Fundações Indiretas

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Fundações Indiretas 
Estacas Pré-Moldadas de Concreto 
 As estacas pré-moldadas podem ser de concreto armado ou protendido, 
vibrado ou centrifugado, e concretadas em formas horizontais ou verticais. 
Devem ser executadas com concreto adequado e submetidas à cura 
necessária para que possua resistência compatível, têm limitações de 
comprimento, sendo fabricadas em segmentos que leva em geral à 
necessidade de grandes estoques e requerem armaduras especiais para 
içamento e transporte. 
Costumam ser pré-fabricadas em firmas especializadas, com suas 
responsabilidades bem definidas, ou no próprio canteiro atendendo às normas 
NBR 6118 e NBR 9062. Em cada estaca deve constar a identificação da data 
de sua moldagem. 
Posicionamento 
A estaca deve ser levantada e posicionada no piquete correspondente o 
seu diâmetro. O comprimento de cravação real às vezes difere do previsto pela 
sondagem, levando a duas situações: a necessidade de emendas ou de corte. 
No caso de emendas, geralmente constitui-se num ponto crítico, dependendo 
do tipo de emenda: luvas de simples encaixe, luvas soldadas, ou emenda com 
cola epóxi através de cinta metálica e pinos para encaixe, sendo este último o 
tipo mais eficiente. 
Quando o comprimento torna-se muito grande, há um limite para o qual 
não haja comprometimento da linearidade da estaca, o que exige certo 
controle. Por outro lado, quando há sobra, o corte ou arrasamento deve ser 
feito de maneira adequada no sentido de evitar danos à estaca. 
PRUMO 
O procedimento obedece à seguinte ordem: primeiro, a torre do bate-
estaca é aprumada, em seguida, apruma-se a estaca. Os prumos das faces 
frontais e laterais devem ser verificados. 
MARCAS 
Antes da cravação, realizar marcações distanciadas de 1 m em todo o 
comprimento da peça. Dessa forma, pode-se acompanhar o número de golpes 
dado pelo martelo a cada metro cravado. Essas informações são utilizadas 
para avaliação do desempenho do elemento de fundação e para a comparação 
com os dados obtidos nas sondagens. 
CRAVAÇÃO 
 
O processo de cravação mais utilizado é o de cravação dinâmica, onde o 
bate-estacas utilizado é o de gravidade. O processo prossegue até que a 
estaca que esteja sendo cravada penetre no terreno, sob a ação de um certo 
número de golpes, um comprimento pré-fixado em projeto: a “nega”, que trata-
se da medição do deslocamento da peça durante três séries de dez golpes de 
martelo. Com base nesses dados, o técnico responsável poderá avaliar 
rapidamente se a estaca está atendendo à capacidade de carga de trabalho. 
Sendo assim o objetivo de verificação da nega para as diferentes 
estacas é a uniformidade de comportamento das estacas. Deve-se ter cuidado 
com a altura de queda do martelo: a altura ideal está entre 1,5 a 2,0 m, para 
não causar danos à cabeça da estaca e fissuração da mesma, não 
esquecendo de usar também o coxim de madeira e o capacete metálico para 
proteger a cabeça da estaca contra o impacto do martelo, mesmo assim, estas 
estacas apresentam índice de quebra às vezes alto. Se a altura for inferior à 
ideal, poderá dar uma “falsa nega”. 
Estas estacas não resistem a esforços de tração e de flexão e não 
atravessam camadas resistentes. Outra vantagem destas estacas é que podem 
ser cravadas abaixo do nível d’água. Sua aplicação de rotina é em obras de 
pequeno a médio porte. 
O processo executivo de cravação emprega como equipamentos um dos 
três tipos de bate-estacas: 
– bate-estacas por gravidade: consta, basicamente, de um peso que é 
levantado através de um guincho e que cai orientado por guias laterais. A 
freqüência das pancadas é da ordem de 10 por minuto e o peso do martelo 
varia entre 1,0 a 3,5 ton. 
– bate-estacas a vapor: o levantamento do peso é feito através da pressão de 
vapor obtido por uma caldeira e a queda é por gravidade. São muito mais 
rápidos que os de gravidade, com cerca de 40 pancadas por minuto e o peso 
do martelo de 4,0 ton. 
Como variante deste tipo, temos o chamado bate-estacas de duplo 
efeito, onde a pressão do vapor acelera a descida do macaco, aumentando 
assim o número de pancadas para cerca de 250 por minuto . 
– bate-estacas a explosão: o levantamento do peso é feito através da explosão 
de gases (tipo diesel). Este tipo de bate-estacas está hoje sofrendo grande 
evolução. 
Vantagens: O fato de ser fabricado em uma indústria também confere ao 
elemento pré-moldado agilidade de moldagem e regularidade de medidas ao 
longo do comprimento total da peça e, o que é muito importante, a certeza da 
continuidade da estaca e de sua integridade. 
Desvantagens: A principal desvantagem das estacas pré-moldadas cravadas 
com martelo é a vibração proporcionada pelos equipamentos de cravação do 
elemento no terreno de fundação, que pode chegar a ser excessiva conforme a 
resistência e compacidade do solo e contexto local de onde se encontra a obra 
(proximidade com outras edificações como hospitais e em setores históricos). 
 
