Cap 2 Implementação dos Sistemas de PCP

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Prof. Julio Nichioka
1º Semestre de 2015
Curso de Engenharia de Produção
Disciplina: Planejamento e Controle da Produção I
Capítulo 2: Implementação de 
Sistemas de PCP
Capítulo 2: Implementação de Sistemas de 
PCP
2.1. O Que é o PCP?
2.2. Estratégia de Operações e o Planejamento Global
2.3. Sistemas de PCP
2.4. Tipos de Processos em Operações de Manufatura
2.5. Classificação dos Sistemas Produtivos e o PCP
2.6. Tipos de Processos em Operações de Serviços
2.1. O Que é o PCP?
É o responsável pela coordenação e aplicação dos 
recursos produtivos, de forma a atender aos planos 
estabelecidos nos níveis estratégico, tático e operacional.
 Administra informações oriundas de diversas áreas 
do sistema produtivo
 Desempenha uma função de coordenação de apoio 
ao sistema produtivo, de forma direta ou indireta, 
relacionando-se com todas as funções deste 
sistema
Fonte: Tubino (2009)
Um sistema produtivo será tão mais eficiente, quanto 
consiga sincronizara passagem de estratégias para 
táticas e de táticas para operações de produção e venda 
dos produtivos solicitados.
2.2. Estratégia de Operações e o 
Planejamento Global 
A Estratégia de Operações é o resultado do planejamento 
estratégico global da organização que, através dos seus 
macro-objetivos, estabelece os critérios de competitividade 
e os redireciona para a função de operações. 
ESTRATÉGIA
CORPORATIVA
ESTRATÉGIA 
COMPETITIVA
ESTRATÉGIA
DE OPERAÇÕES
Fonte: GIANESI et al (2007)
APOIO À ESTRATÉGIA CORPORATIVA
Desenvolver recursos para estabelecer condições 
necessárias a implementação da estratégia.
Organizar e treinar funcionários.
Desenvolver relacionamentos com fornecedores
O Papel da Manufatura
Apoia a estratégia empresarial
Implementa a estratégia empresarial
Impulsiona a estratégia empresarial
É a manufatura que coloca em prática a estratégia, 
supervisionando e organizando a implementação.
Processo de Formulação da Estratégia 
ESTRATÉGIA COMPETITIVA
ESTRATÉGIA CORPORATIVA
SEGMENTAÇÃO POSICIONAMENTOCRITÉRIOS
COMPETITIVOS
ANÁLISE DE
FOCO
DEFINIÇÃO DE PLANOS DE AÇÃO
Benchmarking Análise Gap’s Desempenho
Interno
Análise do FPS Análise do Ciclo do
Serviço
Análise das
Áreas de decisão
Determinação das Decisões
Prioritárias
Determinação dos Planos
de Ação
IMPLEMENTAÇÃO
DEFINIÇÃO DO CONCEITO / MISSÃO DO SERVIÇO
ESTRATÉGIA DE OPERAÇ E SERVIÇOS
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(2
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Modelo Geral da Administração da Produção
Objetivos 
estratégicos 
da produção
Papel e posição 
competitiva da 
produção
OUTPUT
Bens 
e 
serviços
Projeto
Planejamento 
e controle
Melhoria
Estratégia de 
produção
AMBIENTE
AMBIENTE
Recursos 
transformados
Input
Materiais
Informações
Consumidores
Instalaçõe
s
Pessoal
Recursos de 
transformação
Input
INPUT
Fonte: Slack et al (2009)
Modelo Geral de Administração da Produção 
e Estratégia de Produção
Objetivos 
estratégicos 
da produção
Papel e posição 
competitiva da 
produção
OUTPUT
Bens 
e 
serviços
Projeto
Planejamento 
e controle
Melhoria
Estratégia 
de produção
Ambiente
Ambiente
Administração
da Produção
Estratégia de 
produção
Recursos 
transformados
Input
Materiais
Informações
Consumidores
Instalaçõe
s
Pessoal
Recursos de 
transformação
Input
INPUT
Fonte: Slack et al (2009)
Cinco Objetivos de Desempenho
Para qualquer organização que deseja ser bem sucedida
a longo prazo, a contribuição de sua função produção é
vital. Ela dá à organização uma “vantagem baseada e
produção”.
