Aula 1: Modelos e conceitos de armazenagem

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Disciplina: Operações de terminais, armazéns e controle de estoques
Aula 1: Modelos e conceitos de armazenagem
Apresentação
Nesta aula, vamos estudar os modelos de armazenagem, suas instalações e finalidades. Além disso, veremos como é o processo
do planejamento da armazenagem, as estruturas e os princípios utilizados.
Bons estudos!
Objetivos
Identificar modelos e estruturas de armazenagem;
Explicar os princípios e o planejamento da armazenagem.
QUAL A FUNÇÃO DA LOGÍSTICA?
A logística é responsável por prover recursos, equipamentos e informações, onde e quando
estes forem necessários, para a execução de todas as atividades de uma empresa. Isso
significa coordenar o fluxo de produtos de vários fornecedores dispersos pelo país e, cada
vez mais, espalhados pelo mundo, para que cheguem até os clientes finais nas mais
distantes regiões.
O grande problema passa a ser como estruturar sistemas de distribuição capazes de atender de forma econômica aos
mercados geograficamente distantes das fontes de produção, oferecendo níveis de serviço cada vez mais altos em
termos de disponibilidade de estoque e tempo de atendimento.
QUAL A FUNÇÃO DO ARMAZÉM?
A função precípua do armazém é a de manter as características originais das mercadorias lá
estocadas.
 Armazém. (Fonte: Studio Dagdagaz / Shutterstock)
Mas ele também desempenha outras funções importantes que garantem uma armazenagem adequada:
1
Amortecer atrasos entre o fornecimento e a distribuição física
2
Compensar a procura e a oferta de safras, para consumo regular durante todo o ano
3
Manter estoques reguladores
4
Gerar escala nas compras e transporte
5
Finalizar alguns processos de fabricação
6
Consolidar, marcar e separar cargas
7
Facilitar roteirização e despacho a clientes
Nesse contexto, a atenção se volta para as instalações de armazenagem e para como elas podem contribuir para atender
de forma eficiente às metas estabelecidas do nível de serviço.
Classificação da estrutura
A funcionalidade das instalações dependerá da estrutura de distribuição adotada.
Ela pode ser classificada em dois grupos:
Estruturas Escalonadas
Uma rede de distribuição escalonada típica possui um ou mais armazéns centrais e um conjunto de armazéns ou centros
de distribuição avançados próximos das áreas de mercado.
Estruturas Diretas
São sistemas de distribuição onde os produtos são expedidos de um ou mais armazéns centrais diretamente para os
clientes.
Atividade
1. São sistemas de distribuição onde os produtos têm sua origem de diversos fornecedores, de um ou
vários armazéns centrais, diretamente para os consumidores:
 a) Centros de Distribuição
 b) Distribuição Física
 c) Cross Docking
 d) Estruturas diretas
 e) Transit Point
Tipos de operações de instalações
Veremos agora que os sistemas de distribuição diretos podem também utilizar operações de instalações intermediárias,
não para manter o estoque, mas para permitir rápido fluxo de produtos aliado a baixos custos de transporte.
 
Transit point
São instalações estruturalmente simples, similares aos centros de distribuição avançados, diferindo apenas pela não
existência de estoques, não tendo atividades de estocagem e picking que exijam grande nível de controle gerencial.
Uma característica básica dessa operação de instalação é que os produtos recebidos já
apresentam destino definido e assim podem ser imediatamente encaminhados para entrega
local. Isso diferencia o transit point de uma operação de armazenagem tradicional.
Vejamos um exemplo desse tipo de instalação:
 
Cross-docking
Tem uma operação muito parecida com o transit point, porém, neste caso, envolve múltiplos fornecedores atendendo a
clientes comuns.
Cadeias de Varejo usam muito este sistema de operação. Veja uma ilustração desse modelo:
 Sistema de Cross-Docking
O QUE ESSA OPERAÇÃO PRECISA PARA TER SUCESSO?
Ter um alto nível de coordenação entre os envolvidos, o que normalmente se consegue integrando sistemas de
informação com transmissão eletrônica de dados.
Essas instalações normalmente possuem uma plataforma de recebimento com algumas docas de recebimento de um lado
e docas de expedição do outro.
Os produtos apenas atravessam a plataforma para serem embarcados, o que reduz a necessidade de área para a
operação.
 
