Gesso.pdf

Prévia do material em texto

Materiais de Construção I 
Gesso 
Professor: Felipe M. Russo, DSc. 
Gesso 
1 - Histórico 
 
• Entre os materiais utilizados na construção o gesso é considerado 
um dos mais antigos. 
• Em descobertas arqueológicas, na Síria e Turquia, foi detectado o 
uso do gesso em ruínas que remontam ao 8º milênio AC. 
• O gesso também foi empregado pelos egípicios na construção das 
grandes pirâmides, há mais 2800 anos antes de nossa era. 
• Na época contemporânea o emprego do gesso tem evoluído muito. 
• Na Europa e nos Estados Unidos este material representa um papel 
importante na construção moderna, onde vem se adaptando as 
novas formas e tendências construtivas. 
•No Brasil o seu emprego era bastante limitado, servindo apenas 
para execução de decoração interna em edifícios de acabamento 
esmerado. 
• Nos últimos anos a indústria da construção tem utilizado o gesso de 
forma mais significativa: 
• Substituição do reboco convencional ou da massa corrida; 
• Em pinturas; 
• Em rebaixamento de tetos; 
• Na execução de molduras detalhadas; 
• Em blocos de gesso e painéis acartonados para substituição das 
alvenarias convencionais. 
2 – Matéria Prima e Fabricação 
 
• O gesso é o produto obtido pela desidratação parcial ou total da 
gipsita (CaSO4 . 2H2O ) – sulfato de cálcio biidratado. 
• Os depósitos mais importantes de gipsita, no Brasil, estão situados 
no Nordeste na região conhecida como Chapada do Araripe. 
• Ainda existe gesso industrial proveniente do beneficiamento da 
rocha fosfórica em fábrica de fertilizantes. Destacam-se dois grande 
depósitos em Uberaba e Cajati no Brasil. 
• Sua obtenção ocorre a partir da calcinação da gipsita conforme as 
fases seguintes: 
 
CaSO4 . 2H2O + calor 
 
 
• A anidrita solúvel colocada em presença de água, em temperatura 
normal, reconstitue rapidamente o sulfato biidratado original. 
• Essa combinação faz-se com a produção de uma fina malha 
cristalizada, interpenetrada responsável pela coesão do conjunto. 
• Tal fenômeno conhecido como pega do gesso é acompanhado de 
elevação de temperatura, por ser a hidratação uma reação 
exotérmica. 
•A anidrita insolúvel não é suscetível a rehidratação rápida, sendo 
praticamente inerte e, por este motivo, participa do conjunto como 
material de enchimento, como a areia na argamassa temos então 
que acrescentar um estabilizador adequado como o alúmem ou o 
sulfato de potássio. 
 
3 – Endurecimento do Gesso 
 
• O endurecimento de qualquer tipo de gesso é devido a sua 
combinação com a água adicionada, para que se obtenha uma pasta 
suficientemente plástica de modo a permitir sua aplicação. 
• O endurecimento decorre da hidratação com a regeneração do 
sulfato com duas moléculas de água: 
 
O mecanismo de hidratação do gesso rápido é o seguinte; 
 
2 (CaSO4 ½ H2O) + 3 H2O = 2 (CaSO4 . 2H2O) + calor 
 
O sulfato com duas moléculas de água cristaliza-se. Os cristais 
formados aderem entre si, produzindo uma massa dura e resistente. 
 
4 - Propriedades do Gesso 
 
4.1 – Pega 
 
• O início de pega do gesso se processa entre 2 a 3 minutos e 
termina 15 a 20 minutos depois do amassamento. 
• Com água quente o tempo total de pega se reduz a 2 minutos. 
• Para se obter um produto de pega mais lenta adiciona-se ao gesso 
produtos retardadores. 
• Só desta forma a pasta permanecerá plástica, de modo a permitir a 
sua aplicação durante pelo menos uma hora. 
• Esta substância poderá ser adicionada à agua de amassamento, 
com o mesmo efeito. 
 
4.2 - Água de amassamento 
 
• A quantidade ótima se aproxima da quantidade teórica necessária 
para a hidratação, em torno de 18,6%. 
• A resistência da pasta de gesso diminue quando se aumenta a 
quantidade de água. 
 
4.3 - Resistência mecânica 
 
• As pastas de gesso, depois de endurecidas, atingem resistência à 
tração entre 7 e 35 kgf/cm2 e à compressão entre 50 e 150 kgf/cm2. 
• Em argamassas com elevada proporção de areia esta resistência 
fica sensivelmente reduzida. 
 
