PROVA GESTÃO DAS OPER PRODUTIVAS

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Questões de múltipla escolha 
 
Disciplina: 539180 - GESTÃO DAS OPERAÇÕES PRODUTIVAS 
 
Questão 1: Qualquer operação produtiva envolve os processos de INPUT, 
TRANSFORMAÇÃO e OUTPUT. Os recursos de entrada (INPUT) para um processo de 
transformação podem ser classificados em: recursos de entrada a serem transformados 
e recursos de entrada de transformação. Operações produtivas ocorrem tanto em 
organizações produtoras de bens materiais, quanto naquelas prestadoras de serviços, 
como um hospital que tem por objetivo restabelecer a saúde de pessoas moradoras em 
uma localidade. Considere as seguintes afirmações sobre a operação produtiva de um 
hospital: 
 
I - O hospital, por ser uma entidade prestadora de serviços, não possui recursos a serem 
transformados. 
II - Médicos, enfermeiras e atendentes são recursos de transformação. 
III - Pacientes para consulta e pacientes para internação são recursos a serem 
transformados. 
IV - Enfermeiras e material para assepsia são recursos a serem transformados. 
V - Ambulância, instrumentos cirúrgicos e leitos hospitalares são recursos de 
transformação. 
VI - Pacientes para consulta, médicos e enfermeiras são recursos de transformação. 
 
São afirmações corretas: 
 
A) I, IV e V. 
B) I, V e VI. 
C) I, II e V. 
D) III, V e VI. 
E) II, III e V. 
 
Questão 2: Medida de desempenho é o processo de quantificar uma ação, na qual 
medida significa o processo de quantificação, e o desempenho da produção a derivação 
de ações tomadas por sua administração. Segundo Nigel Slack, desempenho é o grau 
em que a produção preenche os cinco objetivos de desempenho em qualquer momento, 
de modo a satisfazer a seus consumidores. Os cinco objetivos de desempenho são 
efetivamente compostos de muitas medidas menores. Cada um, individualmente, oferece 
uma visão parcial do desempenho do objetivo, mas ao mesmo tempo oferece a 
oportunidade de identificar áreas de melhoramento, ou mesmo monitorar a extensão dos 
melhoramentos implementados. Algumas medidas parciais utilizáveis para avaliar os 
cinco objetivos de desempenho são: 
 
 
 
Podemos afirmar que os seguintes grupos correspondem aos objetivos de desempenho 
Qualidade, Flexibilidade e Rapidez, nesta ordem: 
 
A) Objetivos de desempenho 2, 3 e 4. 
B) Objetivos de desempenho 3, 2 e 1. 
C) Objetivos de desempenho 4, 5 e 3. 
D) Objetivos de desempenho 1, 4 e 2. 
E) Objetivos de desempenho 3, 4 e 1. 
 
Questão 3: A TQM pode ser entendida como uma filosofia de como abordar a 
administração da qualidade, sendo um modo de agir e pensar a produção que se 
preocupa em particular com os seguintes temas: 
 
I. atendimento das necessidades e expectativa dos consumidores. 
II. a busca contínua da redução dos custos. 
III. fazer as “coisas certas” da primeira vez, começando pelo projeto. 
IV. inclusão de todas as partes da organização. 
V. obter rapidez e flexibilidade nas operações produtivas. 
 
Os temas considerados corretos no contexto da TQM são: 
 
A) I, II e IV. 
B) II e III. 
C) I, III e IV. 
D) III e IV. 
E) II e V. 
 
Questão 4: As saídas (output) dos processos de transformação são bens físicos e/ou 
serviços, que podem ser vistos em diferentes sentidos: 
 
I. Tangibilidade: que podem ser tocados pela mão. Só se aplicam a serviços. 
II. Estocabilidade: que podem ser guardados, armazenados. Só se aplicam aos bens. 
III. Transportabilidade: que podem ser transportados. Aplica-se a serviços também. 
IV. Simultaneidade: diferença de tempo entre produção e consumo. Aplica-se a bens e serviços 
V. Contato com o consumidor: os processos de produção ficam longe ou perto dos 
consumidores. Aplica-se a bens e serviços. 
VI. Qualidade: que pode ser evidente ou ser analisada de forma subjetiva. Aplica-se a bens e 
serviços. 
 
Os sentidos acima que podem ser considerados corretos são: 
 
A) I, II, III e IV. 
B) II,IV, V e VI. 
C) II, III, IV e V. 
D) III, IV, V e VI. 
E) I, III, V e VI. 
 