Merge in transit
A operação merge in transit procura coordenar o fluxo de componentes, gerenciando os seus respectivos tempos de
produção e transporte para que estes sejam consolidados em instalações próximas aos mercados consumidores no
momento de sua necessidade sem implicar em estoques intermediários.
 Fluxo de Merge in Transit
Diferença entre armazenagem e estocagem
Identificam processos semelhantes, mas há diferença entre os termos e está é muito simples. Veja:
 
 
 
 
 
Armazenagem
Pode ser entendida como um conjunto de funções de recepção, descarga, carregamento, arrumação e conservação de
matérias-primas, produtos acabados ou semiacabados.
Há todo um processo de recepção e expedição do produto, separação e estocagem.
Estocagem
É o ato de guardar, estocar o produto em um local apropriado, de forma que se possa retirá-lo quando necessário.
Há apenas o ato de guardar o produto em determinado local.
A armazenagem de produtos pode ser justificada em qualquer fase (matéria-prima, semiacabado ou acabado) pela
autonomia que se pode ganhar sobre a linha de ação a ser tomada frente às prioridades aparentes do mercado, como:
1
Variáveis envolvendo o mercado de transporte quando das suas oscilações
2
Administração entre demanda e oferta
3
Auxílio estratégico para o processo de produção
4
Apoio comercial e ferramenta de marketing
 
 
 
 
 
 
 
 
Instalações de armazenagem
Segundo Rodrigues (2007, p.83):

(...) denominam-se instalações de armazenagem o complexo de diferentes naturezas e
finalidades, situados em áreas cobertas e descobertas, destinados a receber, armazenar e
proteger adequadamente mercadorias soltas ou embaladas, de diferentes tipos,
características e naturezas, oferecendo total segurança de manuseio às pessoas e
equipamentos de movimentação.
A existência de diversos tipos de instalações de armazenagem é consequência dos mais variados tipos e natureza de
cargas que demandam exigências específicas, ou seja, para cada natureza de carga haverá um tipo de armazenagem
adequado, o que pode orientar o emprego de áreas de armazenagem diferentes entre si.
Vejamos quais são os tipos de instalações de armazenagem:
Almoxarifados
Depósitos
Centros de distribuição
Centros de distribuição avançada
Armazém
Vamos conhecê-los com mais detalhe.
Almoxarifados
Depósitos próprios, ligados à movimentação interna de uma organização, destinados à guarda, proteção e controle
dos diferentes insumos consumidos durante o processo de transformação, tais como de:
Matérias-primas;
Componentes e sobressalentes;
Produtos em processo;
Produtos acabados;
Ferramentas.
Depósitos
Áreas destinadas à estocagem, guarda, proteção, controle de materiais ou consolidação de lotes de materiais para
entrega futura.
Centros de distribuição
São áreas de armazenagem altamente sofisticadas e dispondo de elevado nível de tecnologia de informação,
destinadas a operações de alta rotatividade, denominadas de cross-docking, para recebimento de grandes lotes, que
serão desmontados e separados para montar pedidos de clientes e roteirizar a programação de entregas.
Centros de distribuição avançada
Operam como consolidadores de carga ao longo da cadeia de suprimentos, permitindo que os estoques fiquem
distribuídos ao longo da cadeia e com isso permita-se que o atendimento aos clientes pela volumetria esperada
ocorra não só mais rápido, mas também com menor custo total.
Armazém
Construção fechada, com portasde acesso que possibilitam a movimentação de itens.
Apresenta características distintas de construção dependendo do projeto e do material usado na sua construção e
finalidade (características do que é armazenado).