4.4 - Aderência 
 
• As pastas e argamassas de gesso aderem muito bem ao tijolo, 
pedra, ferro e concreto e aderem mal a superfícies de madeira. 
 
• A aderência entre o gesso e o ferro, apesar de elevada, trás como 
consequência, por ser instável, a corrosão do metal. 
 
• Não se pode fazer gesso armado como se faz concreto armado. A 
estabilidade gesso-ferro á alcançada quando o ferro é galvanizado. 
4.5 - Isolamento 
 
• As pastas endurecidas de gesso gozam de excelente propriedades 
de isolamento térmico e isolamento acústico. 
• Sua condutibilidade térmica é cerca de 1/3 do valor do tijolo 
comum. 
• O gesso também confere aos revestimentos um excelente 
isolamento contra fogo 
• A água de cristalização é eliminada pelo calor, reduzindo o material 
superficial à condição de pó, que não sendo removido, atua como 
um isolante que protege a camada interior do gesso. 
5 – Características do Gesso 
 
• O gesso é um aglomerante pulverulento com um resíduo de cerca 
de 40% na peneira número 100, de cor branca, pesando 650 a 800 
kg/m3, de massa específica real igual a 2,57 kg/dm3. 
 
• É entregue para consumo em sacos de papel de 50 kg. 
 
• Até hoje a ABNT não estabeleceu especificação e métodos de 
ensaio para o gesso, obrigando-nos a adotar métodos americanos e 
europeus. 
 
 
• As especificações que adotamos são bastante falhas e são as 
seguintes: 
• O gesso deve ser obtido a uma temperatura máxima de 300ºC. 
• O produto assim obtido deverá oferecer um fim de pega de 20 a 40 
minutos, devendo ser fornecido em pó, seco e isento de blocos. 
• A ASTM C-26 especifica as seguintes características para o gesso: 
•Resistência à flexão mínima : 1,4 MPa 
•Resistência à compressão mínima : 7,0 MPa 
•Início de pega sem retardamento : 10 a 40 minutos 
•Início de pega com retardamento : 40 minutos a 6 horas 
•Resíduo na peneira nº 14 (1,4 mm) : Nada 
•% de material abaixo da peneira 100 (0,15 mm) : 45 a 75 
6 – Aplicação na Contrução Civil 
 
• Na construção civil o gesso é usado especialmente em 
revestimentos e decorações de interior. 
• O material pode ser aplicado em forma de pasta (gesso e água) ou 
como argamassa (gesso, areia e água). 
• O revestimento de gesso em pasta ou argamassa é feito em uma ou 
várias camadas. 
• Pode-se proceder ao alisamento final da superfície do revestimento 
com a colher ou desempenadeira, ou com a raspagem final, quando 
o material adquiriu dureza suficiente. 
• De qualquer forma o acabamento é sempre muito bom, podendo 
alcançar polimentos excepcionais. 
 
• O gesso, tanto em pasta quanto em argamassa, não deve ser 
utilizado em exteriores. 
• O motivo por se deteriorar quando em presença de água, devido a 
sua alta solubilidade. 
• O problema pode ser solucionado com a utilização de resinas 
especiais (impermeabilizantes). 
• O gesso é largamente utilizado na fabricação de ornamentos, 
painéis para paredes e forros, etc, sempre sendo considerado um 
produto de fino acabamento. 
 
 
 
6.1 - Paredes de gesso acartonado 
 
Ganho de área útil: 
 
• Com espessuras menores do que as paredes convencionais, as 
paredes de gesso acartonado trazem um ganho considerável de área 
útil por unidade. Em 100 m² de área pode-se chegar a 4% de ganho 
de área útil. 
 
Estética: 
 
• Com planos lisos e sem juntas aparentes, as paredes de gesso 
acartonado podem ser retas ou curvas e ainda receber qualquer tipo 
de acabamento: pintura, papel de parede, azulejo, mármore ou 
fórmica. 
Resistência mecânica: 
 
• As paredes de gesso acartonado são adaptáveis a qualquer tipo de 
estrutura:madeira, concreto ou aço e podem atender a qualquer pé 
direito. Aceitam a fixação de qualquer tipo de objeto. 
 
Isolamento térmico: 
 
• O espaço interno das paredes de gesso acartonado permitem a 
colocação de lã de vidro ou lã de rocha reforçando a isolação térmica 
a fim de evitar desperdício de calor. 
 
