Exercicio Avaliativo Aglomerantes

EXERCICO AGLOMERANTES
1) Quais as categorias e tipos de cimento existentes no brasil?
Os cimentos encontrados no brasil são os cimentos Portland, seus tipos são
CP-I Cimento Portland I, na qual se caracteriza pelo cimento comum, sem não contem aditivos além do gesso, sua classe de resistência é 25Mpa atualmente encontra-se em desuso.
CP-II Cimento Portland Composto assim conhecido por conta dos aditivos, na qual confere a este cimento um calor de hidratação menor, estes aditivos podem ser, escoria, filer e pozolana, resultando nos cimentos CP-II E, CP-II F, CP-II Z, tornando- bastante versátil e aplicável a todas a etapas de uma obra. Sua classe de resistência está na casa de 25, 32 e 40 Mpa.
CP-III Cimento Portland de Alto forno, tem em sua composição de 35% a 70% de escória de alto-forno. Apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, além de baixo calor de hidratação, assim como alta resistência à expansão devido à reação álcali-agregado, além de ser resistente a sulfatos. É menos poroso e mais durável. 
Classe de resistência: 25, 32 e 40 MPa.
CP-IV Cimento Portland Pozolânico, tem em sua composição de 15% a 50% de material pozolânico. Por isso, proporciona estabilidade no uso com agregados reativos e em ambientes de ataque ácido, em especial de ataque por sulfatos. Possui baixo calor de hidratação, o que o torna bastante recomendável na concretagem de grandes volumes e sob temperaturas elevadas. É pouco poroso, sendo resistente à ação da água do mar e de esgotos. Classe de resistência: 25 e 32 MPa.
CP-V ARI Cimento Porland de Alta Resistencia, em função do seu processo de fabricação, tem alta reatividade nas primeiras horas de aplicação, fazendo com que atinja resistências elevadas em um curto intervalo de tempo. Ao final dos 28 dias de cura, também atinge resistências maiores que os cimentos convencionais. É muito utilizado em obras industriais que exigem um tempo de desforma menor.
Cimento RS Cimento Portland Resistente a Sulfatos: Os materiais sulfatados estão presentes em redes de esgoto, ambientes industriais e água do mar. Sendo assim, seu uso é indicado para construções nesses ambientes.
Cimento Branco Cimento Portland Branco (CPB): tem como principal característica a cor branca, que é conseguida através de matérias-primas com baixo teor de manganês e ferro e utilização do caulim no lugar da argila. Existem dois tipos de cimento branco. Um deles é o estrutural, indicado para fins arquitetônicos. Além dele, há o não estrutural, indicado para rejunte de cerâmicas.
2) Quais os principais compostos do cimento Portland? Quais são os compostos secundários* do cimento Portland? Qual seu papel?
Principais compostos do cimento, silicato tricálcico, silicato bicálcico, aluminato tricálcico, ferroaluminato cálcico e os compostos secundários são: sulfato de cálcio, óxido de cálcio e óxido de magnésio. C3S e C2S são responsáveis pela resistência mecânica, C3A e o C4AF são responsáveis pelo endurecimento inicial
3) Qual é a finalidade da adição de gipsita no cimento? Qual o percentual máximo comumente utilizado? Como a gipsita influencia na hidratação do C3A?
A gipsita tem função básica de controlar o tempo de pega, isso devido a diminuição da solubilidade do C3A na presença de hidroxila e sulfatos, sem sua adição o cimento iria endurecer muito rápido quando misturado em água, inviabilizando seu uso, sua adição é em torno de ate 5% em massa de cimento Portland.
4) Compare as contribuições do C3S e C2S para a resistência mecânica do cimento.
Ambos são responsáveis pelo ganho de resistência mecânica, porem o C3S tem maior percentual se comparando com o C2S e reage mais rápido contribuindo mais para resistência mecânica inicial. 
5) Quais são os principais compostos formados na hidratação do cimento Portland?
Etringita, hidratos cristalinos e monossulfatos.
6) O que é o cimento CP V ARI? Quais as suas principais aplicações na engenharia civil?