Saiba mais
Para saber mais sobre armazém, leia o texto “Atividades no armazém”.
<galeria/aula1/anexo/a01_13_01.pdf>
Atividade
2. Se destinam a coordenar o fluxo de componentes, gerenciando os respectivos tempos de produção e
transporte, consolidados em instalações próximas aos mercados consumidores, sem implicar em
estoques intermediários. Pode-se afirmar que é praticamente cross-docking combinado ao sistema “Just
in Time”, demandando sistemas para rastreamento e controle dos fluxos:
 a) Centro de Distribuição
 b) Merge In Transit
 c) Transit Point
 d) Estrutura Escalonada
 e) Distribuição Física
 
 
 
 
Funções e Sistemas de Armazenagem
Há algum tempo, a preocupação com a ocupação física se concentrava mais no espaço horizontal do que no vertical e,
geralmente, o espaço destinado à armazenagem era sempre relegado ao local menos adequado.
Com o passar do tempo, o mau aproveitamento do espaço tornou-se antieconômico. Hoje, já não é mais suficiente
apenas guardar a mercadoria com o maior cuidado possível.
Nesse contexto, investir no racionamento da altura ocupada tem sido a solução para guardar maior quantidade de
material sem um incremento de custo com o espaço físico.
 Armazém. (Fonte: Gualtiero boffi / Shutterstock)
Armazenagem e estruturas de armazenagem

O processo de armazenagem propriamente dito compreende a adequada transferência
dos volumes da doca ou outro ponto de descarga para o local de empilhamento onde
serão armazenados, devidamente protegidos de agentes humanos, físicos, químicos ou
ambientais capazes de comprometer a integridade e estrutura da embalagem e seu
conteúdo.
(RODRIGUES, 2007, p. 24)
 
 
 
 
 
 
As estruturas de armazenagem são constituídas por perfis em:
1
L
2
U
3
Tubos modulares
4
Perfurados
São dispostos de modo a formar estantes, berços ou outros dispositivos de sustentação dos mais diversos tipos de
cargas, constituindo elementos básicos para a paletização e uso racional do espaço.
Dentre as diversas formas e equipamentos de armazenagem, podemos destacar:
Armazenagem por empilhamento
Estantes para paletes
Estantes drive-in
Estantes drive-thru
Push back
Sistemas dinâmicos ou automáticos

Dica
Diante de tantas opções é, por vezes, importante analisar qual a melhor solução para que a conciliação entre o
espaço e a velocidade seja alcançada.
Invariavelmente, conclui-se que a melhor solução é optar por uma mistura de toda essa oferta, aproveitando-se as
vantagens de cada um, atendendo sempre às características de giro e volume das mercadorias que se pretende
armazenar.
Algumas indicações:
1
Materiais que possuem um elevado giro
Recomenda-se que sejam armazenados por empilhamento junto às docas de expedição ou, então, alojados em estantes
para paletes de profundidade simples.
2
Materiais de giro médio
Recomenda-se, a princípio, a utilização do push-back.
3
Materiais de baixo giro
Devem ser armazenados em estantes para paletes e nos níveis mais elevados.
4
Armazéns frigoríficos
Recomenda-se o drive-in, onde o aproveitamento do espaço é a prioridade, devido aos elevadíssimos custos associados à
infraestrutura e energia elétrica.
Tipos de unidades de armazenagem
Podem ser divididas em:
Unidades de armazenagem de produtos pesados
✔ Palete convencional;
✔ Porta-paletes para corredores estreitos;
✔ Porta-paletes para transelevadores;
✔ Porta-paletes deslizante;
✔ Porta-paletes autoportante.
Unidades de armazenagem de produtos leves
✔ Estantes;
✔ Estantes flow-rack;
✔ Estantes em dois andares.