Estacas de aço 
Estacas de aço são geralmente utilizadas em fundações e contenções, e 
especialmente quando se deseja atingir profundidades muito elevadas. Por 
serem de aço devem ser retilíneas e uma vez cravadas em terreno natural 
dispensam tratamento especial, independentemente do nível d'água. 
As estacas podem ser de perfis laminados, perfis soldados, simples ou 
múltiplos, tubos de aço, de chapa dobrada, e trilhos metálicos. Possuem 
facilidade de corte e emenda; podem atingir grande capacidade de carga; 
trabalham bem à flexão; e, se utilizadas em serviços provisórios, podem ser 
reaproveitadas várias vezes. 
 As emendas podem ser soldadas, talas de junção ou talas 
aparafusadas. Geralmente, é usual cortar o seu topo danificado após o término 
da cravação. 
No caso de trechos com materiais agressivos ao aço, é obrigatória a 
proteção, encamisamento de concreto, pintura epóxi, proteção catódica, etc... 
No caso de estacas submetidas à tração, deve-se soldar uma armadura 
de forma a transmitir os esforços à estaca. 
Em casos de penetrações elevadas, dadas a pequena seção das 
estacas metálicas, ou ainda comportamentos não previstos pelas sondagens, 
interromper a cravação e após alguns dias verificar o efeito de "recuperação", 
ou se necessário executar provas de carga. 
 
 Para estacas de aço, a relação entre o peso do martelo e o peso da 
estaca deve ser a maior possível, e no mínimo em torno de 1.0. 
Quando a cota de arrasamento estiver abaixo do plano de cravação, pode-se 
utilizar o suplemento (prolonga, noiva, etc.), que funciona como "guia" e é 
sacado após o término da cravação. O suplemento absorve parte razoável da 
energia de cravação, e são maiores as possibilidades de a estaca ser 
deslocada de sua posição. O seu uso deve ser restrito até 2,50 m, caso não 
sejam previstos recursos especiais. A utilização do suplemento deve ser 
prevista no calculo da estaca, que no caso de terrenos variáveis, em que a 
estaca não atingir terreno satisfatório, pode ocorrer à perda da estaca. 
Algumas vantagens do uso de estacas metálicas: 
 
a) Eliminar vigas alavancas 
b) Utilizar estacas como contenção, incorporada nos muros de arrimo. 
c) Utilização como estrutura provisória. 
d) Produzem menos vibração que as estacas pré-moldados. 
Desvantagens 
Sua maior desvantagem é o custo maior em relação às estacas pré-moldadas 
de concreto, Strauss e Franki.