CP-V ARI Cimento Porland de Alta Resistencia, em função do seu processo de fabricação, tem alta reatividade nas primeiras horas de aplicação, fazendo com que atinja resistências elevadas em um curto intervalo de tempo. Ao final dos 28 dias de cura, também atinge resistências maiores que os cimentos convencionais. É muito utilizado em obras industriais que exigem um tempo de desforma menor e na fabricação de blocos de concreto.
7) O que se entende por calor de hidratação do cimento Portland? Quais os principais compostos responsáveis pelo calor de hidratação dos cimentos?
Liberação de calor ao hidratar o cimento. Os compostos do cimento Portland são produtos de reações a altas temperaturas que não estão em equilíbrio e por isso estão em um estado de energia elevada. Quando um cimento é hidratado, os compostos reagem com a água para atingir estados estáveis de baixa energia e o processo resulta na liberação de energia na forma de calor. Quanto maior o teor de c3s e de c3a, maior o calor de hidratação do cimento. A hidratação do cimento tem como consequências mais importantes o aumento da resistência do concreto e a liberação de calor. Sendo assim, a resistência do concreto e o calor da hidratação liberado estão correlacionados. A velocidade de hidratação do cimento com alto teor de c3s é grande e em consequência também são grandes a taxa de aumento de resistência e a taxa de liberação de calor. Resumindo, quanto maior a resistência inicial do concreto mais aquecido fica o concreto.
8) Explique por que os cimentos Portland CP III e CP IV provavelmente produzem concreto com altas resistências últimas e durabilidade superior ao ataque por sulfatos?
Pois sua concentração de aditivos, Escoria para o CPIII (35 a 70%) e Pozolana para o CPIV (15 a 50%) é maior se comparando com os demais cimentos, e esses devido a suas composições químicas são mais resistentes se tratando de meios agressivos, tornando o cimento também mais resistente e durável ao ataque de sulfato, caso necessário pode se optar também optar por cimentos Portland resistentes a sulfato se for necessário.
9) Explique qual o tipo de cimento você usaria para
a) Construção em clima frio
CP – III, uma vez que devido seu elevado teor de escória apresenta excelente estabilidade de volume em tempo frio ou até mesmo em calor excessivo.
b) Construção de uma barragem (também denominado de concreto-massa)
Para construção de uma barragem recomenda-se um cimento com resistência a meios agressivos e com inibição da reação álcali-agregado, o mais adequado para este fim seria o cimento CP IV
10) Quais os principais cuidados que devem ser tomados na armazenagem, em obra, de cimentos comercializados em sacos?
Locais afastados de umidade (evitar a hidratação); 
Estrado de madeira afastado 30cm do solo e paredes
Depósito coberto ou lona impermeável
Pilhas de no máximo 10 sacos; Nível máximo: 15 sacos → para tempo de armazenagem inferior a 15 dias. 
Consumo na ordem cronológica de recebimento;
t armazenagem < 3 meses; 
Separar cimentos diferentes (marca, tipo, classe); 
Tcimento < 35ºC → resfriamento (pilhas com 5 sacos, afastados 50cm uns dos outros); 
Verificação periódica do depósito; 
Regiões quentes: não usar lona preta.
11) Explique, sucintamente a importância da realização dos seguintes ensaios de cimento e o seu impacto na utilização em concretos:
a) Módulo de finura;
Por meio desse ensaio é possível estabelecer a finura do cimento. Por meio disso pode-se identificar se o concreto apresentará uma boa resistência.
b) Superfície específica;
Também como o ensaio anterior, apresenta importância de se avaliar a finura do cimento, porém com meios indiretos, da mesma forma identificando a resistência do concreto.
c) Início e fim de pega;
Saber o tempo estimado em que a pasta se torna não trabalhável (início de pega) e o tempo necessário para a solidificação completa do cimento (fim de pega). Sabendo-se tais valores, torna-se seguro saber o momento certo de tomada de decisões. 
d) Expansibilidade;
O ensaio de expansibilidade tem como objetivo verificar