Saiba mais
Para saber mais sobre armazém, leia o texto “Tipos de unidades de armazenagem”.
<galeria/aula1/anexo/a01_19_01.pdf>
Unidades para organização e multiplicação do espaço
Mezaninos
São utilizados para a duplicação de determinada área, ampliando-se o espaço verticalmente com a colocação de
pisos intermediários. É um sistema de armazenagem muito utilizado para cargas a granel.
Divisórias
São utilizadas para dividir ambientes industriais, organizando os seus espaços em áreas. Permitem a colocação de
portas ou guichets.
Princípios gerais de armazenagem
A armazenagem deve ser estruturada com base nos princípios:
PLANEJAMENTO
Avalia previamente a área de armazenagem;
Verifica a existência de efetivas condições físicas e técnicas;
Considera a natureza, peso e dimensões unitárias do item e suas características de manuseio e segurança.
FLEXIBILIDADE OPERACIONAL
Adaptabilidade das instalações.
INTEGRAÇÃO
Maior número de atividades possível, organizando e coordenando todas as operações simultâneas.
OTIMIZAÇÃO DO ESPAÇO FÍSICO
Armazenamento técnico e seguro, com a mais fácil movimentação da maior quantidade possível de itens no menor
espaço físico possível.
OTIMIZAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
Racionalização dos equipamentos e equipes de trabalho, sempre que possível com uso de automação.
CONTROLE
Adequado sistema com os registros de recebimentos, tempos de permanência das cargas armazenadas, entregas e
controle sobre o inventário físico de mercadorias.
SEGURANÇA
Garante a integridade física das mercadorias armazenadas, mão de obra, segurança das instalações e equipamentos,
mantendo as equipes de trabalho devidamente treinadas para eventuais emergências.
CUSTO
Garante uma estrutura de custo real com o praticado no mercado.
Determinações especiais de armazenagem
São determinações voltadas para itens especiais de armazenamento, cujas especificações
determinam cuidados para acomodação, manuseio e transporte.
São elas:
1
A armazenagem de materiais explosivos e inflamáveis deve ser feita em áreas e instalações próprias, observando as
normas vigentes e específicas para este fim.
2
Os materiais explosivos e inflamáveis devem ser armazenados em locais secos e ventilados, isolados de outras áreas ou
instalações destinadas a outros tipos materiais.
3
As áreas de armazenagem de inflamáveis, quando situadas em áreas cobertas, devem ser bem arejadas, com paredes
laterais e frontais, piso e cobertura de material não combustível.
4
As áreas de armazenagem devem possuir, sempre que possível, portas de acesso do tipo “corta-fogo”, de fechamento
automático.
5
O armazenamento de recipientes para líquidos inflamáveis deve ser feito sempre sobre estrados, possibilitando
ventilação para facilitar o resfriamento deles.
Planejamento da armazenagem
Alguns fatores devem ser considerados no planejamento da armazenagem.
 
Flexibilidade operacional
Possibilita que as operações de armazenagem sejam modificadas/alteradas sem grandes transformações. Podemos
exemplificar com os armazéns gerais.
A flexibilidade operacional é a capacidade do armazém de adequar e alterar suas
ações de acordo com as necessidades dos clientes. Nos armazéns sustentáveis, a
flexibilidade operacional não pode de forma alguma contrariar os conceitos de
sustentabilidade.
Devem estar planejadas:
As formas de armazenamento
As maneiras de importação de pedidos
Horários de atendimento
Horários de carga/descarga de veículos
Enfim, todas as atividades relativas à armazenagem devem ser planejadas de forma a aceitar mudanças, sem que haja
acréscimos substanciais de tempo e custo, respeitando sempre os conceitos de sustentabilidade.
 