Fazer certo as coisas
Mudar o que você faz
Fazer as coisas com 
rapidez
Fazer as coisas em 
tempo
Fazer as coisas mais 
baratas
Proporciona
Proporciona
Proporciona
Proporciona
Proporciona
Vantagem em qualidade
Vantagem em rapidez
Vantagem em confiabilidade
Vantagem em 
flexibilidade
Vantagem em custo
Fonte: Slack et al (2009)
Efeitos dos Objetivos de Desempenho
Produtos/serviços
sob especificação
Freqüência de produtos/serviços
Ampla avaliação de produto/serviço
Ajustamentos de volume e entrega
Processo 
isentos de erro
CUSTO
RAPIDEZ
Tempo de entrega
reduzido
CONFIABILIDADE
FLEXIBILIDADE
Produção 
rápida
Alta produtividade
total
Operação 
confiável
Habilidade
de mudar
EFEITOS INTERNOS
DOS CINCO 
OBJETIVOS
DE DESEMPENHO
QUALIDADE
Preço baixo, margem 
alta ou ambos
Entrega 
confiável
Fonte: Slack et al (2009)
FATORES COMPETITIVOS
Se os consumidores 
valorizam estes... 
Preço baixo
Qualidade alta
Entrega rápida
Entrega confiável
Produtos e serviços 
inovadores
Ampla gama de produtos e 
serviços
A habilidade de mudar a 
quantidade ou o prazo de 
entrega dos produtos e 
serviços
Objetivos de Desempenho
Então, a operação precisará 
ser excelente nestes...
Custo
Qualidade
Rapidez
Confiabilidade
Flexibilidade 
(produto/serviço)
Flexibilidade (mix ou 
composto de produtos)
Flexibilidade (volume e/ou 
entrega)
Fatores Competitivos e Objetivos de 
Desempenho
2.3. Sistemas de PCP
1. Devem acompanhar as mudanças de mercado e serem 
abrangentes para suportar o gerenciamento dos 
recursos da produção
2. A empresa deve investir em TI e optar pelo processo 
adequado 
3. Contribuem para o desempenho da empresa em 
termos de redução de custos e responsividade ao 
mercado
4. Sistemas deficientes de PCP 
são os maiores causadores 
das falências das indústrias
Fluxo de Informações e o PCP
Planejamento Estratégico 
da Produção
Planejamento Mestre da 
Produção
Programação da Produção
 Gestão de Estoque
 Sequenciamento
 Emissão e Liberação
Plano de 
Produção
Plano Mestre 
de Produção
Ordem de 
Compras
Ordem de 
Fabricação
Ordem de 
Montagem
Previsão 
de Vendas
Pedidos em 
Carteira
Marketing
Pedidos de 
Compras
Compras
Roteiro de 
Fabricação
Engenharia
Fornecedores
Estoques
Fabricação
Clientes
Estrutura do 
Produto
A
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p
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n
h
a
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e
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to
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C
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 P
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ã
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Avaliação do 
Desempenho
Fonte: Tubino (2009)
Funções Básicas do PCP
Planejamento Estratégico da Produção: consiste em 
estabelecer um Plano de Produção para um longo prazo, 
segundo as estimativas de vendas de longo prazo e a 
disponibilidade de recursos financeiros e produtivos
Planejamento Mestre da 
Produção: consiste em estabelecer 
um Plano Mestre de Produção 
(PMP) de produtos finais, 
detalhado a médio prazo, a partir 
do Plano de Produção, com base 
nas previsões de vendas de médio 
prazo ou nos pedidos em carteira, 
já confirmados.
Funções Básicas do PCP
Programação de Produção (PP): com base no PMP, nos 
registros de controle de estoques e nas informações de 
Engenharia, a PP estabelece a curto prazo quanto e 
quando comprar, fabricar ou montar de cada item 
necessário à composição dos produtos finais.
 Acompanhamento e Controle da 
Produção: através da coleta e 
análise de dados, busca garantir 
que a PP emitida seja executada a 
contento.
2.4. Tipos de Processos em Operações de 
Manufatura
Alta
Baixa
V
a
ri
e
d
a
d
e
Projeto
Jobbing
Lotes ou 
bateladas
Em massa
Contínuo
Volume AltoBaixo
Fonte: Slack (2009)
Processos de Projeto ou Sob Encomenda
“São os que lidam com produtos discretos, usualmente 
bastantes customizados.” Baixo volume e alta variedade
 As atividades envolvidas na execução do produto 
podem ser mal definidas e incertas
 Cada trabalho tem início e fim bem definidos 
 Tempo de execução de projeto definido com o cliente
Exemplos: Construção de Navios
 Produção de filmes
 Construção do túnel sob o Canal 
da Mancha
 Perfuração de Poços de Petróleo
Processos de Jobbing
Cada produto deve compartilhar os recursos de operação 
com diversos outros.
