Exercicios de laminação

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EXERCICIOS DE LAMINAÇÃO 
1. Em que consiste um processo de conformação mecânica? 
Conformação mecânica é qualquer operação durante a qual se aplicam 
esforços mecânicos em metais, que resultam em uma mudança 
permanente em suas dimensões. 
 
2. Cite três processos de conformação mecânica. 
Extrusão, laminação, forjamento. 
 
3. Cite as duas principais propriedades a serem levadas em 
consideração nos processos de conformação mecânica. 
Elasticidade e a plasticidade. 
 
4. Qual o tipo de reticulado cristalino que mais favorece aos 
processos de conformação mecânica? Quais os metais que 
possuem esse tipo de estrutura? 
CFC (cúbica de face centrada). O cobre e o alumínio apresentam a 
estrutura CFC, após a solidificação. 
 
5. Defina o processo de laminação 
Processo de conformação mecânica no qual o material é forçado a 
passar entre dois cilindros, girando em sentidos opostos, com 
praticamente a mesma velocidade superficial e separados entre si de 
uma distância menor que o valor da espessura inicial do material a ser 
deformado. 
 
6. Quando se deve realizar laminação a quente? E a frio? 
A laminação é feita a quente quando o material a ser conformado é difícil 
de laminar a frio ou quando necessita de grandes reduções de 
espessura. 
A laminação a frio se aplica a metais de fácil conformação em 
temperatura ambiente, o que é mais econômico. 
 
7. Nos processos de laminação a frio, normalmente ocorre o 
encruamento. O que caracteriza um material encruado? 
O encruamento é um fenômeno modificativo da estrutura cristalina 
dos metais, em que a deformação plástica realizada abaixo 
da temperatura de recristalização causará o endurecimento e 
consequente aumento de resistência do metal. 
 
8. Qual o tipo de tratamento térmico aplicado ao metal encruado? 
Quais os objetivos desse tratamento? 
Recozimento. Reduzir a dureza do metal; melhorar a ductilidade; aliviar 
tensões internas e homogeneizar a microestrutura de peça. 
 
9. Qual o principal elemento de uma instalação de laminação? 
O laminador 
 
10. Quais os tipos de cilindros laminadores? 
Podem ser lisos, ou com canais. 
 
11. Como são classificados os laminadores, quanto ao número de 
cilindros? 
Duo, Trio, Quádruo Universal e Sendzimir. 
 
12. Os laminadores universais são usados para fabricar quais tipos de 
peças? 
Peças de perfis estruturais de abas paralelas. 
 
13. Como é composto um laminador SENDZIMIR? 
É composto por seis cilindros dos quais dois são de trabalho e quatro 
são de apoio. 
 
14. Quais os produtos finais dos laminadores que utilizam cilindros 
lisos? 
Placas e chapas. 
 
15. Descreva de maneira sucinta as etapas de um processo de 
laminação 
A redução ou desbaste inicial dos lingotes em blocos, tarugos ou placas 
é realizada normalmente por laminação a quente. Depois dessa fase 
segue-se uma nova etapa de laminação a quente para transformar o 
produto em chapas grossas, tiras a quente, vergalhões, barras, tubos, 
trilhos ou perfis estruturais. 
A laminação a frio que ocorre após a laminação de tiras a quente produz 
tiras a frio de excelente acabamento superficial, com boas propriedades 
mecânicas e controle dimensional do produto final bastante rigoroso. 
16. Cite alguns defeitos ocorridos durante a laminação 
Rugosidade, marcas dos cilindros, ondulações e trincas. 
 
17. Qual a diferença entre um produto final e um produto 
intermediário? 
Produto final é aquele que sai do processo de laminação e não é 
necessário nenhum outro tipo de processo de conformação mecânica. 
Já o produto intermediário é aquele ainda passará por outro processo de 
conformação, como por exemplo, extrusão.