utilizada em peças de formato complexo
Materiais Cerâmicos - Introdução 
3) Com pasta plástica mole
• Moldado em moldes de madeira
• Utilizada em tijolos feito manualmente
Processo mais antigo
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Fabricação
Aplicação do Esmalte:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
23
Fabricação
Conformação 
Materiais Cerâmicos - Introdução 
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Fabricação
Aplicação do Esmalte:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
9
25
Fabricação
Aplicação do Esmalte:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
26
Fabricação
Aplicação das Gravuras:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
27
Fabricação
Aplicação das Gravuras:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
10
28
Fabricação
Secagem:
A secagem é tão importante como o cozimento, porque após a moldagem, ainda
permanecem de 5 a 35% de água. Se a argila for levada úmida para o forno, a
umidade interior ficará retida pela crosta externa, aparecendo tensões internas e
conseqüentemente fendilhamento.
Podendo ser:
• Natural – ao abrigo do sol e com ventilação
• Por ar quente úmido – para perder a água absorvida
• De túnel – túneis de alguma extensão onde as peças passam da menor para a 
maior temperatura.
• Por radiação infra-vermelha – custo elevado e só servi para peças delgadas
A secagem mal conduzida pode levar a deformações e retrações por
evaporação da água absorvida, não a água dos poros
Materiais Cerâmicos - Introdução 
29
Secagem:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
30
Fabricação
Secagem:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
11
31
Secagem:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
32
Secagem:
Materiais Cerâmicos - Introdução 
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Cozimento
O principal cuidado no cozimento deve ser o de dar uniformidade de calor ao forno
Podendo ser feito em forno:
Contínuo calor ascendente
Intermitente calor descendente
Fabricação
Etapa mais importante da fabricação
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Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
35
Cozimento
Fabricação
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36
Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
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13
37
Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
38
Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
39
Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução 
04/08/2015
1440
Cozimento
Fabricação
Materiais Cerâmicos - Introdução

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