 Baixo volume e alta variedade
 Os recursos de produção processam uma série de 
produtos, mas diferem entre si pelas necessidades exatas
 Produzem mais itens e usualmente menores do que os 
processos de projeto
 O grau de repetição é baixo
Exemplos:
 Gráficas
 Ferramentarias
 Restauradores de Móveis
Processos em Lotes ou Bateladas
Podem ser baseados em uma gama mais ampla de níveis 
de volume médio de bens e serviços
 Não têm o mesmo grau de variedade dos sistemas sob 
encomenda
 O tamanho do lote pode ser apenas dois ou três 
produtos. Nesse caso o processo em lotes diferencia 
pouco do sob encomenda
 Os processos em lotes podem ser baseados em um 
menor volume e maior variedade do que a produção em 
massa ou contínuo
Exemplos:
 Produção de alimentos congelados
 Automóveis
 Maior parte das roupas
Processos de Produção em Massa
“São empregados na produção em larga escala de 
produto altamente padronizados, mas não são passíveis 
de automação em processos contínuos, exigindo 
participação de mão de obra na transformação do 
produto”
Ex. fabricantes de bens duráveis
 fabricantes de automóveis
 aparelhos de tv
 fabricante de pizza
 engarrafadora de cerveja
 Produção estável, especializada e pouco 
flexível
 Pouca alteração a curto prazo
 Investimentos amortizados a longo prazo
Processos Contínuos
“São empregados quando existe alta uniformidade da 
produção e demanda de bens ou serviços, fazendo com 
que os produtos e os processos produtivos sejam 
totalmente independentes, favorecendo a sua automação.” 
 operam por períodos muito mais longos sem parada
 os produtos são inseparáveis, e produzidos em um 
fluxo ininterrupto
 grande quantidade de estoques de uma variedade 
de matérias-primas na entrada e saída do sistema
 tecnologias relativamente inflexíveis, de capital 
intensivo com fluxo altamente previsível
Ex: Refinarias Petroquímicas
 Hidrelétricas
 Siderúrgicas
 Fábrica de Papel
2.5. Classificação dos Sistemas Produtivos e 
o PCP
Os Sistemas Produtivos podem ser geradores de um 
pacote composto de bens e serviços, tendo predominância 
de um ou de outro fator. 
A complexidade da função PCP está relacionada:
 com o grau de padronização demandado pelo 
mercado
a empresa conviver com mais de um tipo de sistema 
produtivo
Á medida que a demanda se torna mais diversificada e 
os lotes diminuem, as funções de PCP ficam mais 
complexas.
Sistemas Produtivos e PCP
A classificação mais significativa para entender a
complexidade das funções de organização dos sistemas
produtivos está relacionada com o grau de padronização
dos produtos e o consequente volume de produção
demandado pelo mercado
Os sistemas contínuos envolvem a produção de 
bens ou serviços que podem não ser identificados 
individualmente
Os sistemas discretos (em massa, em lotes e sob 
encomenda) envolvem a produção de bens ou 
serviços que podem ser isolados, em lotes ou 
unidades, particularizando-os uns dos outros
Uma empresa pode conviver com mais de um tipo de 
sistema produtivo. Exemplo: um fabricante de geladeiras 
que monta em uma, ou mais, linha de montagem (sistema 
em massa), e fabrica parte de seus componentes em lotes 
repetitivos, em departamentos de injeção ou de prensas
Sistemas Produtivos e o PCP
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoBaixo Alto
CustosBaixo Alto
Contínuos
Massa
Repetitivos 
em Lotes
Sob 
Encomenda
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoBaixo Alto
CustosBaixo Alto
Contínuos
Massa
Repetitivos 
em Lotes
Sob 
Encomenda
Demanda/Volume de ProduçãoAlta Baixa
Flexibilidade/Variedade de itensBaixa Alta
Lead Time ProdutivoCurto Longo
CustosBaixos Altos
Contínuos
Massa
Jobbing
Lotes
Sob 
Encomenda
Sistemas Produtivos e o PCP
+ -
Matéria 
Prima
Produtos 
Acabados
Dinâmica do PCP 
Planejamento-Mestre de 
Produção define Velocidade do 
Fluxo 
Logística de 
Abastecimento de 
Matéria Prima 
Distribuição de PA
Processo Produtivo
Estoques 
de 
Produtos 
Acabados
Estoques 
de 
Matéria 
Prima
Os Sistemas Sob Encomenda e o PCP
 Projeto específico com o cliente
 Plano de produção com alta flexibilidade atendendo 
especificidades dos clientes
 O PCP deve dispor de sistema de informações para 