Requisitos para o planejamento de armazenagem
Pequenos volumes, frágeis e baixo peso unitário
Pé-direito alto, com prateleiras, gavetas ou gaiolas. Movimento horizontal com carrinhos e contêineres e movimento
vertical com prateleiras.
Grandes volumes de elevado peso unitário (máquinas,siderúrgicos etc.)
Grandes portas e vãos livres, pé-direito médio, com pontes rolantes, guindastes sobre trilhos e/ou similares, fácil
acesso de empilhadeiras.
Mercadorias verdes (grãos ensacados, madeira etc.) passíveis de condensação
Dispositivos para ventilação natural ou forçada.
Mercadorias congeladas
Paredes forradas com materiais isolantes, sistema de refrigeração, câmaras frigoríficas isoladas e túneis de
congelamento.
Mercadorias com baixo ponto de fulgor ou deterioráveis no calor (acetato, filmes,
fármacos etc.)
Climatizados, com ar-condicionado nas áreas de armazenagem.
Mercadorias deterioráveis no frio (plantas ou animais vivos etc.)
Armazéns com sistemas de calefação (estufa). Os armazéns devem ter um layout onde todos os seus espaços
estejam devidamente identificados. Isso é chamado de endereçamento do armazém.
Esse endereçamento propicia agilidade na retirada das mercadorias no momento do picking (Retirada de
mercadorias para atendimento de pedidos).
No planejamento da separação e endereçamento das mercadorias no interior do armazém, devem ser considerados
os seguintes aspectos:
Peso e dimensões unitários;
Cuidados, restrições de empilhamento, segregação e incompatibilidades;
Tipo de manuseio e equipamento adequado;
Lotes, marcas e contramarcas;
Destino e modal de transporte;
Tempo de permanência aproximado;
Expedidor ou consignatário;
Outros elementos pertinentes (mercadorias de alto giro, frágeis etc.)
 
Características dos itens estocados consideradas no Planejamento da Armazenagem
1
Peso
Determina o tipo/capacidade dos equipamentos adequados à sua movimentação.
2
Volume
Determina o espaço ocupado nos armazéns, pátios ou equipamentos de transporte.
3
Dimensões
Podem exigir cuidados especiais, quando muito longas ou largas.
4
Valor
Responsabilidade pela incidência de falta/avaria.
5
Fragilidade
É o potencial que a carga tem de perder suas características originais .
Atividade
3. Permite otimização do espaço útil de armazenagem, em função da redução dos corredores para
movimentação. Porém, o custo do investimento torna-se maior em função dos trilhos ou fios indutivos
que são necessários para a movimentação das empilhadeiras trilaterais. Em caso de pane da
empilhadeira, outra máquina convencional não tem acesso aos paletes. Com base nessas informações,
estamos falando de:
 a) Porta-paletes para corredores estreitos
 b) Porta-paletes convencional
 c) Porta-paletes autoportante
 d) Porta-paletes deslizante
 e) Porta-paletes para transelevadores
Notas
Características originais 
Possibilidade de deterioração e/ou contaminação, exigindo cuidados especiais no manuseio, transporte, armazenagem e
estivagem.
Referências
PEREIRA, Newton Narciso. Operação de Terminais e Armazéns. Rio de Janeiro: SESES,2016.
RODRIGUES, Paulo. R. A. Gestão Estratégica da Armazenagem. 2. ed. São Paulo: Aduaneira, 2008.
RUSSO, Clovis Pires. Armazenagem, Controle e Distribuição. Curitiba: IBPEX, 2009.
Próximos Passos
Conceituação e a natureza das cargas, sua classificação e características;
Embalagens, contêineres e unitização.
Explore mais
Leia os textos:
1
1
Gestão de armazenagem em um supermercado de pequeno porte;
<https://www.researchgate.net/publication/228673906_Gestao_de_armazenagem_em_um_supermercado_d
Estudo sobre processo logístico de Armazenagem.
<http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STP_206_222_28426.pdf>