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Lista 1 de Exercícios de FMMA 
 
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1. Definir intercambiabilidade e destacar a importância de sua aplicação na indústria de fabricação 
mecânica. 
2. Como a normalização influi no sistema produtivo da indústria de fabricação mecânica? 
3. Tomando-se os eixos com a dimensão nominal, afastamentos superior e inferior, abaixo 
indicados, calcular a tolerância e as dimensões máximas e mínimas: 
 
a)  = 70 mm; +0,025mm e +0,005mm. 
b)  = 50 mm; +0,015mm e -0,005mm. 
c)  = 30 mm; +0,015mm e -0,015mm. 
d)  = 25 mm; +0,025mm e +0,005mm. 
e)  = 30 mm; -0,015mm e -0,035mm. 
f)  = 40 mm; -0,035mm e -0,075mm. 
g)  = 40 mm; +0,035mm e +0,025mm. 
h)  = 20 mm; -0,015mm e -0,025mm. 
i)  = 30 mm; +0,035mm e +0,025mm. 
j)  = 35 mm; +0,050mm e +0,035mm. 
4. Tomando-se os furos com a dimensão nominal, afastamentos superior e inferior, abaixo 
indicados, calcular a tolerância e as dimensões máximas e mínimas: 
 
a)  = 70 mm; -0,025mm e -0,055mm. 
b)  = 50 mm; -0,015mm e -0,045mm. 
c)  = 30 mm; -0,010mm e -0,025mm. 
d)  = 25 mm; +0,015mm e -0,015mm. 
e)  = 30 mm; -0,045mm e -0,055mm. 
f)  = 40 mm; -0,015mm e -0,035mm. 
g)  = 40 mm; +0,025mm e +0,015mm. 
h)  = 20 mm; -0,035mm e -0,055mm. 
i)  = 30 mm; +0,015mm e +0,000mm. 
j)  = 35 mm; -0,015mm e -0,035mm. 
5. Para os conjuntos eixo-furo acima, com as mesmas dimensões nominais determinar se existirá 
folga ou interferência e determinar seus valores máximos e mínimos, assim como determinar se 
o ajuste é incerto. 
6. Para um acoplamento com as dimensões nominais e afastamentos seguintes determinar se existe 
furo-base ou eixo-base, determinar o tipo de ajuste e quais as interferências máximas e mínimas. 
 
a)  = 30mm, As = +0,032mm, Ai = +0,020mm, as = +0,000mm, ai = -0,025 mm. 
b)  = 25mm, As = +0,023mm, Ai = +0,000mm, as = +0,000mm, ai = -0,015 mm. 
c)  = 35mm, As = +0,025mm, Ai = -0,020mm, as = +0,000mm, ai = -0,035 mm. 
d)  = 45mm, As = +0,045mm, Ai = +0,030mm, as = +0,010mm, ai = -0,000 mm. 
e)  = 40mm, As = +0,015mm, Ai = +0,000mm, as = -0,015mm, ai = -0,045 mm. 
7. Determinar o sistema de ajuste, as dimensões máximas e mínimas, os afastamentos, as 
tolerâncias e se existe folga ou interferência para os seguintes ajustes: 
 
a) 65H7/f6 
b) 50H8/e8 
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c) 45H7/m6 
d) 30K6/h5 
e) 25S6/h5 
f) 50X8/h8 
g) 55H8/r7 
h) 60H6/j5 
8. Ligue cada símbolo à tolerância de forma de superfície que ele representa: 
a) planeza 
b) circularidade 
c) cilindricidade 
 superfície qualquer 
10. Indique a tolerância geométrica no quadro apropriado sabendo que: a tolerância é aplicada a 
uma superfície de forma qualquer; o valor da tolerância é de cinco centésimos de milímetro. 
 
 
 
 
 
 
 
11. Responda às questões sobre o desenho abaixo: 
 
 
 
 
 
 
 
a) Que tipo de tolerância está indicada? 
b) Qual o valor da tolerância? 
c) Qual o elemento tomado como referência? 
12. Analise o desenho e assinale com um X os tipos de tolerâncias indicados. 
a) ( ) batimento; 
b) ( ) paralelismo; 
c) ( ) inclinação; 
d) ( ) simetria. 
 
 
 
 
13. Analise o desenho abaixo e assinale com X qual o elemento tolerado: 
a) ( ) eixo da parte cilíndrica 
b) ( ) eixo da parte prismática 
 
 
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14. Analise o desenho técnico abaixo e responda: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
a) qual o elemento tolerado? 
b) qual o elemento de referência? 
15. Para o eixo mostrado abaixo, indique as tolerâncias geométricas e as rugosidades numeradas 
de 1 a 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Anexo 1 
Tabelas para serem usadas na solução do exercício 7. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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