assegurar a entrega da encomenda
 Custos produtivos mais altos
 Recursos produtivos organizados por centros de 
trabalho ou departamentos
Processos em Lotes e o PCP
 Relativamente flexível, empregando equipamentos 
pouco especializados, agrupados em centros de 
trabalhos ou departamentos e mão de obra mais 
polivalente
 Lead time produtivo é menor que o sob encomenda, 
com custos menores
 O Plano de Produção busca privilegiar os critérios 
associados ao desempenho de entrega e à 
flexibilidade
Produção em Massa e o PCP
 lead time produtivo é baixo – poucos produtos com 
demandas altas
 estoques são utilizados como estratégia de pronto 
atendimento
 Custos financeiros diluídos e custos de matérias 
primas e componentes são menores, gerando 
custos finais baixos
 No Plano Estratégico, a montagem do Plano de 
produção para os sistemas de produção em massa 
tem seu foco no atendimento do critério de 
desempenho redução de custos
 Os funcionários são encarregadas de executar um 
conjunto de atividades
Os Sistemas Contínuos e o PCP
 Nível Estratégico: o Plano de Produção foca na redução 
de custos
 Nível Tático-Operacional: montagem a médio prazo de 
um Plano Mestre de Produção (PMP) com bases em 
previsão de demanda, obtidas do histórico do consumo 
dos produtos acabados, para regular o fluxo atual do 
processo produtivo (necessidade de materiais)
Em empresas de processos contínuos, dificilmente há o 
setor de PCP, pois não existe a necessidade de se fazer 
uma Programação de Produção de curto prazo.
Os custos do setor de Logística são altos, quando 
comparados aos de produção.
2.6. Tipos de Processos em Operações de 
Serviços
Alta
Baixa
V
a
ri
e
d
a
d
e
Serviços 
Profissionais
Volume AltoBaixo
Loja de 
Serviços
Serviços de 
Massa
Fonte: Slack et al (2009)
Serviços Profissionais
“São as organizações de alto contato, em que os clientes 
despendem tempo considerável no processo do serviço.”
Alto nível de customização e adaptável para atender 
às necessidades dos clientes
 a maior parte do tempo, os prestadores de serviços 
atuam na linha de frente, no atendimento dos clientes
 tendem a ser baseados em pessoas
Ex.: Consultores de gestão
 Advogados
 Arquitetos
 Cirurgiões
Serviços de Massa
“Envolvem tempo de contato limitado e pouca 
customização.”
 são baseados em equipamentos e orientados para o 
produto
 a maior parte do tempo, os prestadores de serviços 
atuam na retaguarda
 pouca atuação da linha de frente
 trabalho bem definido e seguindo procedimentos 
preestabelecidos
Ex: Supermercados
Aeroportos
Serviços de Telecomunicações
Emissoras de TV
Serviços de Polícia
Lojas de Serviços
“Éproporcionado por meio de combinações de atividades 
da retaguarda e da linha de frente, pessoas, equipamentos 
e ênfase no produto/processo.”
Ex. Bancos
 Lojas de Shopping Centers
 Operações de Excursões
 Escolas
 Restaurantes
São caracterizadas por níveis de contato com o cliente, 
customização, volumes de clientes e liberdade de 
decisão do pessoal, que as posiciona entre os extremos 
do serviço profissional e de massa.
Exercícios
1. Como você melhor caracterizaria a atuação do PCP em uma 
empresa? 
2. Cite e descreva duas funções básicas do PCP.
3. Descreva 3 características do PCP em um sistema de produção 
de projeto.
4. Descreva 3 características do PCP em um sistema de produção 
em bateladas.
5. Descreva 3 características do PCP em um sistema de produção 
em massa.
6. Descreva 3 características do PCP em um sistema contínuo de 
produção .
Referências Bibliográficas
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. - Administração de produção e 
operações. 3ª ed. São Paulo: Atlas, 2012
GAITHER, N.; FRAZIER, G. Administração da produção e 
operações. 8. ed. São Paulo: Cengage Learning, 2002.
KRAJEWSKI, L. , RITZMAN, L. , MALHOTRA, M, Administração de 
Produção e Operações. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2009.
SLACK, N.et al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2009.
STEVENSON, W. J. Administração das Operações de Produção. 
Rio de Janeiro: LTC, 2001
TUBINO, D. F. – Manual de Planejamento da Produção – Editora 
Atlas – São Paulo, 2000