Questão 5: A maioria dos administradores deseja ser de “alta qualidade”, ao mesmo 
tempo em que busca aumentar a eficácia operacional. Daí o entendimento de que 
qualidade total envolve a melhoria de todos os aspectos de desempenho da produção e 
que tal melhoria deve ser administrada. A ideia de administração da qualidade total foi 
introduzida por Armand Feigenbaum, em 1957, sendo desenvolvida por várias outras 
abordagens, introduzida por vários outros “gurus” da qualidade, como Deming, Juran, 
Ishikawa, Taguchi e Crosby. Administração da qualidade total, denominada TQM, pode 
ser entendida como uma extensão lógica de como a prática da qualidade tem 
progredido. Na administração da qualidade total temos: 
 
I. Envolvimento de toda a operação. 
II. Custos da qualidade. 
III. Trabalho em equipe. 
IV. Detecção de erros. 
V. Padrões de qualidade. 
VI. Estratégia da qualidade. 
 
As alternativas consideradas corretas são: 
 
A) I, II, III, IV, V e VI. 
B) II, IV e VI. 
C) III, V e VI. 
D) I, III e V. 
E) II, III e IV. 
 
Questão 6: Benchmarking é uma abordagem utilizada na comparação das atividades de 
uma organização com as de outra empresa. 
 
Assinale a alternativa correta: 
 
A) É uma atividade aplicada somente por pessoal especializado e consultores. 
B) É restrito às operações de manufatura. 
C) É restrito às operações de prestação de serviços. 
D) Possibilita o ganho de eficiência maior nos objetivos de desempenho, custos e flexibilidade 
em relação aos demais. 
E) Pode gerar vantagem competitiva para a organização. 
 
Questão 7: Criando-se um plano para a operação por meio de carregamento, 
sequenciamento e programação, cada parte precisa agora ser monitorada para 
assegurar que o plano esteja dentro do esperado. O sistema de controle é a intervenção 
periódica nas atividades da operação: 
 
I. Pode ser realizada controlando-se cada posto de trabalho e, ao final da tarefa, o resultado é 
enviado para a estação de trabalho seguinte (denominado controle puxado). 
II. Pode aguardar que o posto de trabalho seguinte solicite a confecção de determinada 
atividade (denominado controle empurrado). 
III. A importância do entendimento das programações empurrada e puxada se baseia no fato 
de que cada um tem diferentes efeitos em termos de estoques acumulados durantes às 
operações. 
IV. Os sistemas puxados são muito menos propensos à criação de estoques em processo. 
V. No sistema empurrado torna-se inevitável à geração de estoque em processo. 
 
As afirmativas verdadeiras na lista acima são: 
 
A) I, II e III. 
B) II, III e IV. 
C) III, IV e V. 
D) I, III e V. 
E) II, IV e V. 
 
Questão 8: Ao entendermos estratégia como um padrão global de decisões, fica mais 
claro entender como identificar a participação da função produção na estratégia 
definida. O conteúdo da estratégia de produção é, portanto, uma parte da estratégia 
geral da empresa, mas algumas abordagens geram perspectivas complementares sobre 
a ela: 
 
I. A estratégia da produção reflete o que a alta direção do negócio ou da corporação ao qual 
ele pertence pretende fazer. 
II. A estratégia da produção deve levar vantagem em tudo, independente do que seja definido 
pela alta direção. 
III. A estratégia da produção deve tomar decisões, tendo por base as necessidades do 
mercado. 
IV. A estratégia da produção deve saber utilizar eficazmente (sem desperdícios) as 
capacidades dos recursos de produção. 
 
As perspectivas complementares que podem ser consideradas válidas são: 
 
A) I, III e IV. 
B) II, III e IV. 
C) I, II e III. 
D) I, II e IV. 
E) Somente II. 
 
Questões discursivas 
 
Questão 1: Em outras operações, a demanda é imprevisível mesmo em curto prazo, 
como o exemplo de quiosques de sorvetes em shopping centers, que tem uma demanda 
independente desuas ações mercadológicas em geral. A única forma de proteger os 
processos contra tal variação de demanda também usa o recurso dos estoques, que 
auxilia a proteção contra aumentos inesperados de consumo. Temos, assim, a definição 
de dois grupos distintos de demanda. Quais são eles? 
 
 
Questão 2: Qual o objetivo das atividades de planejamento e controle? 
 
 
1= DEMANDA DEPENDENTE E DEMANDA INDEPENDENTE 
 
2= É PRODUZIR COM EFICIÊNCIA UTILIZANDO DE MANEIRA CORRETA OS INSUMOS UTILIZADOS 
NA FABRICAÇÃO DO PRODUTO SEM QUE OCORRA DESPERDÍCIO ASSIM DIMINUINDO O CUSTO 
DE MATÉRIA PRIMAPRODUZINDO COM QUALIDADE E TEMPO PREVISTO DE ENTREGA DO 
PRODUTO.