Isolamento acústico: 
 
• O desempenho acústico atendem as mais exigentes especificações, 
podendo ser melhorado, acrescentando-se mais placas ou lã de 
vidro ou lã de rocha no seu interior. 
 
Resistência ao fogo: 
 
• Com a característica (20% de seu peso é água), as paredes tem 
excelente desempenho quanto a resistência a fogo. 
 
Instalação: 
 
As paredes de gesso acartonado são de fácil montagem e permitem 
instalações elétricas e hidráulicas. 
 
 
6.2 - Gesso para revestimento de interiores 
 
 
Produto: 
 
Gipsita (CaSO4) 2 H2O desidratada e moída a temperatura e tempo 
ideais, que permite bom aglutinamento ( entrelaçamento dos cristais 
= dureza ) e excelente aderência. 
 
Consumo: 1 kg/m² → 1mm (espessura) 
 
 Preparação: 
 
• Para cada saco de 40kg, adicionar de 36 a 40 litros de água. 
 
• Devem ser utilizados recipientes limpos e água potável. Polvilhar o 
gesso em pó sobre a água, distribuindo-o em toda a extensão. 
 
• Após o período de embebição (cerca de 1,5 minuto), a pasta estará 
pronta para homogeneização. 
 
• O tempo de pega é de 30 a 35 minutos. Nunca remisturar. 
 
 
Recomendações: 
 
• A estocagem ideal do Gesso para revestimento deve ser feita sobre 
tablado de madeira, em lugar seco e arejado, por 180 dias no 
máximo. 
 
• A maior ou menor espessura no revestimento depende do tipo de 
alvenaria empregada. 
 
• Eventuais irregularidades nas peredes deverão ser corrigidas antes 
da aplicação do Gesso para revestimento. 
 
 
Usos e aplicações: 
 
• O Gesso para revestimento pode ser aplicado em paredes e tetos 
de concreto, alvenaria de blocos de concreto, tijolos cerâmicos, 
sílico-calcários, de concreto celular ou pré-moldados em gesso. 
 
 
Precauções: 
 
Embora o produto seja isento de impurezas, recomenda-se, quando 
manipulado em ambiente fechado, utilizar máscara de proteção 
contra poeira. 
 
 
6.3 - Blocos de gesso para alvenaria 
 
• Seu modo de fabricação industrial garante estabilidade 
dimensionais, angularidade, encaixes extremamente preciosos. 
• Sua estrutura microporosa, sua colocação fácil e a obtenção de 
uma parede com a superfície limpa e lisa, facilita a execução de 
obras na construção civil aumentando a segurança e o conforto das 
edificações, seja esta nova, ou reforma. 
 
• Suas principais qualidades são: 
•Proteção contra incêndio, 
• Isolação acústica 
• Isolação térmica 
•Regularização higrométrica 
•Facilidade e rapidez de colocação 
•Aspecto das superfícies (superfície fica pronta para pintura). 
Proteção contra incêndio: 
 
• O bloco de gesso é incombustível e oferece uma grande resistência 
às chamas. 
• As moléculas d’água que ele contém opõem-se a elevação e 
propagação do calor. 
• Esta característica lhe confere performance excepcional. Como 
parâmetro de resistência ao fogo ele é classificado como 
incombustível. 
 
Isolação Acustica: 
 
• O bloco apresenta uma boa isolação sonora. 
 
Isolação térmica: 
 
• A microporosidade natural devido ao amassamento e a secagem do 
bloco, quando de sua fabricação, que confere a este material um 
baixo coeficiente de condutibilidade térmica. 
 
Nota: Um bloco de gesso de 10 cm de espessura corresponde em 
isolação térmica a uma parede de argamassa de 50 cm. 
 
 Regulação higrométrica: 
 
Graças à porosidade do gesso o bloco é um ótimo regulador de 
higrometria. Com efeito, ele é capaz de absorver o excesso de 
umidade ambiente, mas também de restituí-la quando o ar 
ambiente está seco demais. 
Execução da alvenaria: 
 
• Os blocos de gesso possui uma angularidade perfeita, estabilidade 
dimensional, encaixes em ranhuras e em linguetas precisas 
permitindo colocação simples, rápida, com poucas ferramentas. 
 
 Aspecto superficial: 
 
• As faces dos blocos sendo, por fabricação, perfeitamente lisas, se 
obtém superfícies perfeitamente planas e lisas podendo receber 
após a secagem ( 24 ou 48 hs.) qualquer forma de revestimento: 
ladrilhamento, papel de parede, pintura, etc. 
 
 
 FIM